一种筒形产品凹槽壁厚检测工装制造技术

本技术涉及检测工装领域，公开了一种筒形产品凹槽壁厚检测工装，其包括底座、驱动组件、放料柱、第一转动轮、若干压紧轮、千分尺测量组件。其中，第一转动轮设置于放料柱的圆周上，且第一转动轮高于放料柱的外壁。压紧轮活动设置于放料柱的圆周上，且压紧轮高于放料柱的外壁。压紧轮与驱动组件相抵，压紧轮与驱动组件之间设置压缩弹簧，在驱动组件和弹力的作用下，压紧轮可沿放料柱径向方向前后移动。千分尺测量组件设置于放料柱的正上方，用于测量套于放料柱上的产品的壁厚。本技术通过压紧轮来定位和固定产品，使得产品能够绕着放料柱进行转动，便于寻找凹槽最低点，通过千分尺测量组件进行测量，方便快捷，而且测量值精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测工装领域，尤其是一种筒形产品凹槽壁厚检测工装。

技术介绍

1、如图6至8所示，在大电池生产过程中，电池外壳体外部需铣一个圆弧凹槽，由于圆弧槽的壁厚h为一个比较重要的结构，需保证在的公差内。因此在凹槽铣完后，需要对凹槽进行检测是否合格。由于凹槽位于外壳的中间，使用游标卡尺不方便测量，同时凹槽的最低点也不好寻找。严重影响到凹槽壁厚检测的精度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述现有技术的问题，提供一种筒形产品凹槽壁厚检测工装，不仅检测方便快捷，而且检测精度高。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、本技术公开了一种筒形产品凹槽壁厚检测工装，其包括底座、驱动组件、放料柱、第一转动轮、若干压紧轮、千分尺测量组件。

4、所述驱动组件固定于底座上。所述放料柱设置于驱动组件上。所述第一转动轮设置于放料柱的圆周上，且第一转动轮高于放料柱的外壁。所述压紧轮活动设置于放料柱的圆周上，且压紧轮高于放料柱的外壁；压紧轮与驱动组件相抵，压紧轮与驱动组件之间设置压缩弹簧，在驱动组件和弹力的作用下，压紧轮可沿放料柱径向方向前后移动。所述千分尺测量组件设置于放料柱的正上方，用于测量套于放料柱上的产品的壁厚。

5、进一步地，所述驱动组件包括驱动缸、固定板、顶杆、顶头和若干斜块；所述固定板固定于底座上，驱动缸固定在固定板上；顶杆固定于驱动缸的轴端上；顶头固定在顶杆的末端，若干斜块固定在顶头上，所述压紧轮包括第二转动轮和压紧座，所述第二转动轮可转动地设置于压紧座上，所述压紧座活动设置于放料柱上，压紧座上设置有与斜块相配合的斜面滑槽；压紧座与顶杆之间设置有压缩弹簧。

6、进一步地，所述驱动缸为气缸或者电动缸。

7、进一步地，所述放料柱包括前半柱和后半柱；所述前半柱的一端与固定板固定，另一端与后半柱连接；所述前半柱内设置有用于容纳顶杆的空腔，后半柱内设置有用于容纳顶头和斜块的空腔；所述顶杆可移动地位于前半柱，顶头可移动地位于后半柱上。

8、进一步地，所述压紧轮与第一转动轮等间距分布于放料柱圆周上。

9、进一步地，所述压紧轮设置有两个，第一转动轮设置于放料柱的上端，两个压紧轮分别设置于放料柱下端的左右两侧。

10、进一步地，所述顶杆设置成正三棱柱。

11、进一步地，所述千分尺测量组件包括数显千分表、表架、支杆和底板，所述支杆设置于底板上，表架设置于支杆上，数显千分表固定于表架上；所述数显千分表的测量端位于放料柱的正上方。

12、进一步地，所述放料柱靠近固定板的一端还设置有与产品间隙配合的标准环。

13、本技术的有益之处为：

14、1、本技术通过将筒形产品套于放料柱上，千分尺测量组件位于放料柱上方，通过驱动组件控制压紧轮将筒形产品固定于放料柱上，测量人员通过转动产品，根据千分尺上的读数寻找到凹槽的最低点，并记录当下读数。然后松开压紧轮，即可取下产品。操作简单，不仅测量方便快捷，而且测量值精度高。

15、2、压紧轮通过弹力扩张的方式来固定产品，可防止固定力过大，导致产品挤压变形的隐患。

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【技术保护点】

1.一种筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述驱动组件包括驱动缸、固定板、顶杆、顶头和若干斜块；所述固定板固定于底座上，驱动缸固定在固定板上；顶杆固定于驱动缸的轴端上；顶头固定在顶杆的末端，若干斜块固定在顶头上，所述压紧轮包括第二转动轮和压紧座，所述第二转动轮可转动地设置于压紧座上，所述压紧座活动设置于放料柱上，压紧座上设置有与斜块相配合的斜面滑槽；压紧座与顶杆之间设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述驱动缸为气缸或者电动缸。

4.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述放料柱包括前半柱和后半柱；所述前半柱的一端与固定板固定，另一端与后半柱连接；所述前半柱内设置有用于容纳顶杆的空腔，后半柱内设置有用于容纳顶头和斜块的空腔；所述顶杆可移动地位于前半柱，顶头可移动地位于后半柱上。

5.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述压紧轮与第一转动轮等间距分布于放料柱圆周上。

<p>6.根据权利要求5所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述压紧轮设置有两个，第一转动轮设置于放料柱的上端，两个压紧轮分别设置于放料柱下端的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述顶杆设置成正三棱柱。

8.根据权利要求1所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述千分尺测量组件包括数显千分表、表架、支杆和底板，所述支杆设置于底板上，表架设置于支杆上，数显千分表固定于表架上；所述数显千分表的测量端位于放料柱的正上方。

9.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述放料柱靠近固定板的一端还设置有与产品间隙配合的标准环。

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【技术特征摘要】

1.一种筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述驱动组件包括驱动缸、固定板、顶杆、顶头和若干斜块；所述固定板固定于底座上，驱动缸固定在固定板上；顶杆固定于驱动缸的轴端上；顶头固定在顶杆的末端，若干斜块固定在顶头上，所述压紧轮包括第二转动轮和压紧座，所述第二转动轮可转动地设置于压紧座上，所述压紧座活动设置于放料柱上，压紧座上设置有与斜块相配合的斜面滑槽；压紧座与顶杆之间设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述驱动缸为气缸或者电动缸。

4.根据权利要求2所述的筒形产品凹槽壁厚检测工装，其特征在于：所述放料柱包括前半柱和后半柱；所述前半柱的一端与固定板固定，另一端与后半柱连接；所述前半柱内设置有用于容纳顶杆的空腔，后半柱内设置有用于容纳顶头和斜块的空腔；所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，
申请(专利权)人：厦门市克成精密金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：