【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道通风，具体而言，涉及一种自修复式防刺穿通风风管。
技术介绍
1、在隧道及地下工程的施工阶段，通风是与外界进行空气交换的必需途径，是为作业人员提供新鲜空气及维持机电设备正常运行必不可少的保障措施，尤其对于处于特殊情况下的隧道，如高温高湿隧道、瓦斯隧道、高原隧道、高寒隧道等，必需保证洞内充足风量，稀释降低洞内有害物质的浓度并将污冲空气排出洞外，避免对人员健康造成伤害和灾害的发生。
2、我国隧道施工通风设备普遍采用柔性软风管进行供风，但隧道施工现场环境复杂，爆破施工、大型工程机械进出等因素都极易造成柔性风管破损。经过研究发现，风管破损段漏风率较大，台车前后段通常为整个通风系统漏风率最大的区段，通风最差情况下百米漏风率超过10％。隧道通风风管破损将极大影响隧道通风效率，使得实际风量低于设计风量，导致掌子面附近废气难以及时排出、新鲜空气供应不足，给隧道施工人员带来极大的安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种自修复式防刺穿通风风管，以解决通风风管破损后漏风率较大的问题。
2、本专利技术提出了一种自修复式防刺穿通风风管，包括：若干个互相连接的风管管节，每个所述风管管节，还包括：
3、风管外壁与风管内壁；
4、风管隔层，设置在所述风管外壁与所述风管内壁之间，并将所述风管外壁与所述风管内壁之间形成的空间分隔为两个环形空腔，所述环形空腔中添加有填充物，所述填充物包括胶黏剂与胶体；
5、连接接头，设置在所
6、优选地，每个所述风管管节中，靠近所述风管外壁的所述环形空腔为自修复区，所述自修复区内填充有双组分胶黏剂凝胶，所述双组分胶黏剂凝胶的两个组分分别被若干凝胶球包覆。
7、优选地，每个所述风管管节中，靠近所述风管内壁的所述环形空腔为防刺穿区，所述防刺穿去内填充有剪切增稠胶体。
8、优选地，所述风管管节的前端端面上设置有若干回收孔，并且所述回收孔位于所述风管内壁与所述风管隔层之间，所述回收孔用于添加或回收剪切增稠胶体。
9、优选地，在所述风管内壁与所述风管外壁之间，所述风管管节的两端端面上至少对应设置有一圈阻风橡胶条。
10、优选地，两个相邻的所述风管管节通过所述连接接头首尾相连，所述连接接头为榫卯结构。
11、本专利技术实施例一种自修复式防刺穿通风风管，与现有技术相比，其有益效果在于：
12、本专利技术实施例的自修复区位于风管外壁与风管隔层之间，该区域能第一时间自动修补破损风管外壁，起到外壁受外力冲击发生破损自动修复作用；防穿刺区位于风管隔层与风管内壁之间，该区域能阻止外力继续破坏风管内壁，起到防止风管被刺穿作用；回收孔能便捷的填充、回收自动修复区域及防穿刺区域所需的填充物。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自修复式防刺穿通风风管，包括：若干个互相连接的风管管节，其特征在于，每个所述风管管节，还包括：
2.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，每个所述风管管节中，靠近所述风管外壁的所述环形空腔为自修复区，所述自修复区内填充有双组分胶黏剂凝胶，所述双组分胶黏剂凝胶的两个组分分别被若干凝胶球包覆。
3.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，每个所述风管管节中，靠近所述风管内壁的所述环形空腔为防刺穿区，所述防刺穿区内填充有剪切增稠胶体。
4.根据权利要求3所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，所述风管管节的前端端面上设置有若干回收孔，并且所述回收孔位于所述风管内壁与所述风管隔层之间，所述回收孔用于添加或回收剪切增稠胶体。
5.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，在所述风管内壁与所述风管外壁之间，所述风管管节的两端端面上至少对应设置有一圈阻风橡胶条。
6.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，两个相邻的所述风管管节通过所述连接接头首尾相连，所述连接
...【技术特征摘要】
1.一种自修复式防刺穿通风风管，包括：若干个互相连接的风管管节，其特征在于，每个所述风管管节，还包括：
2.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，每个所述风管管节中，靠近所述风管外壁的所述环形空腔为自修复区，所述自修复区内填充有双组分胶黏剂凝胶，所述双组分胶黏剂凝胶的两个组分分别被若干凝胶球包覆。
3.根据权利要求1所述的自修复式防刺穿通风风管，其特征在于，每个所述风管管节中，靠近所述风管内壁的所述环形空腔为防刺穿区，所述防刺穿区内填充有剪切增稠胶体。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄向韬，李树清，黄飞，吕晨辉，赵天哲，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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