一种防工件损伤的机械加工装置制造方法及图纸

技术编号:40568475 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术公开了一种防工件损伤的机械加工装置,包括固定桌板、多组支撑杆、加工组件以及防护组件,多组所述支撑杆通过螺栓对称安装在固定桌板顶端。本技术通过设有防护组件,在对工件加工完成后,利用电推杆带动推板移动可将工件推离下模具,利用一号防护板与二号防护板可对工件进行限位,使其由一号防护板与二号防护板之间落至转动盘上方,利用缓冲板可对下落的工件进行缓冲,防止其在下落过程中受到损伤,利用驱动电机带动转动盘转动,转动盘的转动带动工件转动,避免工件堆积在下料口处,防止因工件的堆积造成工件损伤,利用阻拦板可对工件进行阻拦,防止工件再次出现在下料口处,利用辅助杆可增强转动盘转动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工相关,具体为一种防工件损伤的机械加工装置


技术介绍

1、在对一些工件进行加工时,基本都会使用机械设备进行加工,在对工件加工完成后,会将加工完成的工件推至收集盒内,保证对工件的连续加工以及后续对工件的收集,但工件堆积在一起且在推入收集盒内时,易造成工件的损伤,影响工件的质量,因此需要一种防工件损伤的机械加工装置。

2、现有技术有以下不足:现有的机械加工装置在对工件加工完成后,大多数采用电推杆等将工件推至收集盒内,但工件堆积在一起且在推入收集盒内时工件由高处落下,易造成工件的损伤,影响工件的质量,一些装置采用缓冲板进行缓冲,但仍会出现工件堆积在一起的情况,进而造成工件的损伤;

3、现有技术中公开号为cn219254868u的“一种防工件损伤的机械加工装置”中利用缓冲板对工件进行缓冲,但工件落至收集箱内会出现堆积的情况,易造成工件的损伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防工件损伤的机械加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防工件损伤的机械加工装置,包括固定桌板、多组支撑杆、加工组件以及防护组件,多组所述支撑杆通过螺栓对称安装在固定桌板顶端,所述加工组件安装在固定桌板上方,所述防护组件安装在固定桌板下方;

3、所述防护组件包括电推杆、推板、一号防护板、二号防护板、多组缓冲板、固定架以及移动部,所述电推杆安装在下模具顶端一侧,所述推板安装在电推杆输出端,所述一号防护板安装在下模具侧壁,所述二号防护板安装在阻拦板侧壁,多组所述缓冲板分别安装在一号防护板与二号防护板侧壁,所述固定架安装在固定桌板底端一侧,所述移动部安装在固定架顶端。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述一号防护板与二号防护板外部均套设有海绵软套,所述缓冲板呈倾斜设置,所述缓冲板由柔性材料制成,所述固定架呈l型结构。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述移动部包括防护壳体、电机壳、驱动电机、转动盘、两组辅助杆以及阻拦板,所述防护壳体安装在固定架侧壁,所述电机壳安装在固定架顶端,所述驱动电机安装在电机壳内,所述转动盘安装在驱动电机输出端,两组所述辅助杆对称安装在转动盘底端,所述阻拦板安装在防护壳体内壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助杆与固定架滑动连接,所述转动盘与防护壳体内壁滑动连接,所述阻拦板与转动盘上表面贴合。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定桌板底端通过螺栓对称安装有支撑腿,所述支撑杆顶端通过螺栓安装有支撑顶板。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工组件包括下模具、液压缸、上模具、多组限位杆、限位块以及缓冲弹簧,所述下模具安装在固定桌板顶端,所述液压缸安装在支撑顶板底端,所述上模具安装在液压缸输出端,多组所述限位杆对称安装在固定桌板与支撑顶板之间,所述限位块安装在上模具侧壁,所述缓冲弹簧套设安装在限位杆外部。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述上模具与下模具对应设置,所述限位块与限位杆滑动连接。

