一种耐磨球淬火装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐磨球淬火装置，包括：淬火池；冷却箱，连通且固定于淬火池底部，内部设有制冷机构，且左侧固定有水泵，水泵的进水口连接于冷却箱内部，且出水口连接于淬火池内部；进料管，从左到右向下倾斜设置，且顶端贯穿淬火池顶部，侧壁上均匀开设有若干个通水孔；出料筒，从左到右向上倾斜设置，且顶部贯穿且固定在淬火池的顶部，侧壁上均匀开设有若干个进水孔，内部设置有输料机构，出料筒的左侧端部设置有接料斗，接料斗设置于进料管的底端部下侧。与现有技术相比的优点在于：本新型能够使得各耐磨球在淬火池内部停留的时间相同，且能够对淬火液进行循环冷却，避免淬火液随着耐磨球的不断加入而温度升高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火装置，具体是指一种耐磨球淬火装置。

技术介绍

1、耐磨球需要进行淬火处理，提高耐磨球的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。通常在耐磨球成型后再进行一道淬火工序，淬火是一种热处理工艺，耐磨球的淬火是将耐磨球加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。其中，水冷淬火是将耐磨球放置字注满淬火液的淬火池中。

2、现有的耐磨球淬火装置在使用过程中，随着更多的耐磨球被不断放置进淬火池的内部，淬火液的温度会随之升高，会导致后来进入淬火池中的淬火效果不好，并且不同的耐磨球被先后放置进淬火池中进行淬火，每个耐磨球在淬火池中的时间不统一，造成淬火程度不一致。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够避免淬火液温度升高，且能使得各耐磨球在淬火池中的时间统一的一种耐磨球淬火装置。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：

3、一种耐磨球淬火装置，包括：

4、淬火池，顶部设置有进水口，且底部设置带有阀门的出水口；

5、冷却箱，连通且固定于淬火池的底部，所述冷却箱的内部设置有制冷机构，且左侧固定有水泵，所述水泵的进水口连接于冷却箱的内部，且出水口连接于淬火池的内部，冷却箱的底部设置有带有阀门的出水口；

6、进料管，从左到右向下倾斜设置于淬火池内，且顶端贯穿淬火池顶部，侧壁上均匀开设有若干个通水孔；

7、出料筒，从左到右向上倾斜设置在淬火池内，且顶部贯穿且固定在淬火池的顶部，且延伸至淬火池的外侧，出料筒的侧壁上均匀开设有若干个进水孔，且内部设置有输料机构，出料筒的左侧端部设置有接料斗，所述接料斗设置于进料管的底端部下侧。

8、作为改进，所述淬火池的顶部设置有进料斗，所述进料斗和进料管的顶端部相连通，所述进料管的顶部固定在淬火池的内顶部左侧。将耐磨球倾倒进入进料斗的内部，耐磨球能够在进料管中向下滚动，并与淬火液相接触，进行淬火冷却。

9、作为改进，所述输料机构包括转轴、螺旋叶片和驱动电机，所述转轴转动设置在出料筒的内侧，所述螺旋叶片缠绕套设在转轴上，且非固定侧与出料筒的内侧壁活动连接，所述驱动电机固定在出料筒的顶端部上，且输出轴与转轴的顶端部驱动连接。驱动电机能够带动转轴和螺旋叶片转动，耐磨球从进料管的底部掉落进入接料斗中，并通过接料斗进入出料筒的内部，在此过程中螺旋叶片在转动时能够推动耐磨球在出料筒的内部向上输送，在在输送时，耐磨球与淬火液能够充分接触。

10、作为改进，所述出料筒的顶端部设置有出料斗。

11、作为改进，所述制冷机构包括导冷板、半导体制冷板，所述冷却箱的内部右侧套接固定有导冷板，且为密封固定，所述半导体制冷板设置于导冷板的右侧，且冷却箱的右侧开设有带有过滤网的散热槽，且散热槽上设置有散热扇。能够对冷却液进行制冷，使得在加入耐磨球后，淬火池中的淬火液被水泵的循环作用下流动进入到冷却箱的内部，能够被降温处理，且温度降低后的淬火液能够再次进入到淬火池的内部。

12、本技术与现有技术相比的优点在于：本新型通过设置有进料管和出料筒，能够使得各耐磨球在淬火池内部停留的时间相同，避免不同时间放入的耐磨球淬火效果不同，并且本新型设置有冷却箱，能够使得加入耐磨球淬火池内的淬火液流动至冷却箱中，被制冷机构冷却后，再流动回到淬火池中，避免淬火液随着耐磨球的不断加入而温度升高。

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【技术保护点】

1.一种耐磨球淬火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述淬火池(1)的顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)和进料管(4)的顶端部相连通，所述进料管(4)的顶部固定在淬火池(1)的内顶部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述输料机构包括转轴(10)、螺旋叶片(11)和驱动电机(12)，所述转轴(10)转动设置在出料筒(6)的内侧，所述螺旋叶片(11)缠绕套设在转轴(10)上，且非固定侧与出料筒(6)的内侧壁活动连接，所述驱动电机(12)固定在出料筒(6)的顶端部上，且输出轴与转轴的顶端部驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述出料筒(6)的顶端部设置有出料斗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述制冷机构包括导冷板(14)、半导体制冷板(15)，所述冷却箱(2)的内部右侧套接固定有导冷板(14)，且为密封固定，所述半导体制冷板(15)设置于导冷板(14)的右侧，且冷却箱(2)的右侧开设有带有过滤网的散热槽(16)，且散热槽(16)上设置有散热扇(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨球淬火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述淬火池(1)的顶部设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)和进料管(4)的顶端部相连通，所述进料管(4)的顶部固定在淬火池(1)的内顶部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨球淬火装置，其特征在于：所述输料机构包括转轴(10)、螺旋叶片(11)和驱动电机(12)，所述转轴(10)转动设置在出料筒(6)的内侧，所述螺旋叶片(11)缠绕套设在转轴(10)上，且非固定侧与出料筒(6)的内侧壁活动连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，王丽丽，李胜伟，
申请(专利权)人：唐山学院，
类型：新型
国别省市：