一种用于测量零件硬度的检测工装制造技术

技术编号:40569843 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术涉及硬度检测领域,具体涉及一种用于测量零件硬度的检测工装,用于提高零件硬度现场大批量、多规格检测的效率与准确度,包括第一工装座、第二工装座:第一工装座与第二工装座之间设有安置腔,安置腔可以使零件表面最佳测量点与第一工装座上检测孔的中心轴重合。检测时,技术人员只需要按需选用对应的检测工装,将硬度计插入检测孔即可开始测量,节省现场找正最佳测量点的时间。批量检测同一规格零件硬度时,只需要重复更换其中待测密封件即可;如需检测不同规格零件,只需要更换对应规格的第一工装座与第二工装座即可,避免重复找正最佳测量点,提升效率与检测准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硬度检测领域,具体涉及一种用于测量零件硬度的检测工装


技术介绍

1、技术人员在安装设备时,有时需要对零件的硬度进行检测。但面对带有曲面的零件,如轴类零件、密封圈、轴承滚子或滚针等,技术人员需要花费一定时间找正其最佳测量点。如果需检测的零件批量较大,安装现场条件不佳,则所需时间成本会进一步增加。

2、如密封圈这类弹性零件,广泛应用于各个电压等级的高压开关中,对高压开关各个部位的密封起着关键性作用。密封圈的硬度高低会造成压缩量的偏差,从而影响产品密封性能,因此对密封圈的硬度检测,是其安装与质检时必不可少的环节。在安装、质检现场缺乏精密检测的条件下,技术人员通常采用便携式硬度计直接测量的方式对密封圈硬度进行检测。密封圈硬度的最佳测量点位于其横截面所构成的封闭圆最高点上,如果在检测时实际测量点与最佳测量点偏差较大,不光最终检测值会产生较大偏差,甚至还会损伤检测仪器。采用直接测量的办法不易找正最佳测量点,耗时较长。待测密封圈批量大、规格多时,检测效率与检测质量也难以保证。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于测量零件硬度的检测工装,以解决对于带有曲面的零件,用传统的直接测量法测量零件硬度时,无法快速找正最佳测量点的技术问题。

2、本技术采用如下技术方案:

3、一种用于测量零件硬度的检测工装,包括第一工装座与第二工装座:第一工装座上开设有用于供检测探头适配插入的检测孔;第一工装座与第二工装座之间设有安置腔,所述安置腔用于安置待测零件,并使待测零件最佳测量点与检测孔中心轴重合。

4、有益效果:采用上述技术方案,设置在第一工装座的检测孔中心轴与零件表面上的最佳检测点重合,可以帮助技术人员在检测时快速找正最佳检测范围,提升效率的同时保证检测结果的准确性。安置腔使同一规格待测零件的最佳检测范围始终处于便于检测的位置,提高了技术人员测量大批量零件时的效率。

5、进一步地:所述安置腔由分别开设在第一工装座下表面与第二工装座上表面的凹槽构成。

6、有益效果:采用上述技术方案能够使安置腔有更多的规格与外形,减轻工艺上的限制,使工装的普易用性增加。

7、进一步地:所述第一工装座与第二工装座均为矩形块,所述构成安置腔的凹槽沿其延伸方向贯通第一工装座与第二工装座的长度方向延伸,且贯通长度方向的两端。

8、有益效果:采用上述技术方案可使检测工装适用于较长零件或圈类零件的硬度检测,同时节省材料与成本。

9、进一步地:所述构成安置腔的凹槽为半圆槽。

10、有益效果:采用上述技术方案可使检测工装更适用于横截面为圆形的零件的硬度检测。

11、进一步地:所述检测工装还设置有限制第一工装座与第二工装座相对位置的限位结构。

12、有益效果:采用上述技术方案可限制第一工装座与第二工装座宽度方向上的相对位置,避免安装与使用时凹槽错位。

13、进一步地:所述限位结构包括固定座,固定座上设有用于安装限位第一工装座与第二工装座的容纳槽。

14、有益效果:采用上述技术方案,通过固定座及开设在固定座上的容纳槽实现限位,能够在使用时更好的对两工装座的位置进行保持,且装配拆卸方便,有助于提高检测效率。

15、进一步地:所述容纳槽为t型槽,沿固定座长度方向贯穿两端面;t型槽上端宽槽用于装配第一工装座,下端窄槽用于装配第二工装座,并通过槽壁对第一工装座、第二工装座实现沿固定座宽度方向的限位,进而使第一工装座与第二工装座上凹槽相对位置固定。

16、有益效果:采用上述技术方案可简化装配方案。

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【技术保护点】

1.一种用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,包括第一工装座与第二工装座:第一工装座上开设有用于供检测探头适配插入的检测孔;第一工装座与第二工装座之间设有安置腔,所述安置腔用于安置待测零件,并使待测零件最佳测量点与检测孔中心轴重合。

2.根据权利要求1所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述安置腔由分别开设在第一工装座与第二工装座对合面上的凹槽构成。

3.根据权利要求2所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述第一工装座与第二工装座均为矩形块,构成安置腔的所述凹槽沿第一工装座与第二工装座的长度方向延伸,且贯通长度方向的两端。

4.根据权利要求2所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,构成安置腔的所述凹槽为半圆槽。

5.根据权利要求2-4任一项所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述检测工装还设置有限制第一工装座与第二工装座相对位置的限位结构。

6.根据权利要求5所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述限位结构包括固定座,固定座上设有用于安装限位第一工装座与第二工装座的容纳槽。

7.根据权利要求6所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述容纳槽为T型槽,沿固定座长度方向贯穿两端面;T型槽上端宽槽用于装配第一工装座,下端窄槽用于装配第二工装座,并通过槽壁对第一工装座、第二工装座实现沿固定座宽度方向的限位,进而使第一工装座与第二工装座上凹槽相对位置固定。

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【技术特征摘要】

1.一种用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,包括第一工装座与第二工装座:第一工装座上开设有用于供检测探头适配插入的检测孔;第一工装座与第二工装座之间设有安置腔,所述安置腔用于安置待测零件,并使待测零件最佳测量点与检测孔中心轴重合。

2.根据权利要求1所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述安置腔由分别开设在第一工装座与第二工装座对合面上的凹槽构成。

3.根据权利要求2所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征在于,所述第一工装座与第二工装座均为矩形块,构成安置腔的所述凹槽沿第一工装座与第二工装座的长度方向延伸,且贯通长度方向的两端。

4.根据权利要求2所述的用于测量零件硬度的检测工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冰刘超峰李纪强李阳朱传运陈婷婷田素君管健王海燕秦琛琛王晓贞冷龙茂谢慧
申请(专利权)人:河南平高电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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