【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油性能测试，尤其涉及一种润滑油起泡倾向检测装置。
技术介绍
1、润滑油起泡倾向的强弱直接影响机械设备的正常运转和其本身的使用寿命。油品在使用过程中产生泡沫，使润滑系统发生气阻、断流和溢流，引起机械过度磨损，同时造成能耗增加、油品氧化和散热不良等问题。因此，润滑油的泡沫性能备受关注。同时，有效地评价润滑油泡沫特性对润滑油的实际使用意义重大。
2、高温高转速工况使得润滑油与空气更容易接触，润滑油中更容易产生泡沫，为避免因气阻、断流等现象导致润滑不足，造成零部件磨损，要求润滑油具有极低的起泡倾向和良好的消泡能力和消泡稳定性。
3、目前，润滑油泡沫特性的测试方法包括：gb/t 12579《润滑油泡沫特性测试法》、astm d892《润滑油抗泡测定法》、sh/t 0722《润滑油高温泡沫特性测定法》、astm d6082《润滑油抗高温起泡性能的标准试验方法》、iso 12152《润滑油,工业用油和相关产品.正齿轮试验台上使用的工业齿轮油发泡和空气释放特性测定.弗兰德(flender)泡沫试验规程》等。其中，gb/t 12579、astm d892用来确定润滑油表面泡沫形成的趋势，观察泡沫的形成与消退；sh/t0722、astm d6082测定润滑油在150℃时的泡沫特性；iso 12152弗兰德泡沫性试验用高速旋转的齿轮箱装置，通过齿轮转动来搅拌润滑油，测定油品的空气释放和泡沫稳定性。
4、但是，目前缺少既能体现高速搅拌和通气工况，又能便捷快速评价高温条件下润滑油泡沫特性的试验方法。>
技术实现思路
1、本技术提供一种润滑油起泡倾向检测装置，用以解决现有技术中缺少既能体现高速搅拌和通气工况，又能便捷快速评价高温条件下润滑油泡沫特性的试验方法的缺陷，实现高温高转速工况下润滑油起泡倾向检测。
2、本技术提供一种润滑油起泡倾向检测装置，包括：
3、透明容器，带有计量标识，所述透明容器用于容置待测的润滑油；
4、均质组件，包括均质部件和搅拌件，所述均质部件具有搅拌腔及连通所述搅拌腔的入口和出口，至少部分所述均质部件设于所述透明容器内，至少部分所述搅拌件可转动地设于所述搅拌腔；
5、通气组件，具有通气口，所述通气口设于所述透明容器内，所述通气口和所述入口用于浸没于所述润滑油中，所述通气口与所述入口相对设置，以朝向所述入口处通入气体；以及
6、恒温浴容器，用于容置恒温浴液体和所述透明容器，所述恒温浴容器被配置为能够加热并保持所述恒温浴液体的温度为设定温度；
7、其中，所述搅拌件用于驱动所述透明容器内的润滑油和所述气体从所述入口进入所述搅拌腔以进行搅拌混合，以及驱动搅拌后的润滑油从所述出口返回所述透明容器；
8、所述计量标识用于计量所述透明容器内的润滑油在所述搅拌件启动前后的体积。
9、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述均质部件的底端插设至所述透明容器的底部，且所述均质部件的底端与所述透明容器的底部内壁间隔设置，所述入口设置于所述均质部件的底端，所述出口设置于所述均质部件的侧壁。
10、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述通气组件包括通气管；所述通气管的第一端设于所述透明容器内，并位于所述均质部件的底端和所述透明容器的底壁之间；所述通气口设于所述通气管的第一端；所述通气管的第二端延伸至所述透明容器外，并用于与通气装置连通。
11、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述润滑油起泡倾向检测装置还包括温度检测组件，所述温度检测组件的测温部分插入设置于所述透明容器内，用于检测所述透明容器内的所述润滑油的温度。
12、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述温度检测组件的测温部分设置于靠近所述均质部件的所述出口的一侧。
13、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述润滑油起泡倾向检测装置还包括：安装件；
14、所述均质组件和所述通气组件均设于所述安装件，所述安装件和所述透明容器连接；所述透明容器具有敞口端，所述安装件可拆卸地设于所述敞口端。
15、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述恒温浴容器设置有透明视窗。
16、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述计量标识包括刻度线，所述刻度线沿所述透明容器的高度方向设于所述透明容器的侧壁，所述刻度线标识的最小刻度为1-5毫升。
17、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述均质组件为高速均质机。
18、根据本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，所述均质组件还包括转速设定模块；所述转速设定模块与所述搅拌件电性连接，用于根据试验转速设定所述搅拌件的转速范围，并控制所述搅拌件以设定的所述转速范围运行。
19、本技术提供的润滑油起泡倾向检测装置，通过配置透明容器、均质组件、通气组件和恒温浴容器，将均质组件的入口和通气组件的通气口相对设置于润滑油中，可以在均质组件的搅拌件启动运行的情形下，将透明容器内的润滑油和通气口输出的气体从入口吸入至均质组件的搅拌腔，以进行搅拌混合，然后，确保搅拌后的润滑油从均质组件的出口返回透明容器，并以此循环；由于在对润滑油和气体进行搅拌的过程中，承装有均质组件的透明容器置于恒温浴容器所提供的恒温浴液体中，从而实现在设定的温度条件下，基于计量标识所标识的润滑油在搅拌件启动前后的体积，便捷地对润滑油的泡沫特性进行研究评价。
20、由上可知，本技术所示的润滑油起泡倾向检测装置，基于设置的均质组件、通气组件和恒温浴容器，既能体现高速搅拌和通气工况，又能便捷快速评价高温条件下润滑油的泡沫特性；同时，通过恒温浴容器控制试验温度，通过均质组件控制试验转速，可以实现高温高转速工况下润滑油起泡倾向检测，解决现有技术中缺少既能体现高速搅拌和通气工况，又能便捷快速评价高温条件下润滑油泡沫特性的试验方法的缺陷。
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1.一种润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述均质部件的底端插设至所述透明容器的底部，且所述均质部件的底端与所述透明容器的底部内壁间隔设置，所述入口设置于所述均质部件的底端，所述出口设置于所述均质部件的侧壁。
3.根据权利要求2所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述通气组件包括通气管；
4.根据权利要求1至3任一项所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述润滑油起泡倾向检测装置还包括温度检测组件，所述温度检测组件的测温部分插入设置于所述透明容器内，用于检测所述透明容器内的所述润滑油的温度。
5.根据权利要求4所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述温度检测组件的测温部分设置于靠近所述均质部件的所述出口的一侧。
6.根据权利要求1至3任一项所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述润滑油起泡倾向检测装置还包括：安装件；
7.根据权利要求1至3任一项所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述恒温浴容器设置有透明视窗。<...
【技术特征摘要】
1.一种润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述均质部件的底端插设至所述透明容器的底部，且所述均质部件的底端与所述透明容器的底部内壁间隔设置，所述入口设置于所述均质部件的底端，所述出口设置于所述均质部件的侧壁。
3.根据权利要求2所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述通气组件包括通气管；
4.根据权利要求1至3任一项所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述润滑油起泡倾向检测装置还包括温度检测组件，所述温度检测组件的测温部分插入设置于所述透明容器内，用于检测所述透明容器内的所述润滑油的温度。
5.根据权利要求4所述的润滑油起泡倾向检测装置，其特征在于，所述温度检测组件的测温部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，李成，梁湘，赵海鹏，班建洲，冯立彬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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