【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工，具体为一种钢板自动弯折装置。
技术介绍
1、钢板是指用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板通常为矩形平板状，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按照轧制方法可分为热轧钢板和冷轧钢板；薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。在将钢板投入实际使用时，常常需要根据具体应用场景将平板状的钢板折弯出一定角度，以便与外界衔接件相配合，目前的钢板折弯工作主要由钢板折弯机来完成，折弯机是钢铁工件生产领域中经常会用到的钢板弯折成形的重要设备。现有的折弯板在进行折弯作业时，根据折弯角度的不同，需要对折弯机上的折弯模具进行更换，从而需要准备很多不同角度的模具，实际操作非常繁琐。
2、如公开号为：cn216881176u公开的一种钢板弯折机，包括工作台，工作台上设置有支撑架，支撑架上设置有气缸和弯折机构，弯折机构的下方设置有下模机构，下模机构包括安装座和下模块，安装座上开设有限制槽，限制槽的横截面为倒t形，下模块的下表面设置有滑块，滑块的横截面为倒t形，滑块上等距开设有多个螺纹孔，安装块的两侧等距开设有多个通孔，螺纹孔的位置与通孔相对应，安装座和滑块通过固定螺栓一相连接，弯折机构包括固定块和弯折块，固定块与气缸的活塞杆相连接，固定块的下表面开设有安装槽，弯折块为两个，两个弯折块的上端均设置有安装块。上述技术虽然通过可拆卸的下模块和弯折块方便更换，可以根据弯折角度需求调整，操作方便，但是其在实际使用过程中，针对加工不同弯折角度的钢板时，每次都需要将折弯模具进
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种钢板自动弯折装置，如：针对需要折弯不同角度的钢板时，可以自动调节弯折角度，不再需要更换折弯模具，提高折弯作业的工作效率。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板自动弯折装置，包括操作台和下压结构，操作台靠近下压结构一端的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架之间连接有转动杆，转动杆贯穿并转动连接有两组互相交叉设置的角度板，两组角度板远离转动杆的一端均固定连接有连接杆，两个连接杆的底面均连接有抬升组件，两组抬升组件远离连接杆的一端与操作台连接，下压结构靠近操作台的一端与两组角度板互相交叉位置匹配。
3、进一步地，抬升组件包括液压杆，液压杆的底端与输出端均连接有转动件，两个转动件相互远离的一端分别与连接杆的底面和操作台的上表面连接。
4、进一步地，转动件包括转块和u形块，转块通过转轴与u形块转动连接，两组u形块分别与连接杆和操作台固定连接，两组转块分别与液压杆的两端固定连接。
5、进一步地，操作台的上表面固定连接有支撑板，支撑板的另一端与两组角度板相互交叉的一端相抵。
6、进一步地，支撑板的两侧分别与两个支撑架固定连接。
7、进一步地，支撑板远离操作台的一端固定连接有两组交叉设置的弧形块，两组弧形块的弧形面分别与两组角度板远离连接杆的一端相抵。
8、进一步地，弧形块的高度不小于角度板高度的一半，且不高于角度板的高度。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、该种钢板自动弯折装置，通过使用抬升组件带动连接杆和角度板围绕转动杆旋转的作用，使得在操作使用时，两组角度板相互转动变化，可以根据需要进行角度调节，实现多角度自由调节，不再需要钢板折弯时进行模具更换才能实现钢板折弯角度的变化。
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1.一种钢板自动弯折装置，包括操作台（1）和下压结构（2），其特征在于：操作台（1）靠近下压结构（2）一端的两侧均固定连接有支撑架（11），两个支撑架（11）之间连接有转动杆（3），转动杆（3）贯穿并转动连接有两组互相交叉设置的角度板（31），两组角度板（31）远离转动杆（3）的一端均固定连接有连接杆（32），两个连接杆（32）的底面均连接有抬升组件（4），两组抬升组件（4）远离连接杆（32）的一端与操作台（1）连接，下压结构（2）靠近操作台（1）的一端与两组角度板（31）互相交叉位置匹配。
2.根据权利要求1所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：抬升组件（4）包括液压杆（41），液压杆（41）的底端与输出端均连接有转动件（42），两个转动件（42）相互远离的一端分别与连接杆（32）的底面和操作台（1）的上表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：转动件（42）包括转块（43）和U形块（44），转块（43）通过转轴与U形块（44）转动连接，两组U形块（44）分别与连接杆（32）和操作台（1）固定连接，两组转块（43）分别与液压
4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：操作台（1）的上表面固定连接有支撑板（12），支撑板（12）的另一端与两组角度板（31）相互交叉的一端相抵。
5.根据权利要求4所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：支撑板（12）的两侧分别与两个支撑架（11）固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：支撑板（12）远离操作台（1）的一端固定连接有两组交叉设置的弧形块（13），两组弧形块（13）的弧形面分别与两组角度板（31）远离连接杆（32）的一端相抵。
7.根据权利要求6所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：弧形块（13）的高度不小于角度板（31）高度的一半，且不高于角度板（31）的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板自动弯折装置，包括操作台（1）和下压结构（2），其特征在于：操作台（1）靠近下压结构（2）一端的两侧均固定连接有支撑架（11），两个支撑架（11）之间连接有转动杆（3），转动杆（3）贯穿并转动连接有两组互相交叉设置的角度板（31），两组角度板（31）远离转动杆（3）的一端均固定连接有连接杆（32），两个连接杆（32）的底面均连接有抬升组件（4），两组抬升组件（4）远离连接杆（32）的一端与操作台（1）连接，下压结构（2）靠近操作台（1）的一端与两组角度板（31）互相交叉位置匹配。
2.根据权利要求1所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：抬升组件（4）包括液压杆（41），液压杆（41）的底端与输出端均连接有转动件（42），两个转动件（42）相互远离的一端分别与连接杆（32）的底面和操作台（1）的上表面连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板自动弯折装置，其特征在于：转动件（42）包括转块（43）和u形块（44）...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿迪力江·吐拉麦提，
申请(专利权)人：长春恒达制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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