一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式制造技术

技术编号:40567578 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:53
本技术涉及基坑钢管内支撑领域,公开了一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,包括钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节,钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节的外表面均固定连接有法兰盘,法兰盘的外表面固定连接有钢管内支撑标准节,钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节呈插接,钢管内支撑凸型连接节通过法兰盘与钢管内支撑标准节呈固定连接,本技术中,本技术结构简单、设计合理、实用方便,装置为装配式结构现场施工安全高效,可操作性强,综合效益显著,具有较强的工程可实施性和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑钢管内支撑领域,尤其涉及一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式


技术介绍

1、在基坑工程中内支撑体系被广泛应用,尤其钢管内支撑架设灵活,施工速度快,可重复再使用,具有重量轻、装配式、环保性等特征,成为内支撑结构首先。传统钢管内支撑由标准节、短接节、活络接头、固定端等通过法兰盘组合装配而成。

2、虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:钢支撑作为金属建筑构件,材料温度敏感性高,作为明挖基坑内支撑结构,长时间暴露在露天环境,频繁的温度变化会使钢支撑产生热胀冷缩。当温度升高时,钢支撑伸长,但因两侧土体约束,会使支撑产生附加温度应力,当钢支撑轴力波动范围超过设计允许值后,会破坏基坑围护结构或使钢支撑产生较大的塑性变形甚至发生失稳破坏;当温度下降时,钢支撑缩短,钢支撑轴力会因自身收缩而减小甚至消失直至发生脱落。钢支撑的失稳或脱落都将破坏基坑整体的应力平衡,引起基坑失稳,造成施工塌方事故,给基坑支护工程带来严重安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节,所述钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节的外表面均固定连接有法兰盘,所述法兰盘的外表面固定连接有钢管内支撑标准节,所述钢管内支撑凹型连接节和钢管内支撑凸型连接节呈插接,所述钢管内支撑凸型连接节通过法兰盘与钢管内支撑标准节呈固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管内支撑凹型连接节由法兰盘和钢管内支撑凹型连接节凹形槽组成,圆管开设有钢管内支撑凹型连接节凹形槽,所述钢管内支撑凹型连接节内部固定连接有碟片弹簧轴杆,所述碟片弹簧轴杆的外表面套接有碟片弹簧,所述碟片弹簧与钢管内支撑凹型连接节的内壁呈固定连接。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管内支撑凸型连接节由法兰盘、钢管内支撑凸型连接节凸型榫和钢管内支撑凸型连接节封端板组成,所述钢管内支撑凸型连接节的外表面设有钢管内支撑凸型连接节凸型榫,所述钢管内支撑凸型连接节封端板的外表面预留碟片弹簧轴杆孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述:优选的,所述钢管内支撑凹型连接节和法兰盘连接处开设有多个法兰盘螺栓孔。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述法兰盘的底部固定连接有法兰盘肋板予以加强固定。

7、作为上述技术方案的进一步描述:相邻两个碟片弹簧轴杆之间固定连接有钢管内支撑凸型连接节封端板,所述钢管内支撑凸型连接节封端板与碟片弹簧轴杆相交处开设有多个钢管内支撑凸型连接节封端板预留碟片弹簧轴杆孔。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管内支撑凸型连接节凸型榫和钢管内支撑凹型连接节凹形槽呈套接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述钢管内支撑标准节和法兰盘呈固定连接。

10、本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,施工简单,组装方便,可实现装配式施工,钢管凹凸连接节通过承插式连接,内外钢管之间为中空结构,在较长的钢结构温度区段形成冷处理节点,形成了温度应力释放区,可有效降低超长钢结构因热胀冷缩产生附加温度应力的影响,内置弹性蝶形弹簧,可动态调整钢管支撑因南方夏季高温或北方冬季寒冷环境钢管支撑热胀冷缩造成的长度变化,可释放超静定钢支撑结构因两端约束产生的附加应力。

