【技术实现步骤摘要】
本技术涉及积水吹扫，具体而言，涉及一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置。
技术介绍
1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，其断面与英文字母h相同，中小型h型钢在生产过程中，轧件需要经过多架精轧机进行轧制后，生产出符合标准的产品。
2、当轧件从前一架轧机进入到后一架轧机时，轧件上方腹板与翼缘所形成的槽型空间内，会溅入大量的轧机冷却水，使轧件的上表面温度降低；轧件会因上下表面温度差过大而出现翘头飞钢的生产隐患，也会出现整支产品性能不均匀的质量隐患，同时，如公告号为cn208066865u的技术专利公开了一种清除h型钢腹板积水的集压自动吹扫装置，包含压力储气罐、电磁气动阀、红外线检测仪、环形金属管、压力表、喷嘴、高压胶管、输气管道一、输气管道二、吹扫管道、挡板支架和辊道，其结构简单，不便于根据轧件长度变化控制吹风速度和吹风范围，安全性和稳定性也有待提高。
技术实现思路
1、为克服现有技术中当轧件从前一架轧机进入到后一架轧机时，轧件上方腹板与翼缘所形成的槽型空间内，会溅入大量的轧机冷却水，使轧件的上表面温度降低；轧件会因上下表面温度差过大而出现翘头飞钢的生产隐患，也会出现整支产品性能不均匀的质量隐患等问题，本技术提供了一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置，包括吹扫机构、导槽和红外检测组件，所述导槽的顶部沿输送方向依次设置有所述吹扫机构和所述红外检测组件，所述红外检测组件包括两个对称设置有的红外检测仪，两个所述红外检测仪分别垂直设置于所述导槽的两侧，所述吹扫
2、当轧件通过轧机出口的导槽时，由红外检测组件对通过导槽的轧件进行检测，可以在两个红外检测仪的配合下分析轧件的宽度，并根据需要控制吹扫机构吹扫范围和吹扫力度，之后，吹扫机构输送压缩空气将导槽内轧件上的积水吹走，大大提高了装置的工作效率，当红外检测组件识别不到轧件时，装置停止运行，不进行吹扫，避免出现浪费。
3、所述导槽靠近轧机的一端形成有吹扫口，两个所述红外检测仪的发射口均穿过所述吹扫口，所述吹扫口的上方位置处设置有所述分流吹扫组件。
4、优选的，所述分流吹扫组件包括分流管、吹扫管、若干个吹扫分支管和若干个吹扫喷头，所述吹扫管设置于所述吹扫口的开口位置处，所述导槽的上方位置处设置有所述分流管，所述分流管通过若干个所述吹扫分支管与所述吹扫管的上方相连，所述吹扫管的下方倾斜设置有若干个所述吹扫喷头。
5、通过分流管和若干个吹扫分支管配合，可以在导槽上并倾斜对准导槽内部，在空压机和调速阀的作用下，可以控制吹气速度，在控制阀的作用下，可以控制吹扫分支管开启和关闭，从而控制吹扫范围。
6、优选的，所述吹扫管和两个所述红外检测仪均安装于支撑架上，所述分流管的两端分别设置有支撑杆。
7、优选的，所述分流管一端连接有供气管，所述供气管与所述空压机的输出端相连，所述供气管靠近所述空压机的一端设置有所述调速阀。
8、优选的，若干个所述吹扫分支管分别与若干个吹扫喷头连通，若干个所述吹扫喷头与若干个所述吹扫分支管之间分别设置有旋转座，所述旋转座固定于所述吹扫管的内部。
9、优选的，若干个所述吹扫分支管上分别设置有分支控制阀，每个所述分支控制阀均与两个所述红外检测仪相连。
10、优选的，所述供气管的中部设置有过滤器，所述过滤器的内部设置有滤网。
11、优选的，所述分流管、所述吹扫管、所述若干个吹扫分支管和所述供气管的外部分别设置有加强套管。
12、优选的，所述供气管上靠近所述分流管的一端设置有气压表，所述气压表的检测端设置于所述供气管的内壁。
13、通过气压表可以对装置的吹气管道进行监测，可以避免高压造成意外事故，装置各个管道的外部还设置有加强套管，可以提升管道承压能力，使得装置更具有安全性。
14、有益效果：
15、采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
16、(1)当轧件通过轧机出口的导槽时，由红外检测组件对通过导槽的轧件进行检测，可以在两个红外检测仪的配合下分析轧件的宽度，并根据需要控制吹扫机构吹扫范围和吹扫力度，之后，吹扫机构输送压缩空气将导槽内轧件上的积水吹走，大大提高了装置的工作效率，当红外检测组件识别不到轧件时，装置停止运行，不进行吹扫，避免出现浪费。
17、(2)通过分流管和若干个吹扫分支管配合，可以在导槽上并倾斜对准导槽内部，在空压机和调速阀的作用下，可以控制吹气速度，在控制阀的作用下，可以控制吹扫分支管开启和关闭，从而控制吹扫范围。
18、(3)通过气压表可以对装置的吹气管道进行监测，可以避免高压造成意外事故，装置各个管道的外部还设置有加强套管，可以提升管道承压能力，使得装置更具有安全性。
