一种再生过滤一体化反应器制造技术

技术编号:40572102 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本申请涉及一种再生过滤一体化反应器,包括鼓气装置、再生反应槽、布气装置及硫磺沉降槽;鼓气装置通过进气管道连接位于再生反应槽内的布气装置,硫磺沉降槽通过导流板连接再生反应槽;硫磺沉降槽包括富液进口、溢流板及导流口;富液进口输入待再生过滤原液,导流口设置在导流板的顶端,溢流板的底端固定在硫磺沉降槽的底部,溢流板的顶端与硫磺沉降槽的上表面设有过滤距离,且当溢流板的数量多于一个时,过滤距离由富液进口向导流口的方向逐步增加。本申请通过卧式再生设备结构及内部布气组件实现脱硫液再生过程同时避免布气装置堵塞和损坏,降低制造成本,提高运行可靠性;通过设置阶梯式硫磺沉降槽实现小规模硫磺沉降过滤分离。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及络合铁法脱硫净化领域,具体涉及一种再生过滤一体化反应器


技术介绍

1、络合铁脱硫工艺的基本原理如下:

2、吸收过程

3、h2s(g)+2fe3+→2h++s°+2fe2+

4、再生过程

5、1/2o2(气体)+h2o+2fe2+→2oh-+2fe3+

6、传统的络合铁脱硫工艺中硫化氢与脱硫液接触的吸收反应在吸收设备内完成,脱硫液通过空气再生反应在再生设备中完成,产生的硫磺通过再生设备进入到过滤设备,过滤设备可采用压滤机、离心机、以及真空过滤机等。

7、传统再生设备和过滤设备存在以下不足:

8、一、传统的再生设备多以立式塔器结构为主,空气布气装置多采用多孔膜片为气泡发生器,以下问题:①立式塔器结构高度较高,制造过程需要考虑液体静压和风载的影响,制造成本高;日常操作和维护过程中需要登高作业,操作不便,危险系数大。②多孔膜片易产生压力破损和疲劳破损,气孔较小已被堵塞,寿命较短,更换成本高。

9、二、针对产出硫磺规模小(几公斤每天)的工况,采用传统过滤方式常规过滤设备选型困难,需定制,投资高、经济性差,连续操作运行困难,维护成本高。

10、为了解决立式再生设备制造成本高、膜片易损耗、小规模硫磺过滤设备不适宜等问题,提出本申请,通过新型的再生设备和过滤设备结构设计,实现降低设备投资,提高运行可靠性,增加运行稳定性的小高。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,提出了本申请。本申请的实施例提供了一种再生过滤一体化反应器,其特征在于,包括:鼓气装置、再生反应槽、布气装置及硫磺沉降槽;

2、所述鼓气装置通过进气管道连接位于所述再生反应槽内的所述布气装置,所述硫磺沉降槽通过导流板连接所述再生反应槽;

3、其中所述硫磺沉降槽包括:富液进口、至少一个溢流板及导流口;

4、所述富液进口配置为输入待再生过滤原液,所述导流口设置在所述导流板的顶端,所述溢流板设置在所述硫磺沉降槽的内部,所述溢流板的底端固定在所述硫磺沉降槽的底部,所述溢流板的顶端与所述硫磺沉降槽的上表面设有过滤距离,且当所述溢流板的数量多于一个时,所述过滤距离由所述富液进口向所述导流口的方向逐步增加。

5、可选地,所述再生过滤一体化反应器还包括:贫液出口;

6、所述贫液出口设置在所述再生反应槽的外壁上,且远离所述硫磺沉降槽的一侧。

7、可选地,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气进口;

8、所述空气进口设置在所述再生反应槽的顶端,所述进气管道通过所述空气进口进入到所述再生反应槽的内部。

9、可选地,所述再生过滤一体化反应器还包括:隔板;

10、所述隔板设置在所述再生反应槽的内部,且位于所述布气装置与所述贫液出口之间,所述隔板的顶端固定在所述再生反应槽的顶部,所述隔板的底端与所述再生反应槽的底部设有隔气距离。

11、可选地,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气出口;

12、所述空气出口设置在所述再生反应槽的顶端,且位于所述布气装置的上方。

13、可选地,所述溢流板的数量为2个。

14、可选地,所述布气装置包括:布气总管及文丘里管;

15、所述布气总管包括输气段及连接段,所述输气段的一端连接所述鼓气装置,所述输气段的另一端连接所述连接段,所述连接段水平设置在所述再生反应槽内部,且所述连接段连接所述文丘里管;

16、所述文丘里管的喷射口竖直向下设置。

17、可选地,所述文丘里管的内部缩口角度为65-70度、喷射口角度13-17度。

18、可选地,所述隔板与所述贫液出口所在的所述再生反应槽的侧壁之间的距离为1300-1400mm。

19、可选地,所述导流板的角度为角度35-45度。

20、与现有技术相比,本申请提供的一种再生过滤一体化反应器通过卧式再生设备结构及内部布气组件实现脱硫液再生过程同时避免布气装置堵塞和损坏,降低制造成本,提高运行可靠性;通过设置阶梯式硫磺沉降槽实现小规模硫磺沉降过滤分离。

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【技术保护点】

1.一种再生过滤一体化反应器,其特征在于,包括:鼓气装置、再生反应槽、布气装置及硫磺沉降槽;

2.根据权利要求1所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:贫液出口;

3.根据权利要求2所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气进口;

4.根据权利要求3所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:隔板;

5.根据权利要求4所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气出口;

6.根据权利要求5所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述溢流板的数量为2个。

7.根据权利要求6所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述布气装置包括:布气总管及文丘里管;

8.根据权利要求7所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述文丘里管的内部缩口角度为65-70度、喷射口角度13-17度。

9.根据权利要求8所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述隔板与所述贫液出口所在的所述再生反应槽的侧壁之间的距离为1300-1400mm。

10.根据权利要求1所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述导流板的角度为角度35-45度。

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【技术特征摘要】

1.一种再生过滤一体化反应器,其特征在于,包括:鼓气装置、再生反应槽、布气装置及硫磺沉降槽;

2.根据权利要求1所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:贫液出口;

3.根据权利要求2所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气进口;

4.根据权利要求3所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:隔板;

5.根据权利要求4所述的再生过滤一体化反应器,其特征在于,所述再生过滤一体化反应器还包括:空气出口;

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:北京松信中达科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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