12、2、本技术中,采用法兰盘与钢管内支撑标准节连接,与传统钢管内支撑标准节具有良好的匹配性,现场施工可操作性性强,便于广泛推广,内置弹性蝶形弹簧,在一定范围内可调节支撑长度,便于基坑开挖过程中内支撑与围护结构变形相协调,有助于释放基坑周边地层压力,本装置通过蝶形弹簧压缩受力,可保证钢管内支撑体系在基坑开挖过程中一直处于受压状态,降低了钢管内支撑因支撑轴力变化而发生脱落的风险。

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【技术保护点】

1.一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,包括钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2),其特征在于:所述钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2)的外表面均固定连接有法兰盘(3),所述法兰盘(3)的外表面固定连接有钢管内支撑标准节(4),所述钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2)呈插接,所述钢管内支撑凸型连接节(2)通过法兰盘(3)与钢管内支撑标准节(4)呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凹型连接节(1)由法兰盘(3)和钢管内支撑凹型连接节凹形槽(6)组成,所述钢管内支撑凹型连接节(1)的外表面开设有钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5),圆管开设有钢管内支撑凹型连接节凹形槽(6),所述钢管内支撑凹型连接节(1)内部固定连接有碟片弹簧轴杆(11),所述碟片弹簧轴杆(11)的外表面套接有碟片弹簧(10),所述碟片弹簧(10)与钢管内支撑凹型连接节(1)的内壁呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凸型连接节(2)由法兰盘(3)、钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5)和钢管内支撑凸型连接节封端板(13)组成,所述钢管内支撑凸型连接节(2)的外表面设有钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5),所述钢管内支撑凸型连接节封端板(13)的外表面固定连接有碟片弹簧轴杆(11),所述碟片弹簧轴杆(11)的外表面套接有碟片弹簧(10),所述碟片弹簧(10)与钢管内支撑凸型连接节封端板(13)的外表面呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凹型连接节(1)和法兰盘(3)连接处开设有多个法兰盘螺栓孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述法兰盘(3)的底部固定连接有法兰盘肋板(7),所述法兰盘(3)通过连接螺栓(8)与相邻管节进行连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:相邻两个所述碟片弹簧轴杆(11)之间固定连接有钢管内支撑凸型连接节封端板(13),所述钢管内支撑凸型连接节封端板(13)与碟片弹簧轴杆(11)相交处开设有多个钢管内支撑凸型连接节封端板预留碟片弹簧轴杆孔(12)。

7.根据权利要求2所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5)和钢管内支撑凹型连接节凹形槽(6)呈套接。

8.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑标准节(4)和法兰盘(3)呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,包括钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2),其特征在于:所述钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2)的外表面均固定连接有法兰盘(3),所述法兰盘(3)的外表面固定连接有钢管内支撑标准节(4),所述钢管内支撑凹型连接节(1)和钢管内支撑凸型连接节(2)呈插接,所述钢管内支撑凸型连接节(2)通过法兰盘(3)与钢管内支撑标准节(4)呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凹型连接节(1)由法兰盘(3)和钢管内支撑凹型连接节凹形槽(6)组成,所述钢管内支撑凹型连接节(1)的外表面开设有钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5),圆管开设有钢管内支撑凹型连接节凹形槽(6),所述钢管内支撑凹型连接节(1)内部固定连接有碟片弹簧轴杆(11),所述碟片弹簧轴杆(11)的外表面套接有碟片弹簧(10),所述碟片弹簧(10)与钢管内支撑凹型连接节(1)的内壁呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节温度应力的钢管内支撑接头形式,其特征在于:所述钢管内支撑凸型连接节(2)由法兰盘(3)、钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5)和钢管内支撑凸型连接节封端板(13)组成,所述钢管内支撑凸型连接节(2)的外表面设有钢管内支撑凸型连接节凸型榫(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋贺月李广涛谢家化周勇全葛志伟孙东波李献航李向阳甘宜诚何爱华朱光亚林云俊郭青范俊杰姜略
申请(专利权)人:中铁第六勘察设计院集团有限公司
类型:新型
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