印刷机的自动输墨装置制造方法及图纸

技术编号:40573020 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:59
本申请提供有一种输墨装置,具体为印刷机的自动输墨装置,包括墨槽,墨槽是由不锈钢梯形槽构成,不锈钢梯形槽的内壁上设有不沾油墨的涂层,不锈钢梯形槽的上端设有限位出墨口,不锈钢梯形槽的下底面上设有若干个出渣口,不锈钢梯形槽内设有自动清理装置,自动清理装置中包括两个刮墨刀和动力源,不锈钢梯形槽的下方设有结晶油墨收集筒;本技术通过限位出墨口,从而保证进墨管道一直向不锈钢梯形槽内输送油墨时不锈钢梯形槽内的油墨容量保持不变,避免了油墨从不锈钢梯形槽上方溢出,造成油墨浪费;通过自动清理装置,省去了人工拆卸墨槽挡板的过程,代替人工清理不锈钢梯形槽;并通过结晶油墨收集筒,可以将结晶油墨快速的排出。

【技术实现步骤摘要】

本公开具体公开印刷机的自动输墨装置


技术介绍

1、印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。随着印刷技术中自动输墨系统的逐渐成熟,实现了自动化把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方。

2、但是,如单张纸凹版印刷机中自动输墨系统中所用的墨槽仍需经常使用人工进行拆卸墨槽一侧的挡板才能进行清理,防止墨槽内含有大量的油墨结晶,从而影响到印刷的质量,而现有的印刷机中自动输墨系统并不能解决墨槽不易清理的问题。鉴于此,我们提出印刷机的自动输墨装置。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供印刷机的自动输墨装置。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、提供印刷机的自动输墨装置,包括墨槽,所述墨槽是由不锈钢梯形槽构成,所述不锈钢梯形槽的内壁上设有不沾油墨的涂层,所述不锈钢梯形槽的上端设有进墨管道和限位出墨口,所述不锈钢梯形槽的下底面上设有若干个出渣口;

4、所述不锈钢梯形槽内设有自动清理装置,所述自动清理装置中包括两个和所述不锈钢梯形槽内壁相互贴合的刮墨刀,且所述自动清理装置中还包括用于带动两个所述刮墨刀沿着所述不锈钢梯形槽内壁左右往复移动的动力源;

5、所述不锈钢梯形槽的下方设有和若干个所述出渣口相互连通的结晶油墨收集筒。

6、作为本技术的一种优选技术方案:所述不锈钢梯形槽内安装有水平放置的导向杆,所述不锈钢梯形槽内壁上设有相互对应的两个连接孔。

7、作为本技术的一种优选技术方案:所述动力源是由电机、螺纹杆、弓形块、若干个导向柱、梯形杆构成,两个所述刮墨刀分别安装于所述梯形杆的两侧,所述螺纹杆的两端分别安装于两侧的两个所述连接孔内。

8、作为本技术的一种优选技术方案:所述电机安装于所述不锈钢梯形槽上,所述电机的输出端通过联轴器和所述螺纹杆相互连接,所述弓形块的两侧分别安装于所述螺纹杆和所述导向杆的外围,若干个所述导向柱的上端安装于所述弓形块下方,所述导向柱的下端安装于所述梯形杆内。

9、作为本技术的一种优选技术方案:所述梯形杆和所述弓形块之间安装有若干个推力弹簧,且所述梯形杆的边缘和所述弓形块的边缘之间安装有耐腐蚀密耐高温的封橡胶片。

10、作为本技术的一种优选技术方案:所述结晶油墨收集筒是由内腔相互连通的圆柱形筒和矩形框构成,所述矩形框安装于所述不锈钢梯形槽的下方,且若干个所述出渣口和所述矩形框内腔相互连通。

11、作为本技术的一种优选技术方案:所述圆柱形筒一端安装有外螺纹接口,所述外螺纹接口的外围安装有丝堵,所述圆柱形筒内安装有活塞,所述活塞的一侧连接有折叠杆。

12、有益效果:

