【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及长形型材钢焊接，更具体的说涉及一种型材钢焊接主机。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有的长形型材钢如槽钢，其需要将上下两个槽钢拼接后进行焊接，现有的方式是人工先将两个槽钢的侧板的相压靠的端面处进行点焊焊接，然后，再人工将其进行连续焊接，其效果差，效率低；
2、因此，现在有些是采用龙门移动架式的自动焊接机，其将需要焊接的部件放置在地面上，然后，进行焊接，其龙门焊接主机一般是两个竖直部处设有移动机构，横向部上设置焊接头连接架，对槽钢进行焊接，然而，其没有其他部件可以对焊接过程中的槽钢进行限定或限位，无法实现两者的相对限定，使得焊接时，当龙门焊接主机或槽钢产生位移时，就会影响焊接效果。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种型材钢焊接主机，它的龙门架处的上压辊和侧压辊可以紧靠待焊接的长形型材钢，实现龙门架与长形型材钢之间的相对位置限定，而且焊接头可以多方位移动调节，满足不同位置的焊接需要，其焊接效果好。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种型材钢焊接主机，包括龙门架，所述龙门架包括顶板，顶板的前部和后部底面均固定有竖直部，顶板的左部底面固定有左支撑板，顶板的右部底面固定有支撑板，支撑板和左支撑板的前后两侧固定在对应固定竖直部的内侧壁面上，支撑板的右侧中部安装有焊接移动架，焊接移动架上设有竖直升降块，竖直升降块上固定有前后延伸的连接杆，连接杆上固定有斜向杆，斜向杆上固定有
4、所述龙门架的顶板处设有升降式上压辊，竖直部的内侧竖直板处设有前后可伸缩的侧压辊。
5、所述焊接移动架通过螺栓或焊接固定在支撑板的右侧壁上固定的右连接梁的右侧中部。
6、所述龙门架的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆的底端伸出龙门架的顶板的底面并固定有竖直升降柱，竖直升降柱的底端固定有上压紧架，上压紧架的下部通过轴承活动连接有上压辊，上压辊的底面对着上部的长形型材钢的顶面。
7、所述竖直部的内侧竖直板的内侧壁上固定有侧压紧气缸，侧压紧气缸的推杆的端部穿过对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有侧支撑架，侧支撑架上通过轴承活动连接有侧压辊，侧压辊对着长形型材钢侧壁。
8、所述竖直部的下部内侧竖直板的内侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴的端部伸出对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有齿轮，竖直部的下部内侧竖直板上固定有左右延伸的横向板，横向板的底面固定有多个滑动块。
9、所述焊接移动架的顶板顶面固定有升降调节电机，竖直升降螺杆的两端通过轴承活动连接在焊接移动架的顶板和底板上，升降调节电机带动竖直升降螺杆转动，竖直升降块螺接在竖直升降螺杆上，竖直升降块的右侧固定有前后延伸的连接杆，连接杆的前后两端伸出焊接移动架的前后壁板上成型的竖直通槽。
10、两个竖直部之间的左部处设有导向架，两个竖直部的内侧竖直板的左部的中部内侧壁上均固定有旋转电机，两个旋转电机的输出轴的端部伸出对应的内侧竖直板的壁面并固定在导向架的前后两个侧梁的右端外侧壁上；
11、所述导向架包括两个侧梁，两个导向辊处于两个侧梁之间的左部和右部处，导向辊的两端通过轴承活动连接在两个侧梁上。
12、本技术的突出效果是：
13、它的龙门架处的上压辊和侧压辊可以紧靠待焊接的长形型材钢，实现龙门架与长形型材钢之间的相对位置限定，而且焊接头可以多方位移动调节，满足不同位置的焊接需要，其焊接效果好。
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1.一种型材钢焊接主机，包括龙门架(21)，其特征在于：所述龙门架(21)包括顶板，顶板的前部和后部底面均固定有竖直部(22)，顶板的左部底面固定有左支撑板，顶板的右部底面固定有支撑板(211)，支撑板(211)和左支撑板的前后两侧固定在对应固定竖直部(22)的内侧壁面上，支撑板(211)的右侧中部安装有焊接移动架(30)，焊接移动架(30)上设有竖直升降块(31)，竖直升降块(31)上固定有前后延伸的连接杆(32)，连接杆(32)上固定有斜向杆(33)，斜向杆(33)上固定有焊接头；
2.根据权利要求1所述的一种型材钢焊接主机，其特征在于：所述焊接移动架(30)通过螺栓或焊接固定在支撑板(211)的右侧壁上固定的右连接梁(213)的右侧中部。
3.根据权利要求1所述的一种型材钢焊接主机，其特征在于：所述龙门架(21)的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸(25)，上压紧气缸(25)的推杆的底端伸出龙门架(21)的顶板的底面并固定有竖直升降柱(26)，竖直升降柱(26)的底端固定有上压紧架(261)，上压紧架(261)的下部通过轴承活动连接有上压辊(262)。<...
【技术特征摘要】
1.一种型材钢焊接主机，包括龙门架(21)，其特征在于：所述龙门架(21)包括顶板，顶板的前部和后部底面均固定有竖直部(22)，顶板的左部底面固定有左支撑板，顶板的右部底面固定有支撑板(211)，支撑板(211)和左支撑板的前后两侧固定在对应固定竖直部(22)的内侧壁面上，支撑板(211)的右侧中部安装有焊接移动架(30)，焊接移动架(30)上设有竖直升降块(31)，竖直升降块(31)上固定有前后延伸的连接杆(32)，连接杆(32)上固定有斜向杆(33)，斜向杆(33)上固定有焊接头；
2.根据权利要求1所述的一种型材钢焊接主机，其特征在于：所述焊接移动架(30)通过螺栓或焊接固定在支撑板(211)的右侧壁上固定的右连接梁(213)的右侧中部。
3.根据权利要求1所述的一种型材钢焊接主机，其特征在于：所述龙门架(21)的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸(25)，上压紧气缸(25)的推杆的底端伸出龙门架(21)的顶板的底面并固定有竖直升降柱(26)，竖直升降柱(26)的底端固定有上压紧架(261)，上压紧架(261)的下部通过轴承活动连接有上压辊(262)。
4.根据权利要求1所述的一种型材钢焊接主机，其特征在于：所述竖直部(22)的内侧竖直板的内侧壁上固定有侧压紧气缸(221)，侧压紧气缸(221)的推杆的端部穿过对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：金锋，杨永国，杨成涵，
申请(专利权)人：浙江腾阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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