10、本技术提供了一种防工件损伤的机械加工装置,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设有防护组件,在对工件加工完成后,利用电推杆带动推板移动可将工件推离下模具,利用一号防护板与二号防护板可对工件进行限位,使其由一号防护板与二号防护板之间落至转动盘上方,利用缓冲板可对下落的工件进行缓冲,防止其在下落过程中受到损伤,利用驱动电机带动转动盘转动,转动盘的转动带动工件转动,避免工件堆积在下料口处,防止因工件的堆积造成工件损伤,利用阻拦板可对工件进行阻拦,防止工件再次出现在下料口处,避免了工件下落砸在另一个工件上,利用辅助杆可增强转动盘转动过程中的稳定性。

12、(2)本技术通过设有加工组件,利用现有输料机构对材料进行连续输送,利用液压缸带动上模具下移,在下模具的配合下,完成对工件的冲压,在冲压的过程中,上模具的下移打动限位块下移,限位块的下移致使缓冲弹簧压缩,实现对工件稳定的加工,利用限位杆可对限位块进行限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于,包括固定桌板(1)、多组支撑杆(2)、加工组件(3)以及防护组件(4),多组所述支撑杆(2)通过螺栓对称安装在固定桌板(1)顶端,所述加工组件(3)安装在固定桌板(1)上方,所述防护组件(4)安装在固定桌板(1)下方;

2.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述一号防护板(7)与二号防护板(8)外部均套设有海绵软套,所述缓冲板(9)呈倾斜设置,所述缓冲板(9)由柔性材料制成,所述固定架(10)呈L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述移动部(11)包括防护壳体(12)、电机壳(13)、驱动电机(14)、转动盘(15)、两组辅助杆(16)以及阻拦板(17),所述防护壳体(12)安装在固定架(10)侧壁,所述电机壳(13)安装在固定架(10)顶端,所述驱动电机(14)安装在电机壳(13)内,所述转动盘(15)安装在驱动电机(14)输出端,两组所述辅助杆(16)对称安装在转动盘(15)底端,所述阻拦板(17)安装在防护壳体(12)内壁。

>4.根据权利要求3所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述辅助杆(16)与固定架(10)滑动连接,所述转动盘(15)与防护壳体(12)内壁滑动连接,所述阻拦板(17)与转动盘(15)上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述固定桌板(1)底端通过螺栓对称安装有支撑腿(18),所述支撑杆(2)顶端通过螺栓安装有支撑顶板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述加工组件(3)包括下模具(20)、液压缸(21)、上模具(22)、多组限位杆(23)、限位块(24)以及缓冲弹簧(25),所述下模具(20)安装在固定桌板(1)顶端,所述液压缸(21)安装在支撑顶板(19)底端,所述上模具(22)安装在液压缸(21)输出端,多组所述限位杆(23)对称安装在固定桌板(1)与支撑顶板(19)之间,所述限位块(24)安装在上模具(22)侧壁,所述缓冲弹簧(25)套设安装在限位杆(23)外部。

7.根据权利要求6所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述上模具(22)与下模具(20)对应设置,所述限位块(24)与限位杆(23)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于,包括固定桌板(1)、多组支撑杆(2)、加工组件(3)以及防护组件(4),多组所述支撑杆(2)通过螺栓对称安装在固定桌板(1)顶端,所述加工组件(3)安装在固定桌板(1)上方,所述防护组件(4)安装在固定桌板(1)下方;

2.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述一号防护板(7)与二号防护板(8)外部均套设有海绵软套,所述缓冲板(9)呈倾斜设置,所述缓冲板(9)由柔性材料制成,所述固定架(10)呈l型结构。

3.根据权利要求1所述的一种防工件损伤的机械加工装置,其特征在于:所述移动部(11)包括防护壳体(12)、电机壳(13)、驱动电机(14)、转动盘(15)、两组辅助杆(16)以及阻拦板(17),所述防护壳体(12)安装在固定架(10)侧壁,所述电机壳(13)安装在固定架(10)顶端,所述驱动电机(14)安装在电机壳(13)内,所述转动盘(15)安装在驱动电机(14)输出端,两组所述辅助杆(16)对称安装在转动盘(15)底端,所述阻拦板(17)安装在防护壳体(12)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种防工件损...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱忠旺
申请(专利权)人:苏州谦信泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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