一种型材钢上料装置制造方法及图纸

技术编号:40254101 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:47
本技术公开了一种型材钢上料装置,包括储料放料架和加工机架,所述储料放料架处于加工机架的一侧处;两个上料架处于储料放料架和加工机架处,两个上料架的顶部的横向输送机构上固定的移动块的底面固定有下支撑架,下支撑架的底板顶面上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆的底端伸出下支撑架的底板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有电磁铁块,两个电磁铁块与储料放料架上放置的待焊接的型材钢相对应。它可以将需要加工的点焊的两个型材钢放置在储料放料架上,其可以自动将储料放料架上的型材钢抓取搬运到焊接设备的加工机架处,其自动化程度高,效果好,大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及型材钢焊接,更具体的说涉及一种型材钢上料装置


技术介绍

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技术介绍

1、现有的长形型材钢如槽钢,其需要将上下两个槽钢拼接后进行焊接,现有的方式是人工先将两个槽钢的侧板的相压靠的端面处进行点焊焊接,然后,再人工将其进行连续焊接,其效果差,效率低;

2、因此,现在有些是将两个点焊的槽钢放置到机架上,通过机架上的龙门移动架式的自动焊接机移动进行焊接,而两个点焊的槽钢一般是通过人工将其抬起放置到机架上,其重量重,并不方便搬运,而且人工劳动量非常大,而如果用起重机起吊,由于槽钢的长度长,起吊搬运时容易与周围设备产生触碰等干涉,其操作难度非常大,效果也并不理想。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种型材钢上料装置,它可以将需要加工的点焊的两个型材钢放置在储料放料架上,其可以自动将储料放料架上的型材钢抓取搬运到焊接设备的加工机架处,其自动化程度高,效果好,大大降低人工劳动量。

2、本技术解决所述技术问题的方案是:

3、一种型材钢上料装置,包括储料放料架和加工机架,所述储料放料架处于加工机架的一侧处;

4、两个上料架处于储料放料架和加工机架处,两个上料架的顶部的横向输送机构上固定的移动块的底面固定有下支撑架,下支撑架的底板顶面上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆的底端伸出下支撑架的底板的底面并固定有升降板,升降板的底面固定有电磁铁块,两个电磁铁块与储料放料架上放置的待焊接的型材钢相对应。

5、所述储料放料架处于加工机架的前部处;

6、所述上料架包括固定在储料放料架的前方和加工机架的后方处的多个支腿,上部框型架固定在所有支腿的顶部,上部框型架上安装有横向输送机构。

7、所述横向输送机构包括固定在上部框型架的左右两个侧梁的前部和后部顶面的支撑架,传动轴的两端通过轴承活动连接在两个支撑架上,传动轴的中部固定有传动链轮,输送链条张紧在两个传动链轮上,其中一个支撑架的外侧壁上固定有输送电机,输送电机带动对应的传动链轮转动,移动块固定在输送链条的下部链体上。

8、所述上部框型架的左右两个侧梁的内侧壁上均固定有调节横向条,调节横向条的中部成型有前后延伸的中部通槽,两个竖直板压靠在对应的调节横向条的顶面上,竖直板的中部底面成型的螺接套体部插套在中部通槽中,固定螺栓的螺杆部插套在中部通槽中并螺接在螺接套体部的中部螺接孔中,竖直板的底面压靠在对应的调节横向条的顶面上,固定螺栓的底部的转动部压靠在对应的调节横向条的底面上;

9、两个竖直板上分别固定有红外线发射器和红外线接收器,红外线发射器将红外线照射到红外线接收器的接收端,移动块与红外线发射器、红外线接收器相对应。

10、所述上部框型架的左右两个侧梁的底面均固定有前后延伸的导轨,下支撑架的顶面的左部和右部均固定有滑动导向块,导轨插套在滑动导向块的顶面成型的滑槽中。

11、所述伸缩气缸的推杆的下部插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端着力于下支撑架的底板底面,缓冲弹簧的底端着力于升降板的顶面上。

12、所述两个升降板之间设有中间连接板,中间连接板的左右两端通过铰接轴与两个升降板活动连接。

13、本技术的突出效果是:

14、它可以将需要加工的点焊的两个型材钢放置在储料放料架上,其可以自动将储料放料架上的型材钢抓取搬运到焊接设备的加工机架处,其自动化程度高,效果好,大大降低人工劳动量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材钢上料装置,包括储料放料架(20)和加工机架(10),其特征在于:所述储料放料架(20)处于加工机架(10)的一侧处;

2.根据权利要求1所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:所述横向输送机构(40)包括固定在上部框型架(32)的左右两个侧梁的前部和后部顶面的支撑架(42),传动轴(43)的两端通过轴承活动连接在两个支撑架(42)上,传动轴(43)的中部固定有传动链轮(44),输送链条(45)张紧在两个传动链轮(44)上,其中一个支撑架(42)的外侧壁上固定有输送电机(46),移动块(41)固定在输送链条(45)的下部链体上。

4.根据权利要求2所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:所述上部框型架(32)的左右两个侧梁的内侧壁上均固定有调节横向条(33),调节横向条(33)上安装有可以沿着调节横向条(33)移动改变位置的竖直板(34);

5.根据权利要求2所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:所述上部框型架(32)的左右两个侧梁的底面均固定有前后延伸的导轨(3),下支撑架(50)的顶面的左部和右部均固定有滑动导向块(54),导轨(3)插套在滑动导向块(54)的顶面成型的滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:所述两个升降板(52)之间设有中间连接板(55),中间连接板(55)的左右两端通过铰接轴与两个升降板(52)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种型材钢上料装置,包括储料放料架(20)和加工机架(10),其特征在于:所述储料放料架(20)处于加工机架(10)的一侧处;

2.根据权利要求1所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种型材钢上料装置,其特征在于:所述横向输送机构(40)包括固定在上部框型架(32)的左右两个侧梁的前部和后部顶面的支撑架(42),传动轴(43)的两端通过轴承活动连接在两个支撑架(42)上,传动轴(43)的中部固定有传动链轮(44),输送链条(45)张紧在两个传动链轮(44)上,其中一个支撑架(42)的外侧壁上固定有输送电机(46),移动块(41)固定在输送链条(45)的下部链体上。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金锋杨永国杨成涵
申请(专利权)人:浙江腾阳机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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