【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯片老化测试，特别涉及一种离心风机、风机装置和高低温试验箱。
技术介绍
1、在采用高低温试验箱进行芯片老化测试时，通常采用离心风机来驱动高低温试验箱内的气体流动，以使得气体与高低温试验箱的高温源或低温源进行热交换，热交换获得的高温气体或低温气体可以对芯片进行老化测试。普通离心风机的电机的使用温度是有限制的，温度过高，会导致电机性能失效。而老化温度的高温可以达到150℃，甚至更高，这就要求在高低温试验箱的老化腔体(测试腔体)和离心风机之间设置隔热件，以减少传导至离心风机上的热量，避免离心风机的温度过高。而老化温度的低温可以达到-20℃，甚至-40℃，为做好防霜防露，整个老化腔体需要与外界空气(含水蒸气)隔离，老化腔体的外壳可以采用静密封的方式(例如外壳的接缝处使用耐高低温胶水密封)实现防漏湿，但离心风机的转轴因为要转动，无法采用静密封的方式实现防漏湿，这就导致现有的高低温试验箱的防漏湿效果有限。
技术实现思路
1、本技术提供一种离心风机，旨在提高离心风机的隔热性能和密封性能。
2、本技术提供一种离心风机，包括：
3、蜗壳；
4、叶轮，设于所述蜗壳内；
5、电机，包括电机本体及自所述电机本体的一端向外延伸的转轴，所述转轴与所述叶轮连接；以及
6、隔热密封件，具有轴孔，所述隔热密封件通过所述轴孔穿设于所述转轴上，并位于所述电机本体与所述叶轮之间，所述隔热密封件的两端分别与所述蜗壳与所述电机本体密封连接。
7
8、在一个实施例中，所述隔热密封件具有连通气源与所述轴孔的供气通道，以向所述轴孔的孔壁与所述转轴之间的间隙供气。
9、在一个实施例中，所述隔热密封件内具有空腔，所述隔热密封件开设有连通气源与所述空腔的进气气道以及连通所述轴孔与所述空腔的出气气道，所述供气通道包括依次连通的所述进气气道、至少部分所述空腔和所述出气气道。
10、在一个实施例中，所述出气气道为锥形气道，且在朝向所述转轴的方向上，所述出气气道的内径逐渐增大；和/或
11、所述进气气道和所述出气气道均为两个，两个所述进气气道正对设置，两个所述出气气道正对设置，且两个进气气道的排布方向与两个所述出气气道的排布方向相交。
12、在一个实施例中，所述隔热密封件包括隔热密封块、第一密封圈和第二密封圈，所述轴孔位于所述隔热密封块上，所述隔热密封块靠近所述电机本体的一端开设有第一凹槽，所述隔热密封块靠近所述蜗壳的一端开设有第二凹槽，所述第一密封圈设于所述第一凹槽内，并密封连接所述隔热密封块与所述电机本体，所述第二密封圈设于所述第二凹槽内，并密封连接所述隔热密封块与所述蜗壳；和/或
13、所述隔热密封件靠近所述电机本体的一端具有外凸的凸台，所述凸台与所述电机本体密封连接，所述电机还包括套设于所述凸台上的用于固定安装所述电机本体的固定板；和/或
14、所述隔热密封件包括隔热密封块，所述轴孔位于所述隔热密封块上，所述隔热密封块的材质为聚四氟乙烯。
15、本技术还提供一种风机装置，包括：
16、上述的离心风机，所述蜗壳用于安装于安装板上，所述蜗壳靠近所述安装板的一侧具有进风口，所述蜗壳远离所述安装板的一侧具有安装口，所述叶轮通过所述安装口安装于所述蜗壳；以及
17、风机支架，用于安装于所述安装板上，并具有位于所述蜗壳上方的承载板，所述承载板上具有与所述安装口对应的避让孔，所述隔热密封件穿设于所述避让孔上，所述电机固定于所述承载板上。
18、在一个实施例中，所述电机能在所述承载板上分别沿第一方向和第二方向移动，以分别在所述第一方向和所述第二方向上调节所述叶轮与所述进风口的同心度，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
19、在一个实施例中，所述避让孔为长条孔，并沿第一方向延伸。
20、在一个实施例中，还包括调节结构，两个所述调节结构设于所述承载板上，并沿第一方向排布于所述避让孔的两端外侧，所述电机的两侧分别与两个所述调节结构连接，并能在两个所述调节结构上沿所述第二方向移动。
21、在一个实施例中，所述调节结构包括底座、连接件、推杆和推块，所述底座沿所述第二方向延伸，并开设有沿所述第二方向延伸的滑槽，所述电机通过所述连接件滑动连接于所述滑槽，所述底座的一端设置有安装板，所述安装板上设置有进给推进螺纹孔，所述推杆螺纹连接于所述进给推进螺纹孔上，并能沿所述第二方向移动，所述推块设于所述推杆上，用于推动所述电机。
22、在一个实施例中，所述连接件包括相互配合的螺栓和螺母，所述电机具有固定孔，所述螺栓依次穿过所述固定孔和所述滑槽后，与所述螺母配合，以使得所述底座与所述电机连接，且所述螺栓能在所述滑槽内滑动。
23、在一个实施例中，所述滑槽包括第一槽口和第二槽口，所述第二槽口沿所述第二方向延伸，所述第一槽口为两个，两个所述第一槽口分别位于所述第二槽口的两端并分别与所述第二槽口连通；
24、在所述第一方向上，所述第一槽口的长度大于所述第二槽口，以容纳所述螺母；
25、所述第二槽口远离所述电机本体的一端的开口大于所述第二槽口靠近所述电机本体的一端的开口，以容纳所述螺母；
26、所述调节结构具有两个所述连接件，所述电机与所述调节结构对应的一侧具有两个所述固定孔，所述第二槽口的长度大于两个所述固定孔之间的间距。
27、本技术还提供一种高低温试验箱，包括：
28、试验箱箱体，具有封闭的测试腔体，所述测试腔体的腔板包括安装板；以及
29、上述的风机装置，所述蜗壳和所述风机支架均设于所述安装板上，所述蜗壳的进风口和出风口均与所述测试腔体连通。
