【技术实现步骤摘要】
本申请涉及配电柜，具体而言，涉及一种进线插头及其取样环。
技术介绍
1、在开关柜中，抽屉内的断路器和配电母线之间一般通过进线插头实现电连接。进线插头的一端连接在断路器上，另一端与配电母线相互对应。当抽屉推入至柜体内时，进线插头与配电母线电连接。
2、因为进线插头和配电母线之间需要比较大的接触力，所以进线插头和配电母线之间的位置关系不能够发生变化。例如，进线插头被配置为夹口，夹口和配电母线之间需要紧密接触，所以夹口和配电母线之间的位置关系在确定之后，夹口不能够产生旋转，以使得夹口和配电母线之间的关系产生相应的变化。而断路器的连接端在连接导体时，断路器需要和导体螺接，所以如果直接将形成夹口的导体与断路器通过螺栓螺接，则螺栓在转动过程中，很容易导致导体被螺栓的带动而产生轻微的旋转，进而导致夹口和配电母线之间的相对位置关系发生变化。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、作为本申请的第一个方面，为了解决断路器和进线插头在连接时，进线插头容易转动，而使得进线插头无法和配电母线匹配的问题，本申请的一些实施例提供了一种进线插头包括：
3、固定座；
4、导电件，用于连通配电母线和断路器；
5、其中，
6、导电件设置有止转凸起，固定座上设置有止
7、在本方案中，连接配电母线和断路器的导电件上设置了止转凸起，然后在固定座上配置止转槽，锁止导电件会被止转槽和止转凸起的限位结构所限制，因而导电件不会发生转动。进而在采用螺栓螺接在导电件上，以连接断路器和导电件时，导电件不会因为螺栓的转动而产生转动，如此避免了导电件因为和配电母线的位置不对应，而使得无法正确的和配电母线完成装配。
8、进一步的，导电件上还设置有电流传感器，电流传感器上设置有罩壳，电流传感器穿设在导电件上，罩壳套设在电流传感器上。
9、进一步的，止转凸起被构造为对称设置在导电件外缘的凸出部。
10、止转凸起为对称设置在导电件的凸出部，所以在加工时，相比较于在导电件的外壁上形成六角螺栓的螺帽，加工成本更低。
11、进一步的，固定座上设置有多个止转凸部，相对布置的止转凸部之间形成止转槽。
12、作为本申请的第二个方面，为了解决电压传感器和电流传感器不便于布置的问题。本方案的一些实施例，提供了一种取样环，装配于前述的进线插头，取样环与导电件至少具有两个相异的接触面，取样环设置在固定座和止转凸起之间，且取样环一侧和固定座接触，另一侧与止转凸起接触，取样环为金属材料。
13、取样环与导电件具有两个相异的接触面，所以取样环既能够通过两个不同的接触面，采集导电件上电压信息，也能够通过导电件产生的热量传递到取样环，进而采集导电件的温度信息。所以温度传感器和电压传感器均可以采集取样环上的温度信息和电压信息完成信息收集工作。而针对取样环容易松动的问题，本方案中是通过将取样环布置在止转凸起和固定座之间，通过止转凸起和固定座对取样环进行限位，所以取样环不会出现松动，所以在不需要螺栓这类可能会对取样环表面造成相应改变的情况下，也达到了对于取样环的固定效果。
14、进一步的，取样环为环状结构，导电件穿过取样环。
15、取样环构造为环状结构，并且导电件穿过取样环，所以导电件和取样环之间可以存在一定的定位作用，避免在装配时，取样环发生移位。同时，止转凸起施加在取样环上的压力，也不容易导致取样环发生偏移。
16、进一步的，取样环上设置有多个取样凸起，取样凸起与导电件的外边缘相互接触。
17、多个取样凸起能够与导电件的外边缘有多个取样面积，保证了导电件的热量能够更快的传递到取样环上。而取样凸起在取样环的内壁上，则取样环是围绕着导电件呈周向布置，所以取样环和导电件之间的连接更加稳定，不容易因为震动使得导电件与取样环脱离。
18、进一步的，取样凸起上设置有导向面。
19、通过设置导向面，能够使得导电件插入至取样环内时，起到导向作用；使得在取样凸起之间间距略小于导电件的直径的情况下，导向件的端部与取样凸起的导向面抵接时，会推动取样凸起向内形变，进而使得导电件能够穿过取样环，而此时取样凸起和导电件的外壁都会具有更高的形变程度，所以取样凸起和导电件之间的压力将会更大。
20、进一步的，多个取样凸起均匀的布置在取样环的内壁上。
21、取样凸起均匀的布置在取样环的内壁上，则每个取样凸起与导电件的压力相等，保证每个取样凸起与导电件的外边缘能够紧密接触。
