一种软磁复合材料粉体的制备方法技术

技术编号:40578424 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-06 17:20
本发明专利技术涉及一种软磁复合材料粉体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①制备金属磁性材料粉体;②配置包覆液:所述包覆液按照质量百分比组成为:磷酸二氢钠:2.4~8.91%;磷酸二氢铵:2~6.1%;三聚磷酸钠:0.8~3.8%;二氧化钛:0.08~2.9%、聚乙二醇:0.06~1.9%、余量为水;③包覆;④分离金属磁性材料粉体粉体与包覆液,得到已包覆粉体;清洗并干燥,制得软磁复合材料粉体。与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于:减少VOC排放、制备的软磁复合材料粉体与基体之间的结合更叫紧密,绝缘电阻更高,有效提升粉体的绝缘性能,改善软磁复合材料的电磁性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于软磁材料制备,具体涉及一种软磁复合材料粉体的制备方法


技术介绍

1、铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本单元。金属软磁材料就是以这三种元素为主要部分,或是它们中的单一金属,或是两种乃至三种的适当组分配合,或是在此基础上再添加一种或多种别的元素组合而成的。

2、软磁复合材料是将上述金属软磁材料制备的粉体与绝缘介质混合压制而成。其相邻磁粉颗粒之间的是绝缘层,具有3d各向同性磁性能,饱和磁通密度高,工作频率范围较宽以及较低的损耗等特点,并且由于其采用了粉末冶金工艺来压制成型,可以制备出各种复杂的形状如c型、e型、i型、u型、环型等。随着电子器件逐渐向小型化、高频化发展,软磁复合材料的应用将更加广泛。具有饱和磁感应强度高,电阻率大,功率损耗低的特点。

3、传统的电机定子采用叠片硅钢冲压而成。叠片硅钢材料具有二维特性,且囿于冲压的工艺特性,仅在轴向叠加,形状较为简单。随着机器人、新能源汽车、无人机等行业的发展,硅钢的损耗较大,质量和体积功率密度较低,满足不了移动化对功率密度的要求。使用非晶带材也可以制备电机定子,能满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软磁复合材料粉体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤③包括:当金属磁性材料粉体与包覆液的质量比例为100:1-40时,将步骤①制备的金属磁性材料粉体和步骤③配置的包覆液混合均匀,混合时间为3~300分钟,混合温度为4~100℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤③包括:当金属磁性材料粉体与包覆液的质量比例为100:40~10000时,可将步骤①制备的金属磁性材料粉体直接放入到步骤③配置的包覆液中进行包覆反应。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤①的...

【技术特征摘要】

1.一种软磁复合材料粉体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤③包括:当金属磁性材料粉体与包覆液的质量比例为100:1-40时,将步骤①制备的金属磁性材料粉体和步骤③配置的包覆液混合均匀,混合时间为3~300分钟,混合温度为4~100℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤③包括:当金属磁性材料粉体与包覆液的质量比例为100:40~10000时,可将步骤①制备的金属磁性材料粉体直接放入到步骤③配置的包覆液中进行包覆反应。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤①的金属磁性材料粉体包括纯铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁铝合金粉、铁铬合金粉的一种或多种的混合物;制备金属磁性材料粉体的方法包括:对原料粉体进行水雾化、气雾化、机械破碎制备、还原或羰化。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述步骤①的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:包崇玺杜育芝陈兵张辰
申请(专利权)人:东睦新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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