一种合成材料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40571728 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术涉及自动化混料装置技术领域,具体为一种合成材料混合装置,包括多形支撑底架及其两侧两个向上延伸的支撑杆,两个支撑杆的相近面均同一连接有承载合成材料的混料桶,多形支撑底架的正上方活动安装有竖直放置的长方形支撑块,长方形支撑块的侧壁开设有向内凹陷的凹槽,凹槽的内部安装有电动滑轨,电动滑轨顶部设有辅助件,辅助件上固定安装有混合材料的混合组件,混合组件,包括安装在辅助件正上方提供电力的电机,电机的输出端贯通辅助件连接有连接杆,解决了合成材料容易沾附在混合装置内壁,降低了合成材料的纤维含量,降低合成材料的性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化混料装置,具体为一种合成材料混合装置


技术介绍

1、合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料。如工程塑料中的增强塑料,就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料。这种复合材料具有质轻、强度高、耐磨等优点。复合材料是一种很有前途的新兴材料,广泛地用于航空、宇航、化工、造船、汽车、电气制造等行业。

2、在对合成材料的加工过程中,首先就是将多种物质通过混合装置进行混合搅拌,传统的混合装置基本是通过放置在内部的搅拌辊进行搅拌混合,并且传统装置中的搅拌棍通常与混合装置内壁具有间隙,而由于纤维是具有粘性的,在对其搅拌中,很容易粘附在桶壁上,所带来的直接影响是降低了合成材料的纤维含量,降低合成材料的性能。因此,我们提出一种合成材料混合装置。


技术实现思路

1、技术方案

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成材料混合装置,包括多形支撑底架及其两侧两个向上延伸的支撑杆,两个支撑杆的相近面均同一连接有承载合成材料的混料桶,多形支撑底架的正上方活动安装有竖直放置的长方形支撑块,长方形支撑块的侧壁开设有向内凹陷的凹槽,凹槽的内部安装有电动滑轨,电动滑轨顶部设有辅助件,辅助件上固定安装有混合材料的混合组件;

3、混合组件,包括安装在辅助件正上方提供电力的电机,电机的输出端贯通辅助件连接有连接杆,连接杆上套设有混合合成材料的搅拌件以及两组水平放置配合搅拌件对混料桶内壁上的材料进行刮取的刮板件;

4、刮板件,包括套设在连接杆上的连接轴,连接轴的两侧两个均水平放置有可收缩的长方形伸缩板,两个长方形伸缩板的顶部均设有抵触混料桶内壁的刮块;

5、刮块通过卡纽活动安装在长方形伸缩板的顶部,卡纽可用作对刮块倾斜度进行调节改变,刮块顶端到底端由前向后方弧线弯曲延伸,在连接杆带动的自转下形成由上而下的线条轨迹。

6、作为优选,辅助件,包括连接电动滑轨顶部水平放置的固定板,固定板的底部设有向下延伸的圆筒,圆筒的底部通过卡扣卡合有防合成材料甩出辅助混料桶内部的防护盖。

7、作为优选,防护盖的底部设有向下延伸圆形延伸板,延伸板上套设有硅胶质地的密封圈 ,密封封圈的直径大小与混料桶内部直径大小相等。

8、作为优选,长方形支撑块的底部设有安装座,安装座的正上方均开设有两个前后平行贯通的圆形槽。

9、作为优选,混料桶的底部开设有下料口,下料口呈圆形,下料口的内部安装有圆板,圆板侧壁通过弹簧卡扣实现向一侧的推拉。

10、作为优选,多形支撑底架的上方安装有支撑板,支撑板的正上方放置有用作承装合成材料的储存桶,储存桶的两侧两个均设有向外延伸的弧形板,弧形板方便工作人员对储存桶的拿取。

11、作为优选,刮板为橡胶质地,每块刮块的高度为混料桶高度的一半。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种合成材料混合装置,具备以下有益效果:

14、1、初始状态下,长方形收缩杆呈收缩状,当刮块在旋转刮动桶壁时,在前方移动的刮块前段首先将上方对应位置纤维刮动,并顺着向下后方的移动轨迹逐渐对整个桶壁的纤维刮除,并且刮出后的纤维朝下方移动的,帮助混合在物料中,从而实现了混合的纤维含量保持合格的标准,保证生产后的合成纤维性能达标。

15、2、通过设计过圆板可填补下料口这个缺口避免混料桶内底面出现凹陷影响整体混合质量,通过将防护盖安装在固定板底部可使得防护盖跟着混料组件同步进行竖直向下运动,当混合组件到达混料桶内底部时,此时防护盖刚好盖住混料桶的顶部,通过设计防护盖可避免在混料组件对合成材料进行搅拌时一些合成材料甩出内筒外部的情况,有效的提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种合成材料混合装置,包括多形支撑底架及其两侧两个向上延伸的支撑杆,其特征在于:所述两个支撑杆的相近面均同一连接有承载合成材料的混料桶,多形支撑底架的正上方活动安装有竖直放置的长方形支撑块,长方形支撑块的侧壁开设有向内凹陷的凹槽,凹槽的内部安装有电动滑轨,电动滑轨顶部设有辅助件,辅助件上固定安装有混合材料的混合组件;

2.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:辅助件,包括连接电动滑轨顶部水平放置的固定板,固定板的底部设有向下延伸的圆筒,圆筒的底部通过卡扣卡合有防合成材料甩出辅助混料桶内部的防护盖。

3.根据权利要求2所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:防护盖的底部设有向下延伸圆形延伸板,延伸板上套设有硅胶质地的密封圈,密封封圈的直径大小与混料桶内部直径大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:长方形支撑块的底部设有安装座,安装座的正上方均开设有两个前后平行贯通的圆形槽。

5.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:混料桶的底部开设有下料口,下料口呈圆形,下料口的内部安装有圆板,圆板侧壁通过弹簧卡扣实现向一侧的推拉。

6.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:多形支撑底架的上方安装有支撑板,支撑板的正上方放置有用作承装合成材料的储存桶,储存桶的两侧两个均设有向外延伸的弧形板,弧形板方便工作人员对储存桶的拿取。

7.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:刮板为橡胶质地,每块刮块的高度为混料桶高度的一半。

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【技术特征摘要】

1.一种合成材料混合装置,包括多形支撑底架及其两侧两个向上延伸的支撑杆,其特征在于:所述两个支撑杆的相近面均同一连接有承载合成材料的混料桶,多形支撑底架的正上方活动安装有竖直放置的长方形支撑块,长方形支撑块的侧壁开设有向内凹陷的凹槽,凹槽的内部安装有电动滑轨,电动滑轨顶部设有辅助件,辅助件上固定安装有混合材料的混合组件;

2.根据权利要求1所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:辅助件,包括连接电动滑轨顶部水平放置的固定板,固定板的底部设有向下延伸的圆筒,圆筒的底部通过卡扣卡合有防合成材料甩出辅助混料桶内部的防护盖。

3.根据权利要求2所述的一种合成材料混合装置,其特征在于:防护盖的底部设有向下延伸圆形延伸板,延伸板上套设有硅胶质地的密封圈,密封封圈的直径大小与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昌国
申请(专利权)人:台州市恒胜材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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