一种比表面积大的气体冷却器制造技术

本技术提供一种比表面积大的气体冷却器，涉及气体冷却器技术领域，包括冷却器主体、导流壳体和支撑架，冷却器主体顶面两侧分别设有进气管和出气管，冷却器主体底面设有出水副管，导流壳体端部处设有横管隔板，相邻横管隔板之间圆周贯穿设有导液横管，导液横管之间连接设有喷淋连接管，喷淋连接管表面开设有喷淋孔，导液横管表面之前设有折流弧板，冷却器主体内部的横管隔板之间设置圆周分布的导液横管进行气体冷却处理，并在相邻导液横管之间设置喷淋连接管配合表面的喷淋孔进行气体水冷喷淋处理，使进入冷却器主体内部的气体同时经过传热降温和水冷降温两种方式，实现气体在冷却器主体内部的快速降温，有效缩短降温时间，提高降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体冷却器，尤其涉及一种比表面积大的气体冷却器。

技术介绍

1、冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

2、现有技术中存在采用传导式冷却的方式，气体在冷却器主体内部需要达到一定的停留时间才能达到冷却温度的要求，且气体在冷却器内部接触面积无法进行导流控制，冷却降温效率差。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中传导式降温单一和气体接触面积无法进行导流的缺点，而提出的一种比表面积大的气体冷却器。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种比表面积大的气体冷却器，包括冷却器主体、导流壳体和支撑架，所述冷却器主体两侧设有导流壳体，所述冷却器主体顶面两侧分别设有进气管和出气管，所述冷却器主体底面设有出水副管，所述导流壳体端部处设有横管隔板，相邻横管隔板之间圆周贯穿设有导液横管，相邻导液横管之间连接设有喷淋连接管，所述喷淋连接管表面开设有喷淋孔，相邻所述导液横管表面之前设有折流弧板。

3、优选的，所述冷却器主体两端的导流壳体表面分别设有进水管和出水主管，所述导液横管端部与横管隔板表面贯穿后位于导流壳体内部。

4、优选的，所述导流壳体与冷却器主体连接处采用法兰连接，所述冷却器主体底面两侧栓接设有支撑架。

5、优选的，两个所述导液横管之间共用一组喷淋连接管，且喷淋连接管端部的导液横管位于横管隔板表面相对位置。

6、优选的，相邻所述喷淋连接管内部互相贯穿，所述导液横管之间至少设有两组多个喷淋连接管组成的结构。

7、优选的，所述折流弧板两侧与相邻的导液横管表面相抵，所述折流弧板沿导液横管表面延伸方向圆周交错阵列分布。

8、优选的，所述出水副管的竖直中心轴线与冷却器主体的竖直中心轴线重合，所述进水管沿冷却器主体两侧对称分布。

9、有益效果

10、本技术中，采用冷却器主体内部的横管隔板之间设置圆周分布的导液横管进行气体冷却处理，并在相邻导液横管之间设置喷淋连接管配合表面的喷淋孔进行气体水冷喷淋处理，使进入冷却器主体内部的气体同时经过传热降温和水冷降温两种方式，实现气体在冷却器主体内部的快速降温，有效缩短降温时间，提高降温效率。

11、本技术中，采用折流弧板对相邻导液横管之间的流动进行部分阻挡，使与折流弧板表面接触的气体进行折流至两侧位置，防止气体堆积，从而实现导液横管表面部分区域出现折流弧板进行分流，增加其体与了冷却器主体1内部的接触表面积，增加气体停留时间和导向。

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【技术保护点】

1.一种比表面积大的气体冷却器，包括冷却器主体(1)、导流壳体(2)和支撑架(8)，其特征在于：所述冷却器主体(1)两侧设有导流壳体(2)，所述冷却器主体(1)顶面两侧分别设有进气管(6)和出气管(7)，所述冷却器主体(1)底面设有出水副管(5)，所述导流壳体(2)端部处设有横管隔板(9)，相邻横管隔板(9)之间圆周贯穿设有导液横管(10)，相邻导液横管(10)之间连接设有喷淋连接管(12)，所述喷淋连接管(12)表面开设有喷淋孔(13)，相邻所述导液横管(10)表面之前设有折流弧板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述冷却器主体(1)两端的导流壳体(2)表面分别设有进水管(3)和出水主管(4)，所述导液横管(10)端部与横管隔板(9)表面贯穿后位于导流壳体(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述导流壳体(2)与冷却器主体(1)连接处采用法兰连接，所述冷却器主体(1)底面两侧栓接设有支撑架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：两个所述导液横管(10)之间共用一组喷淋连接管(12)，且喷淋连接管(12)端部的导液横管(10)位于横管隔板(9)表面相对位置。

5.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：相邻所述喷淋连接管(12)内部互相贯穿，所述导液横管(10)之间至少设有两组多个喷淋连接管(12)组成的结构。

6.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述折流弧板(11)两侧与相邻的导液横管(10)表面相抵，所述折流弧板(11)沿导液横管(10)表面延伸方向圆周交错阵列分布。

7.根据权利要求2所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述出水副管(5)的竖直中心轴线与冷却器主体(1)的竖直中心轴线重合，所述进水管(3)沿冷却器主体(1)两侧对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种比表面积大的气体冷却器，包括冷却器主体(1)、导流壳体(2)和支撑架(8)，其特征在于：所述冷却器主体(1)两侧设有导流壳体(2)，所述冷却器主体(1)顶面两侧分别设有进气管(6)和出气管(7)，所述冷却器主体(1)底面设有出水副管(5)，所述导流壳体(2)端部处设有横管隔板(9)，相邻横管隔板(9)之间圆周贯穿设有导液横管(10)，相邻导液横管(10)之间连接设有喷淋连接管(12)，所述喷淋连接管(12)表面开设有喷淋孔(13)，相邻所述导液横管(10)表面之前设有折流弧板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述冷却器主体(1)两端的导流壳体(2)表面分别设有进水管(3)和出水主管(4)，所述导液横管(10)端部与横管隔板(9)表面贯穿后位于导流壳体(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种比表面积大的气体冷却器，其特征在于：所述导流壳体(2)与冷却器主体(1)连接处采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，王敏，颜爱红，
申请(专利权)人：湖北瑞邦石化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：