System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种服饰生产加工用布料张紧机制造技术_技高网

一种服饰生产加工用布料张紧机制造技术

技术编号:40579193 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:21
本发明专利技术公开了一种服饰生产加工用布料张紧机,包括底板、竖梁、传动组以及滑动设置于左右两个竖梁之间的横梁,两个所述横梁相对的一侧之间均滑动设置有夹持框,所述夹持框的内部设置有布料压紧件,所述底板的顶部通过驱动件上下滑动设置有拉伸机构;所述布料压紧件包括滑动设置于夹持框内部的压紧辊,所述夹持框的内部固定设置有支撑辊,所述夹持框的顶部设置有用于驱动压紧辊升降的控制部;本发明专利技术涉及服饰生产技术领域。该服饰生产加工用布料张紧机,通过拉伸机构以及布料压紧件的配合设置,能够在布料传输过程中将产生的褶皱部分进行拉伸铺平,便于后续布料的除皱工作,并且能够在一定范围内根据布料的厚度以及弹性差距对拉伸力度进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服饰生产,具体为一种服饰生产加工用布料张紧机


技术介绍

1、布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。

2、布料在生产过程中,通过料筒和料轮实现其放料和收料的工作,在放料过程中,需要对布料的张紧程度进行调节,以满足生产需求,但由于布料的厚度以及弹性差距的不同,部分布料在张紧的过程中容易因张紧力度不够产生褶皱,影响布料的美观,从而降低了布料的生产质量,因此针对上述不足,本专利技术做出以下改进。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种服饰生产加工用布料张紧机,解决了
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种服饰生产加工用布料张紧机,包括底板、竖梁、传动组以及滑动设置于左右两个竖梁之间的横梁,两个所述横梁相对的一侧之间均滑动设置有夹持框,所述夹持框的内部设置有布料压紧件,所述底板的顶部通过驱动件上下滑动设置有拉伸机构;

5、所述布料压紧件包括滑动设置于夹持框内部的压紧辊,所述夹持框的内部固定设置有支撑辊,所述夹持框的顶部设置有用于驱动压紧辊升降的控制部;

6、所述拉伸机构包括上下滑动设置于底板顶部的套筒,且套筒表面的顶部滑动连接有活动套,所述活动套表面的两侧均通过推板与夹持框的底部转动连接。

7、优选的,所述套筒表面的底部通过固定环固定设置有液压油缸,且液压油缸的伸出端固定设置有u形限位板。

8、优选的,所述控制部包括固定设置于夹持框顶部的第一电动推杆,且第一电动推杆的伸出端与压紧辊的表面固定连接。

9、优选的,所述夹持框的顶部设置有限位机构,且限位机构用于防止布料传输时发生偏移。

10、优选的,所述限位机构包括固定设置于夹持框顶部的第二电机,且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动板,且滑动板的正面和背面均转动连接有斜杆。

11、优选的,所述夹持框顶部的正面和背面均开设有通槽,且通槽的内部滑动连接有u形插板,所述u形插板的底部与夹持框内壁的底部滑动连接,所述斜杆的底端与u形插板的顶部转动连接。

12、优选的,所述驱动件包括固定设置于底板顶部的第一电机,且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的表面与套筒的内壁螺纹配合。

13、优选的,所述横梁的顶部固定设置有电动滑轨,且两个所述电动滑轨的顶部之间固定设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有熨烫机构,所述熨烫机构用于对布料的熨烫整平。

14、优选的,所述熨烫机构包括固定设置于支撑架顶部的第二电动推杆,所述支撑架的内部滑动连接有活动框,且活动框的内部转动设置有加热滚筒,所述第二电动推杆的伸出端与活动框的顶部固定连接。

15、优选的,所述底板的顶部设置有清洁机构,且清洁机构用于对布料表面清灰,所述清洁机构包括固定设置于底板顶部一侧的u形架,所述u形架内壁的正面和背面之间均通过夹紧弹簧滑动连接有清洁刷,所述底板的顶部固定设置有吸尘器,所述u形架的一侧通过支撑板固定设置有吸尘管,且吸尘管的表面开设有若干个吸尘孔,所述吸尘器的抽气口连通有抽尘管,所述吸尘管的一端与抽尘管的表面相连通。

16、(三)有益效果

17、本专利技术提供了一种服饰生产加工用布料张紧机。具备以下有益效果:

18、(1)、该服饰生产加工用布料张紧机,通过拉伸机构以及布料压紧件的配合设置,能够在布料传输过程中将产生的褶皱部分进行拉伸铺平,便于后续布料的除皱工作,并且能够在一定范围内根据布料的厚度以及弹性差距对拉伸力度进行调整,便于不同布料的使用需求。

