一种促进剂M焦油的回收利用方法技术

本发明专利技术属于精细化工技术领域，涉及促进剂M焦油的回收利用方法，将M生产的废料M焦油中，加入催化剂，氮气保护下，高温分解，得到回收原料苯胺、二硫化碳和中间物苯并噻唑等，绝大部分被回收。本发明专利技术采用常用的设备和单元操作，催化剂可重复利用，生产废料的处理易于实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产废料处理，具体涉及一种促进剂m（化学名：2-巯基苯并噻唑，简称mbt或m）树脂状焦油的回收利用方法。

技术介绍

1、橡胶促进剂m，既是橡胶工业重要的硫化促进剂，又是其它大多数次磺酰胺类促进剂的母体原料。目前普遍采用的高压合成法，该法反应产物中含mbt约88~92%，其余部分为副产物苯并噻唑，中间产物苯胺基苯并噻唑等，还有未反应完全的苯胺，硫磺以及大量结构不明的树脂状焦油等。

2、高压合成反应产物一般有两种方进行精制，酸碱法和溶剂法。酸碱法是将反应后的粗m进入碱溶罐，用naoh溶液溶解，并辅助空气氧化使得树脂偶合析出，过滤后，用h2so4酸化后沉淀，脱水、干燥，得成品m。而溶剂法为对反应产物加入溶剂进行溶解后，过滤得到m树脂/焦油，之后对溶剂分离得到成品m。一般每吨产品产生200～250kg树脂状废料（m焦油）。酸碱法m工艺流程如下所示：

3、。

4、cn 106967007a公开了一种焦油的处理方法：将促进剂m焦油置于反应釜中 ，加热升温蒸出焦油内的水，温度升至 140~160℃时通入蒸汽开始汽提，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种促进剂M焦油的回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：将M焦油在催化剂氮气保护下进行催化裂化反应，反应后的物料分为有机相和无机相；有机相分离分别得到苯胺和二硫化碳、苯并噻唑、硫磺，无机相为催化剂，套用。

2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述M焦油其主要组成包括0.1wt％～2wt％的苯胺，0.1wt％～2wt％硫磺，1wt％～25wt％M，10wt％～15wt％苯并噻唑，3wt％～25wt％苯胺基苯并噻唑，以及苯胺和苯并噻唑的长链低聚物重组份；

3.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述的有机相分离，二硫化碳分离条件为常压；水的...

【技术特征摘要】

1.一种促进剂m焦油的回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：将m焦油在催化剂氮气保护下进行催化裂化反应，反应后的物料分为有机相和无机相；有机相分离分别得到苯胺和二硫化碳、苯并噻唑、硫磺，无机相为催化剂，套用。

2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述m焦油其主要组成包括0.1wt％～2wt％的苯胺，0.1wt％～2wt％硫磺，1wt％～25wt％m，10wt％～15wt％苯并噻唑，3wt％～25wt％苯胺基苯并噻唑，以及苯胺和苯并噻唑的长链低聚物重组份；

3.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述的有机相分离，二硫化碳分离条件为常压；水的分离条件问常压或负压；苯胺的分离条件为：压力为-0.06mpa ～ -0.090mpa的条件下，液相温度150℃~170℃，气相温度85℃~140℃；苯并噻唑的分离条件为：压力为-0.091mpa ～ -0.098mpa的条件下，液相温度171℃~230℃，气相温度141℃~180℃。

4.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：催化裂化反应温度为400～600℃，压力为1～6 mpa，时间为2～10 小时。

5.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：催化裂化催化剂总质量与焦油质量之比为0.01～0.1:1。

6.根据权利要求1或5所述的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：平俊彦，韦志强，包飞，付春，高留冕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：