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1.一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，包括吹扫机构(1)、导槽(2)和红外检测组件，所述导槽(2)的顶部沿输送方向依次设置有所述吹扫机构(1)和所述红外检测组件，所述红外检测组件包括两个对称设置有的红外检测仪(6)，两个所述红外检测仪(6)分别垂直设置于所述导槽(2)的两侧，所述吹扫机构(1)包括分流吹扫组件、空压机(9)和调速阀(10)，所述空压机(9)连通所述分流吹扫组件，所述分流吹扫组件与所述空压机(9)之间设置有所述调速阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述导槽(2)靠近轧机(11)的一端形成有吹扫口(12)，两个所述红外检测仪(6)的发射口均穿过所述吹扫口(12)，所述吹扫口(12)的上方位置处设置有所述分流吹扫组件。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述分流吹扫组件包括分流管(3)、吹扫管(4)、若干个吹扫分支管(8)和若干个吹扫喷头(13)，所述吹扫管(4)设置于所述吹扫口(12)的开口位置处，所述导槽(2)的上方位置处设置有所述分流管(3)，所述分
4.根据权利要求3所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述吹扫管(4)和两个所述红外检测仪(6)均安装于支撑架(5)上，所述分流管(3)的两端分别设置有支撑杆(7)。
5.根据权利要求3所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述分流管(3)一端连接有供气管(17)，所述供气管(17)与所述空压机(9)的输出端相连，所述供气管(17)靠近所述空压机(9)的一端设置有所述调速阀(10)。
6.根据权利要求3所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，若干个所述吹扫分支管(8)分别与若干个吹扫喷头(13)连通，若干个所述吹扫喷头(13)与若干个所述吹扫分支管(8)之间分别设置有旋转座(18)，所述旋转座(18)固定于所述吹扫管(4)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，若干个所述吹扫分支管(8)上分别设置有分支控制阀(14)，每个所述分支控制阀(14)均与两个所述红外检测仪(6)相连。
8.根据权利要求5所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述供气管(17)的中部设置有过滤器(15)，所述过滤器(15)的内部设置有滤网。
9.根据权利要求5所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述分流管(3)、所述吹扫管(4)、所述若干个吹扫分支管(8)和所述供气管(17)的外部分别设置有加强套管(19)。
10.根据权利要求5所述的一种H型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述供气管(17)上靠近所述分流管(3)的一端设置有气压表(16)，所述气压表(16)的检测端设置于所述供气管(17)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，包括吹扫机构(1)、导槽(2)和红外检测组件，所述导槽(2)的顶部沿输送方向依次设置有所述吹扫机构(1)和所述红外检测组件，所述红外检测组件包括两个对称设置有的红外检测仪(6)，两个所述红外检测仪(6)分别垂直设置于所述导槽(2)的两侧，所述吹扫机构(1)包括分流吹扫组件、空压机(9)和调速阀(10)，所述空压机(9)连通所述分流吹扫组件，所述分流吹扫组件与所述空压机(9)之间设置有所述调速阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述导槽(2)靠近轧机(11)的一端形成有吹扫口(12)，两个所述红外检测仪(6)的发射口均穿过所述吹扫口(12)，所述吹扫口(12)的上方位置处设置有所述分流吹扫组件。
3.根据权利要求2所述的一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述分流吹扫组件包括分流管(3)、吹扫管(4)、若干个吹扫分支管(8)和若干个吹扫喷头(13)，所述吹扫管(4)设置于所述吹扫口(12)的开口位置处，所述导槽(2)的上方位置处设置有所述分流管(3)，所述分流管(3)通过若干个所述吹扫分支管(8)与所述吹扫管(4)的上方相连，所述吹扫管(4)的下方倾斜设置有若干个所述吹扫喷头(13)。
4.根据权利要求3所述的一种h型钢精轧腹板积水吹扫装置，其特征在于，所述吹扫管(4)和两个所述红外检测仪(6)均安装于支撑架(5)上，所述分流管(3)的两端分别设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，刘东福，付建永，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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