一种阀板生产用焊接设备制造技术

技术编号:40571723 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术涉及阀板生产技术领域,且公开了一种阀板生产用焊接设备,包括底座装置,所述底座装置外表面一侧设置有盖板装置,所述盖板装置包括盖板,所述盖板外表面一侧设置有辅助箱,所述辅助箱内部设置有装置管,所述装置管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有活动杆,所述活动杆外表面一侧设置有轴杆,所述轴杆一端设置有支撑杆,所述支撑杆外表面一侧设置有支杆。该技术,螺纹环转动时,使得螺纹杆上下运动,从而使得槽板上下运动,当槽板上下运动时,使得轴杆一端推动活动杆和插杆左右运动,当插杆与底座装置内连接杆插接时,使得盖板位置固定,当脱接时,使得盖板可以取下,从而实现了便于拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀板生产,具体为一种阀板生产用焊接设备


技术介绍

1、阀板是一种用于控制流体流动的关键元件,常见于液压系统和气动系统中,它通常由金属或塑料制成,具有多个通道和阀门,用于控制流体的流向、流量和压力。

2、经检索,专利号为(cn214978707u)一种可防护的阀板生产用焊接设备,包括焊接设备本体,所述焊接设备本体顶部的两侧均通过转轴合页活动连接有防护罩,所述焊接设备本体顶部的两侧且位于防护罩的两侧均固定连接有传动箱,所述防护罩的外侧固定连接有挂环,所述传动箱的内部固定连接有收卷机构,所述收卷机构包括固定连接在传动箱内壁的电机,所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮。本技术解决了使用者通常采取的方法都是将手伸入防护罩的内部将阀板取出,这样会出现取出位置不对,导致阀板不便于取出,且焊接机也易出现自行启动的现象,从而导致伤害到使用者情况发生的问题,达到了防护罩向两侧开启便于取出阀板的效果,但是该结构在使用时,不便于对盖板进行拆装,就使得使用起来有很大的局限性,所以现在提出一种新的结构,来解决这一技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀板生产用焊接设备,具备便于对盖板进行拆装等优点,解决了上述
技术介绍
中提到的传统的装置不便于对盖板进行拆装的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述
技术介绍
中提到的便于对盖板进行拆装的目的,本技术提供如下技术方案:一种阀板生产用焊接设备,包括底座装置,所述底座装置外表面一侧设置有盖板装置;

5、所述盖板装置包括盖板,所述盖板外表面一侧设置有辅助箱,所述辅助箱内部设置有装置管,所述装置管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有活动杆,所述活动杆外表面一侧设置有轴杆,所述轴杆一端设置有支撑杆,所述支撑杆外表面一侧设置有支杆,所述轴杆外表面一侧设置有槽板,所述槽板外表面一侧设置有螺纹杆,所述辅助箱外表面一侧设置有螺纹环。

6、优选的,所述辅助箱数量为两个,且两个所述辅助箱均匀设置于盖板外表面左右两侧。

7、优选的,所述装置管一端与辅助箱内壁一侧接触,并贯穿辅助箱内壁一侧,至辅助箱外表面一侧,并与辅助箱之间固定连接。

8、优选的,所述螺纹杆一端与辅助箱外表面一侧接触,并贯穿辅助箱外表面一侧,至辅助箱内。

9、优选的,所述螺纹杆一端与螺纹环外表面一侧接触,并贯穿螺纹环外表面一侧,至螺纹环外表面另一侧。

10、优选的,所述支杆一端与支撑杆外表面一侧接触,并贯穿支撑杆外表面一侧,至支撑杆外表面另一侧。

11、装置管内壁上下两侧设置有滑槽,且滑槽外表面一侧与装置管内壁一侧接触,并贯穿装置管内壁一侧,至装置管外表面一侧,且插杆设置于装置管内,且插杆外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆外表面一侧固定连接,且另一端与滑槽内壁滑动连接,从而使得插杆在左右运动时,更具有稳定性;

12、且辅助箱内设置有辅助杆,且辅助杆左右两端分别与辅助箱内壁左右两侧固定连接,且辅助杆贯穿活动杆,且活动杆与插杆之间固定连接,从而使得活动杆在带动插杆左右运动时,更具有稳定性;

13、且轴杆外表面一侧设置有转杆,且转杆一端与轴杆外表面一侧固定连接,且另一端与槽板内壁滑动连接,从而使得槽板上下运动时,使得轴杆一端推动活动杆左右运动;

14、且辅助箱内壁一侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与辅助箱内壁一侧接触,并贯穿辅助箱内壁一侧,至辅助箱外表面一侧,且螺纹杆外表面左右两侧设置有辅助板,且辅助板外表面一侧与螺纹杆之间固定连接,且辅助板外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与辅助板外表面一侧固定连接,且另一端与上下滑槽内壁滑动连接,从而使得槽板只能上下运动。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种阀板生产用焊接设备,具备以下有益效果:

16、1、本技术,通过设置在盖板装置内的螺纹环,且螺纹环与螺纹杆之间螺纹连接,从而使得螺纹环转动时,使得螺纹杆上下运动,从而使得槽板上下运动,当槽板上下运动时,使得轴杆一端推动活动杆和插杆左右运动,当插杆与底座装置内连接杆插接时,使得盖板位置固定,当脱接时,使得盖板可以取下,从而实现了便于拆装的效果。

17、2、本技术,通过设置在盖板装置内的盖板,当盖板与底座装置之间固定连接时,使得该装置在工作时,具有防护效果。

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【技术保护点】

1.一种阀板生产用焊接设备,包括底座装置(1),其特征在于:所述底座装置(1)外表面一侧设置有盖板装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述辅助箱(202)数量为两个,且两个所述辅助箱(202)均匀设置于盖板(201)外表面左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述装置管(203)一端与辅助箱(202)内壁一侧接触,并贯穿辅助箱(202)内壁一侧,至辅助箱(202)外表面一侧,并与辅助箱(202)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(210)一端与辅助箱(202)外表面一侧接触,并贯穿辅助箱(202)外表面一侧,至辅助箱(202)内。

5.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(210)一端与螺纹环(211)外表面一侧接触,并贯穿螺纹环(211)外表面一侧,至螺纹环(211)外表面另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述支杆(208)一端与支撑杆(207)外表面一侧接触,并贯穿支撑杆(207)外表面一侧,至支撑杆(207)外表面另一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种阀板生产用焊接设备,包括底座装置(1),其特征在于:所述底座装置(1)外表面一侧设置有盖板装置(2);

2.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述辅助箱(202)数量为两个,且两个所述辅助箱(202)均匀设置于盖板(201)外表面左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀板生产用焊接设备,其特征在于:所述装置管(203)一端与辅助箱(202)内壁一侧接触,并贯穿辅助箱(202)内壁一侧,至辅助箱(202)外表面一侧,并与辅助箱(202)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝中
申请(专利权)人:湖北大进五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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