【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种舱体壁板自动化切边装置及方法,属于装配焊接。
技术介绍
1、目前壁板纵缝焊前修配方法为钳工人工修配。该方法虽能满足壁板焊前修配要求,但该方法主要存在以下问题:
2、(1)壁板焊口尺寸精度低、质量不均匀。壁板纵缝长度为900~1000mm,钳工人工修配依赖于钳工个人经验和手法,存在焊口尺寸精度低、质量不均匀问题。
3、(2)人工修配工作量大、效率低。整舱壁板数量多,每舱壁板约25~36块,纵缝数量50~72条,每条焊缝人工修配时间30分钟。舱体批产生产周期紧,壁板纵缝人工修配影响壁板类产品的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,解决舱体壁板人工修配工作效率低、焊口质量不均匀问题。
2、本专利技术目的通过以下技术方案予以实现:
3、一种舱体壁板自动化切边装置,包括固定底板、舱体内壁固定支架、z向升降电缸、切边组件、打磨组件、线性滑轨、控制系统、支撑座、抽风除尘系统;
4、固定
...【技术保护点】
1.一种舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:包括固定底板(2)、舱体内壁固定支架(3)、Z向升降电缸(4)、切边组件(5)、打磨组件(6)、线性滑轨(7)、控制系统(8)、支撑座(9)、抽风除尘系统(10);
2.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:固定底板(2)上设不同圆弧卡槽,能适应多种直径壁板(1)装夹。
3.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:舱体内壁固定支架(3)为非金属与金属结合的液压夹紧结构。
4.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:切边组件(5)为带铣刀和吸
...【技术特征摘要】
1.一种舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:包括固定底板(2)、舱体内壁固定支架(3)、z向升降电缸(4)、切边组件(5)、打磨组件(6)、线性滑轨(7)、控制系统(8)、支撑座(9)、抽风除尘系统(10);
2.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:固定底板(2)上设不同圆弧卡槽,能适应多种直径壁板(1)装夹。
3.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:舱体内壁固定支架(3)为非金属与金属结合的液压夹紧结构。
4.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:切边组件(5)为带铣刀和吸尘罩的加工装置。
5.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征在于:切边组件(5)的加工精度0.15mm。
6.根据权利要求1所述的舱体壁板自动化切边装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海欧,王天明,卢锋,郑海东,白燕,崔晓航,周铁力,郭书成,
申请(专利权)人:北京卫星制造厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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