13、本技术通过限位出墨口,从而保证进墨管道一直向不锈钢梯形槽内输送油墨时不锈钢梯形槽内的油墨容量保持不变,避免了油墨从不锈钢梯形槽上方溢出,造成油墨浪费;通过自动清理装置,省去了人工拆卸墨槽挡板的过程,代替人工去清理不锈钢梯形槽;并通过结晶油墨收集筒,可以将结晶油墨快速的排出。

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【技术保护点】

1.印刷机的自动输墨装置,包括墨槽(1),所述墨槽(1)是由不锈钢梯形槽(11)构成,其特征在于:所述不锈钢梯形槽(11)的内壁上设有不沾油墨的涂层,所述不锈钢梯形槽(11)的上端设有进墨管道(13)和限位出墨口(14),所述不锈钢梯形槽(11)的下底面上设有若干个出渣口(16);

2.根据权利要求1所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述不锈钢梯形槽(11)内安装有水平放置的导向杆(12),所述不锈钢梯形槽(11)内壁上设有相互对应的两个连接孔(15)。

3.根据权利要求2所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述动力源是由电机(21)、螺纹杆(22)、弓形块(23)、若干个导向柱(24)、梯形杆(25)构成,两个所述刮墨刀(26)分别安装于所述梯形杆(25)的两侧,所述螺纹杆(22)的两端分别安装于两侧的两个所述连接孔(15)内。

4.根据权利要求3所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述电机(21)安装于所述不锈钢梯形槽(11)上,所述电机(21)的输出端通过联轴器和所述螺纹杆(22)相互连接,所述弓形块(23)的两侧分别安装于所述螺纹杆(22)和所述导向杆(12)的外围,若干个所述导向柱(24)的上端安装于所述弓形块(23)下方,所述导向柱(24)的下端安装于所述梯形杆(25)内。

5.根据权利要求3所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述梯形杆(25)和所述弓形块(23)之间安装有若干个推力弹簧(27),且所述梯形杆(25)的边缘和所述弓形块(23)的边缘之间安装有耐腐蚀密耐高温的封橡胶片。

6.根据权利要求1所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述结晶油墨收集筒(3)是由内腔相互连通的圆柱形筒(31)和矩形框(32)构成,所述矩形框(32)安装于所述不锈钢梯形槽(11)的下方,且若干个所述出渣口(16)和所述矩形框(32)内腔相互连通。

7.根据权利要求6所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述圆柱形筒(31)一端安装有外螺纹接口(33),所述外螺纹接口(33)的外围安装有丝堵(34),所述圆柱形筒(31)内安装有活塞(35),所述活塞(35)的一侧连接有折叠杆(36)。

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【技术特征摘要】

1.印刷机的自动输墨装置,包括墨槽(1),所述墨槽(1)是由不锈钢梯形槽(11)构成,其特征在于:所述不锈钢梯形槽(11)的内壁上设有不沾油墨的涂层,所述不锈钢梯形槽(11)的上端设有进墨管道(13)和限位出墨口(14),所述不锈钢梯形槽(11)的下底面上设有若干个出渣口(16);

2.根据权利要求1所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述不锈钢梯形槽(11)内安装有水平放置的导向杆(12),所述不锈钢梯形槽(11)内壁上设有相互对应的两个连接孔(15)。

3.根据权利要求2所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述动力源是由电机(21)、螺纹杆(22)、弓形块(23)、若干个导向柱(24)、梯形杆(25)构成,两个所述刮墨刀(26)分别安装于所述梯形杆(25)的两侧,所述螺纹杆(22)的两端分别安装于两侧的两个所述连接孔(15)内。

4.根据权利要求3所述的印刷机的自动输墨装置,其特征在于:所述电机(21)安装于所述不锈钢梯形槽(11)上,所述电机(21)的输出端通过联轴器和所述螺纹杆(22)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐江赵艳如赵峰龚于成陈冲霄侯俊宇齐子怡袁焕玲
申请(专利权)人:三河市兴博印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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