自动上下料缓存装置制造方法及图纸

本技术提供一种自动上下料缓存装置。该自动上下料缓存装置包括机架、多个料仓、分盘结构、顶升结构和搬运结构，多个料仓设于机架上且排列为多排，料仓用于缓存层叠排布的料盘，每一料仓配置一顶升结构和一分盘结构，顶升结构用于控制料盘朝向或远离分盘结构运动，分盘结构能在避让状态与承接状态之间切换，在承接状态下，分盘结构能够承接料盘，在避让状态，分盘结构能避让料盘朝向或远离分盘结构的运动，每排料仓配置至少一个搬运结构，搬运结构用于搬走分盘结构上的料盘或者用于在分盘结构上放置料盘。上述自动上下料缓存装置能在提高存储产品的能力的同时避免上料运动与下料运动相互干扰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件分选，特别涉及一种自动上下料缓存装置。

技术介绍

1、随着自动化
的持续发展，各种自动化设备也在不断优化。在电子制造业当中，组装、裁剪、焊接、检测等很多工艺制程都已实现自动化设备取代人工，但上下料的自动化设备因兼容性、安全性、精度等问题，技术上还需要不断突破。在半导体ao i检测(半导体自动光学检测)分选行业中，自动上下料装置主要解决的问题有产品暂存、自动分料等。其中，对于产品暂存而言，在保证效率的情况下，设备能够存储的产品越多，设备的效益越高。设置多个料仓可以存储更多的产品，但设置多个料仓容易出现上料运动与下料运动相互干扰的情况。

技术实现思路

1、本技术提供一种自动上下料缓存装置，旨在提高自动上下料装置存储产品的能力的同时能避免上料运动与下料运动相互干扰。

2、本技术提供一种自动上下料缓存装置，包括：

3、机架；

4、多个料仓，多个所述料仓分别设于所述机架上，且多个所述料仓排列为多排，每排所述料仓至少包括一个所述料仓，所述料仓用于缓存层叠排布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上下料缓存装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，多个所述料仓呈两排排列。

3.如权利要求2所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，所述机架还包括顶板，所述顶板位于多个所述料仓的顶端，并位于相邻的两排所述料仓之间，所述顶板上安装有控制所述自动上下料缓存装置的器件，所述搬运结构设置在所述顶板上。

4.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于所述料仓与所述机架抽拉连接，所述料仓用于缓存沿第一方向层叠排布的料盘，多排所述料仓沿第二方向间隔排布，每排所述料仓至少包括两个所述料仓，每排所述料仓中的料仓沿第...

【技术特征摘要】

1.一种自动上下料缓存装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，多个所述料仓呈两排排列。

3.如权利要求2所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，所述机架还包括顶板，所述顶板位于多个所述料仓的顶端，并位于相邻的两排所述料仓之间，所述顶板上安装有控制所述自动上下料缓存装置的器件，所述搬运结构设置在所述顶板上。

4.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于所述料仓与所述机架抽拉连接，所述料仓用于缓存沿第一方向层叠排布的料盘，多排所述料仓沿第二方向间隔排布，每排所述料仓至少包括两个所述料仓，每排所述料仓中的料仓沿第三方向排布，所述料仓能在所述第二方向上拉出所述机架。

5.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，所述料仓与所述机架抽拉连接，所述机架设置有第一限位件和第二限位件，所述料仓上设置有第三限位件，当所述料仓位于所述机架内时，所述第三限位件与所述第一限位件配合以对所述料仓限位，当所述料仓拉出至极限位置时，所述第三限位件与所述第二限位件配合以对所述料仓限位。

6.如权利要求1所述的自动上下料缓存装置，其特征在于，所述料仓与所述机架抽拉连接，所述机架与所述料仓之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，张坤，郑汝明，林卫，李海生，
申请(专利权)人：杭州长川科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：