【技术实现步骤摘要】
本申请涉及采油井口配套设备，特别是涉及油井井口的刺漏监控装置及油井井口。
技术介绍
1、在油田采油生产过程中，为了保障生产的顺利进行，并且避免环境污染，油井井口必须具有良好的密封效果。为此，相关技术中必须对油井井口的运行工况进行不间断的巡视和维护。
2、然而，现阶段对油井井口采取的巡视和维护方法是人工巡检，由于油田井场散落分布在野外区域，各个油田井场距离远巡检的工作量很大，受炎热和寒冬的气候影响同时增加了巡检的难度，此外，人工巡检不能够做到全天候实时报告，油井井口发生油水刺漏情况不能及时处理，生产、安全和环保的隐患很大。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对油田井场散落分布，巡检的工作量大、不能够做到全天候实时报告的问题，提供一种油井井口的刺漏监控装置及油井井口。
2、根据本申请的一个方面，本申请实施例提供一种油井井口的刺漏监控装置，用于油井井口，包括：密封座，用于与所述油井井口密封地连接，所述密封座上沿第一方向设有用于供所述油井井口的抽油管穿过的通孔，所述密封座包括彼此可拆卸连接的第一座体和第二座体，所述第一座体面向所述第二座体的一侧设有第一凹陷部，所述第二座体面向所述第一座体的一侧设有第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部连通且共同围设出至少部分环绕所述通孔的容纳腔；及监控组件，设于所述容纳腔内且固定于所述第一凹陷部或所述第二凹陷部，所述监控组件包括用于拍摄所述容纳腔内部的图像信息的摄像头，以监测所述油井井口是否出现刺漏。
3、在其中一个
4、在其中一个实施例中，所述密封座外包覆有隔音棉。
5、在其中一个实施例中，所述油井井口的刺漏监控装置还包括透明隔板，所述透明隔板设于所述容纳腔内且固定于所述第一凹陷部，所述透明隔板将所述容纳腔分隔为互不连通的第一腔体和第二腔体，所述通孔与所述第二腔体连通；所述监控组件设于所述第一腔体内且面向所述第二腔体设置。
6、在其中一个实施例中，所述透明隔板沿第一方向延伸设置。
7、在其中一个实施例中，所述油井井口的刺漏监控装置还包括传输天线，所述第一座体的外壁上设有供所述传输天线穿出的传输孔。
8、根据本申请的另一个方面，本申请实施例还提供一种油井井口，包括：油井井口主体；压盖，与所述油井井口主体的上部密封地连接；及如上述的油井井口的刺漏监控装置，所述密封座与所述压盖密封地连接。
9、在其中一个实施例中，所述压盖背离所述油井井口主体的一侧表面上设有第一安装孔，所述密封座上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；所述油井井口还包括连接件，所述连接件依次穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，以使所述密封座与所述压盖可拆卸连接。
10、本申请实施例的油井井口的刺漏监控装置及油井井口，通过在密封座的容纳腔内设置能够拍摄容纳腔内部的图像信息的摄像头，从而实现对容纳腔内油水情况的实时监测，据此就能够及时判断油井井口是否出现刺漏，实现对油井井口的线上监测，能够实时得知油井井口是否出现刺漏情况，生成系统监测报告，不需要人工走遍各个油田井场，降低了工作量。
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1.一种油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述监控组件还包括用于采集所述容纳腔内部的声音信息的声音采集器。
3.根据权利要求2所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述密封座外包覆有隔音棉。
4.根据权利要求1所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述油井井口的刺漏监控装置还包括透明隔板，所述透明隔板设于所述容纳腔内且固定于所述第一凹陷部，所述透明隔板将所述容纳腔分隔为互不连通的第一腔体和第二腔体，所述通孔与所述第二腔体连通；
5.根据权利要求4所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述透明隔板沿第一方向延伸设置。
6.根据权利要求4所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述监控组件还包括传输天线，所述第一座体的外壁上设有供所述传输天线穿出的传输孔。
7.一种油井井口，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的油井井口，其特征在于，所述压盖背离所述油井井口主体的一侧表面上设有第一安装孔，所述密封座上设有与所述第
...【技术特征摘要】
1.一种油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述监控组件还包括用于采集所述容纳腔内部的声音信息的声音采集器。
3.根据权利要求2所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述密封座外包覆有隔音棉。
4.根据权利要求1所述的油井井口的刺漏监控装置，其特征在于，所述油井井口的刺漏监控装置还包括透明隔板，所述透明隔板设于所述容纳腔内且固定于所述第一凹陷部，所述透明隔板将所述容纳腔分隔为互不连通的第一腔体和第二...
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