19、(2)、该服饰生产加工用布料张紧机,通过限位机构的设置,能够在布料传输以及张紧过程中对其进行限位,避免布料在支撑辊和压紧辊之间发生偏移从而影响后续布料生产质量的问题,提高了生产效率。

20、(3)、该服饰生产加工用布料张紧机,通过熨烫机构的设置,能够在布料拉伸铺平的过程中对其褶皱处周围进行熨烫整平工作,使得布料褶皱处恢复平整状态,并且熨烫温度能够根据布料状态进行调整,提高布料的美观度。

21、(3)、该服饰生产加工用布料张紧机,通过清洁机构的设置,能够在布料张紧前清除表面的灰尘,避免在对布料压紧时灰尘颗粒造成表面出现凹凸不平的现象,提高布料的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种服饰生产加工用布料张紧机,包括底板、竖梁(1)、传动组(2)以及滑动设置于左右两个竖梁(1)之间的横梁(3),其特征在于:两个所述横梁(3)相对的一侧之间均滑动设置有夹持框(4),所述夹持框(4)的内部设置有布料压紧件(5),所述底板的顶部通过驱动件(6)上下滑动设置有拉伸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述套筒(71)表面的底部通过固定环(74)固定设置有液压油缸(75),且液压油缸(75)的伸出端固定设置有U形限位板(76)。

3.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述控制部包括固定设置于夹持框(4)顶部的第一电动推杆(53),且第一电动推杆(53)的伸出端与压紧辊(52)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述夹持框(4)的顶部设置有限位机构(8),且限位机构(8)用于防止布料传输时发生偏移。

5.根据权利要求4所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定设置于夹持框(4)顶部的第二电机(81),且第二电机(81)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的表面螺纹连接有滑动板(83),且滑动板(83)的正面和背面均转动连接有斜杆(84)。

6.根据权利要求5所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述夹持框(4)顶部的正面和背面均开设有通槽,且通槽的内部滑动连接有U形插板(85),所述U形插板(85)的底部与夹持框(4)内壁的底部滑动连接,所述斜杆(84)的底端与U形插板(85)的顶部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述驱动件(6)包括固定设置于底板顶部的第一电机(61),且第一电机(61)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(62),所述丝杆(62)的表面与套筒(71)的内壁螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述横梁(3)的顶部固定设置有电动滑轨(11),且两个所述电动滑轨(11)的顶部之间固定设置有支撑架(10),所述支撑架(10)的内部设置有熨烫机构(9),所述熨烫机构(9)用于对布料的熨烫整平。

9.根据权利要求8所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述熨烫机构(9)包括固定设置于支撑架(10)顶部的第二电动推杆(91),所述支撑架(10)的内部滑动连接有活动框(92),且活动框(92)的内部转动设置有加热滚筒(93),所述第二电动推杆(91)的伸出端与活动框(92)的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述底板的顶部设置有清洁机构(12),所述清洁机构(12)包括固定设置于底板顶部一侧的U形架,所述U形架内壁的正面和背面之间均通过夹紧弹簧(121)滑动连接有清洁刷(123),所述底板的顶部固定设置有吸尘器(124),所述U形架的一侧通过支撑板固定设置有吸尘管(125),且吸尘管(125)的表面开设有若干个吸尘孔,所述吸尘器(124)的抽气口连通有抽尘管(122),所述吸尘管(125)的一端与抽尘管(122)的表面相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种服饰生产加工用布料张紧机,包括底板、竖梁(1)、传动组(2)以及滑动设置于左右两个竖梁(1)之间的横梁(3),其特征在于:两个所述横梁(3)相对的一侧之间均滑动设置有夹持框(4),所述夹持框(4)的内部设置有布料压紧件(5),所述底板的顶部通过驱动件(6)上下滑动设置有拉伸机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述套筒(71)表面的底部通过固定环(74)固定设置有液压油缸(75),且液压油缸(75)的伸出端固定设置有u形限位板(76)。

3.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述控制部包括固定设置于夹持框(4)顶部的第一电动推杆(53),且第一电动推杆(53)的伸出端与压紧辊(52)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述夹持框(4)的顶部设置有限位机构(8),且限位机构(8)用于防止布料传输时发生偏移。

5.根据权利要求4所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定设置于夹持框(4)顶部的第二电机(81),且第二电机(81)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的表面螺纹连接有滑动板(83),且滑动板(83)的正面和背面均转动连接有斜杆(84)。

6.根据权利要求5所述的一种服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述夹持框(4)顶部的正面和背面均开设有通槽,且通槽的内部滑动连接有u形插板(85),所述u形插板(85)的底部与夹持框(4)内壁的底部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪
申请(专利权)人:安徽启颜服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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