一种高精度螺旋管旋压调整装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高精度螺旋管旋压调整装置，包括底板和螺旋管本体，所述底板上端面固定连接有连接架，所述连接架上设置有调节结构，所述调节结构上设置有两个第一伸缩气缸，每个所述第一伸缩气缸的伸缩端上均固定连接有L型安装板，两个所述L型安装板相对的一侧均固定连接有固定块，每个所述固定块内均开设有安装腔，每个所述安装腔中均固定安装有第二伺服电机。本技术，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端带动圆板转动，进而带动液压杆和压辊转动，压辊可以对螺旋管本体进行旋压缩口处理，对螺旋管本体进行工作，使得螺旋管本体的两端的直径小于中间的直径，完成缩口工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋管旋压，特别涉及一种高精度螺旋管旋压调整装置。

技术介绍

1、螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

2、现实中需要使用的螺旋管种类众多，特殊型的螺旋管需要使用特定的工艺完成，现有的对螺旋管为在特殊的地方使用，需要进行缩口处理，使得两端的直径小于中间的直径。

3、针对上述问题，我们提出一种高精度螺旋管旋压调整装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中“现实中需要使用的螺旋管种类众多，特殊型的螺旋管需要使用特定的工艺完成，现有的对螺旋管为在特殊的地方使用，需要进行缩口处理，使得两端的直径小于中间的直径”的缺陷，从而提出一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度螺旋管旋压调整装置，包括底板(1)和螺旋管本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上端面固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)上设置有调节结构，所述调节结构上设置有两个第一伸缩气缸(9)，每个所述第一伸缩气缸(9)的伸缩端上均固定连接有L型安装板(8)，两个所述L型安装板(8)相对的一侧均固定连接有固定块(19)，每个所述固定块(19)内均开设有安装腔，每个所述安装腔中均固定安装有第二伺服电机(20)，每个所述第二伺服电机(20)的输出端均贯穿固定块(19)的侧壁并固定连接有圆板(10)，每个所述圆板(10)均开设有连接槽，每个所述连接槽的内壁上均对称开设有第一安装槽，每个...

【技术特征摘要】

1.一种高精度螺旋管旋压调整装置，包括底板(1)和螺旋管本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上端面固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)上设置有调节结构，所述调节结构上设置有两个第一伸缩气缸(9)，每个所述第一伸缩气缸(9)的伸缩端上均固定连接有l型安装板(8)，两个所述l型安装板(8)相对的一侧均固定连接有固定块(19)，每个所述固定块(19)内均开设有安装腔，每个所述安装腔中均固定安装有第二伺服电机(20)，每个所述第二伺服电机(20)的输出端均贯穿固定块(19)的侧壁并固定连接有圆板(10)，每个所述圆板(10)均开设有连接槽，每个所述连接槽的内壁上均对称开设有第一安装槽，每个所述第一安装槽内均固定安装有液压杆(11)，每个所述液压杆(11)的伸缩端均固定连接有固定板(12)，每个所述固定板(12)的下端面均对称固定连接有连接板(13)，相对应的两个所述连接板(13)相对的一侧均转动连接有转动杆(15)，每个所述转动杆(15)上均固定套接有压辊(14)，每个所述压辊(14)均抵在螺旋管本体(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度螺旋管旋压调整装置，其特征在于，所述调节结构包括第一伺服电机(4)、螺纹杆(5)、两个螺纹套(6)和两个移动杆(7)，所述连接架(3)上开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内壁上开设有固定槽，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，董占，周法章，程镇，
申请(专利权)人：济宁金宇特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：