30、在上述离心风机中，通过设置隔热密封件，并使得隔热密封件的两端分别与蜗壳与电机本体密封连接，从而使得上述离心风机具有较好的隔热性能和密封性能。从而在将上述离心风机应用于高低温试验箱中时，在高低温试验箱的老化的高温时段，可以有效避免热量从蜗壳传导至电机的电机本体，避免出现因电机的电机本体温度过高而导致电机性能失效的问题，在高低温试验箱老化的低温时段，可以有效避免因外界空气(含有水蒸气)通过蜗壳进入高低温试验箱的老化腔体，而导致老化腔体出现凝霜凝露的问题。将上述离心风机应用于高低温试验箱中，不仅可以有效避免离心风机失效，而且可以使得高低温试验箱具有较好的防漏湿效果。
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1.一种离心风机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件内具有空腔。
3.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件具有连通气源与所述轴孔的供气通道，以向所述轴孔的孔壁与所述转轴之间的间隙供气。
4.如权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件内具有空腔，所述隔热密封件开设有连通气源与所述空腔的进气气道以及连通所述轴孔与所述空腔的出气气道，所述供气通道包括依次连通的所述进气气道、至少部分所述空腔和所述出气气道。
5.如权利要求4所述的离心风机，其特征在于，所述出气气道为锥形气道，且在朝向所述转轴的方向上，所述出气气道的内径逐渐增大；和/或
6.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件包括隔热密封块、第一密封圈和第二密封圈，所述轴孔位于所述隔热密封块上，所述隔热密封块靠近所述电机本体的一端开设有第一凹槽，所述隔热密封块靠近所述蜗壳的一端开设有第二凹槽，所述第一密封圈设于所述第一凹槽内，并密封连接所述隔热密封块与所述电机本体，所述第二密封圈设于所述第
7.一种风机装置，其特征在于，包括：
8.如权利要求7所述的风机装置，其特征在于，所述电机能在所述承载板上分别沿第一方向和第二方向移动，以分别在所述第一方向和所述第二方向上调节所述叶轮与所述进风口的同心度，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
9.如权利要求8所述的风机装置，其特征在于，所述避让孔为长条孔，并沿第一方向延伸。
10.如权利要求8所述的风机装置，其特征在于，还包括调节结构，两个所述调节结构设于所述承载板上，并沿第一方向排布于所述避让孔的两端外侧，所述电机的两侧分别与两个所述调节结构连接，并能在两个所述调节结构上沿所述第二方向移动。
11.如权利要求10所述的风机装置，其特征在于，所述调节结构包括底座、连接件、推杆和推块，所述底座沿所述第二方向延伸，并开设有沿所述第二方向延伸的滑槽，所述电机通过所述连接件滑动连接于所述滑槽，所述底座的一端设置有安装板，所述安装板上设置有进给推进螺纹孔，所述推杆螺纹连接于所述进给推进螺纹孔上，并能沿所述第二方向移动，所述推块设于所述推杆上，用于推动所述电机。
12.如权利要求11所述的风机装置，其特征在于，所述连接件包括相互配合的螺栓和螺母，所述电机具有固定孔，所述螺栓依次穿过所述固定孔和所述滑槽后，与所述螺母配合，以使得所述底座与所述电机连接，且所述螺栓能在所述滑槽内滑动。
13.如权利要求12所述的风机装置，其特征在于，所述滑槽包括第一槽口和第二槽口，所述第二槽口沿所述第二方向延伸，所述第一槽口为两个，两个所述第一槽口分别位于所述第二槽口的两端并分别与所述第二槽口连通；
14.一种高低温试验箱，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件内具有空腔。
3.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件具有连通气源与所述轴孔的供气通道，以向所述轴孔的孔壁与所述转轴之间的间隙供气。
4.如权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件内具有空腔，所述隔热密封件开设有连通气源与所述空腔的进气气道以及连通所述轴孔与所述空腔的出气气道，所述供气通道包括依次连通的所述进气气道、至少部分所述空腔和所述出气气道。
5.如权利要求4所述的离心风机，其特征在于，所述出气气道为锥形气道，且在朝向所述转轴的方向上，所述出气气道的内径逐渐增大；和/或
6.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述隔热密封件包括隔热密封块、第一密封圈和第二密封圈，所述轴孔位于所述隔热密封块上，所述隔热密封块靠近所述电机本体的一端开设有第一凹槽，所述隔热密封块靠近所述蜗壳的一端开设有第二凹槽，所述第一密封圈设于所述第一凹槽内，并密封连接所述隔热密封块与所述电机本体，所述第二密封圈设于所述第二凹槽内，并密封连接所述隔热密封块与所述蜗壳；和/或
7.一种风机装置，其特征在于，包括：
8.如权利要求7所述的风机装置，其特征在于，所述电机能在所述承载板上分别沿第一方向和第二方向移动，以分别在所述第一方向和所述第二方向上调节所述叶轮与所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：于勤超，刘任峰，张琦杰，
申请(专利权)人：杭州长川科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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