22、在装配时，一般是先将取样环布置在固定座上，然后再将导电件穿入到取样环内，因为取样环和导电件之间具有较大的接触力，所以导电件在推入到取样环内时，导电件和取样环之间的压力很大，在取样环和导电件刚接触时，取样环容易出现偏移，所以装配的成功率不高，进而导致装配效率低下。
23、进一步的，固定座上设置有定位槽，取样环上设置有定位件，定位件与定位槽相互匹配以定位取样环。
24、本方案中，通过在固定座上设置穿孔，取样环上设置定位件；如此，当定位件穿过穿孔时，取样环会被定位，进而导电件插入至取样环内时，取样环的位置不会发生偏移，保证了装配的成功率，进而提高了装配效率。
25、在取样环上需要配置相应的传感器或者信号线，以接收定位件上的信号，但是因为取样环是布置在固定座和止转凸起之间，所以取样环位于固定座上具有止转槽的一个面。如此，取样环所在的位置结构比较复杂，既有止转凸起，又有止转槽，使得与取样环相连的信号线不便于布置。
26、进一步的，固定座上设置有穿孔，定位件部分穿过固定座。
27、在本方案中，定位件部分穿过固定座，而在固定座的另一面因为没有止转槽和止转凸起，所以更加规整；可以更好的连接与取样环相连的信号线。
28、进一步的，定位件包括延伸部和穿出部，延伸部一端与穿出部相连，另一端与取样环相连，穿出部一端与延伸部相连，另一端插入至穿孔内。
29、本方案中，通过将定位件构造为延伸部和穿出部，从而能够使得穿出部与取样环之间具有一定的距离，避免与取样环相连的信号线与导电件、止转凸起等相关结构距离的太近，而不便于布置的问题。
30、在与断路器的进线端或者出线端相连的导体中，因为需要避免这些导体转动，所以会把这类导体配置为六角螺栓；所以这类导体的止转部一般位于端部，而在导体的端部加工出类似于正多边形的止转部，加工难度并不高，并且运用面已经很广了。但是，在本方案中，导电件上的止转凸起设置在导电件的中间部分，所以如果止转部构造为六角螺栓的螺帽结构，则加工难度大，加工成本高。为此，本申请提供如下技术方案：
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种进线插头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的进线插头，其特征在于：导电件上还设置有电流传感器，电流传感器上设置有罩壳，电流传感器穿设在导电件上，罩壳套设在电流传感器上。
3.根据权利要求1所述的进线插头，其特征在于：止转凸起被构造为对称设置在导电件外缘的凸出部。
4.根据权利要求2所述的进线插头，其特征在于：固定座上设置有多个止转凸部，相对布置的止转凸部之间形成所述止转槽。
5.一种取样环，其特征在于，装配于如权利要求1~4中任一项所述的进线插头中，取样环与导电件至少具有两个相异的接触面，取样环设置在固定座和止转凸起之间，且取样环一侧和固定座接触，另一侧与止转凸起接触，取样环为金属材料。
6.根据权利要求5所述的取样环，其特征在于：取样环为环状结构，导电件穿过取样环。
7.根据权利要求5中所述的取样环，其特征在于：取样环上设置有多个取样凸起，取样凸起与导电件的外边缘相互接触。
8.根据权利要求7所述的取样环，其特征在于：取样凸起上设置有导向面。
9.根据权利要求7所述
10.根据权利要求5所述的取样环，其特征在于：固定座上设置有定位槽，取样环上设置有定位件，定位件与定位槽相互匹配以定位取样环。
...【技术特征摘要】
1.一种进线插头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的进线插头，其特征在于：导电件上还设置有电流传感器，电流传感器上设置有罩壳，电流传感器穿设在导电件上，罩壳套设在电流传感器上。
3.根据权利要求1所述的进线插头，其特征在于：止转凸起被构造为对称设置在导电件外缘的凸出部。
4.根据权利要求2所述的进线插头，其特征在于：固定座上设置有多个止转凸部，相对布置的止转凸部之间形成所述止转槽。
5.一种取样环，其特征在于，装配于如权利要求1~4中任一项所述的进线插头中，取样环与导电件至少具有两个相异的接触面，取样环设置在固定座和止转凸起之间，且取...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，李军，刘世旭，姬广辉，赵文，
申请(专利权)人：成都特智汇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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