【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫箱加工领域，具体是一种泡沫箱成型模具。
技术介绍
1、泡沫箱就是以泡沫塑料（多空塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一中心新的方针包装材料，保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。
2、公开号为cn218593499u的一项中国公开专利，公开了一种泡沫箱挤压成型装置，包括底板与支撑架，所述支撑架安装至底板的顶部，所述支撑架上安装有送料机构，所述支撑架上安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有上模架，所述底板的顶部固定连接有下模架，所述底板的底部嵌设有水箱，所述水箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的外侧滑动连接至水箱的内部，所述水箱的左右两侧均设置有导气组件，所述上模架与下模架的外侧均安装有回形盒。该技术，采用水冷吸热来快速降低泡沫箱温度，提升冷却效果，保证冷却效果，且水源可在上模架运动过程中被带动，无需外置电器元件，更加节能，便于推广使用。
3、专利技术人在上述专利中，发现存在如下缺陷：该方案不具备将泡沫箱从下模具中顶出的功能，在对泡沫箱加工成型后，需要人工手动来扣取泡沫箱。由于泡沫箱自身比较脆弱，因此可能导致泡沫箱损毁，进而增加了成本流失。
4、因此，针对上述问题提出一种泡沫箱成型模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，装置不具备将泡沫箱从下模具顶出的功能的问题，本技术提出一种泡沫箱成型模具。
3、优选地，所述上模具的尺寸与下模具的尺寸相契合，所述上模具位于下模具的正上方。
4、优选地，所述下模具的中端为空心设置，所述活动块与下模具之间活动连接，且活动块的尺寸与下模具中端空心区域的尺寸相契合。
5、优选地，所述升降装置包括连接架；所述工作台的底面固定连接有连接架，所述活动块底端的两侧固定连接有支撑杆，所述连接架两侧的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有推块，且推块与支撑杆的底面固定连接，所述推块底面的中端固定安装有螺母，所述螺母的底端螺纹连接有螺杆，且螺杆与连接架的底端转动连接，所述连接架底端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端活动贯穿支撑块的底端固定连接有主动轮，所述螺杆的一端活动贯穿连接架的底端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
6、优选地，所述支撑杆的数量一共设置有两处，且两处支撑杆关于活动块的竖直中心线呈对称分布，所述滑杆的顶端固定连接有块体，且块体对推块上升的高度进行限位。
7、优选地，所述冷却装置包括冷却箱；所述工作台底面的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱内部的一侧安装有制冷片，所述冷却箱一侧的一端固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水泵，所述冷却箱一侧的另一端固定连接有出水管，所述活动块的内部设有冷凝管，所述冷凝管的两端固定连接有安装块，所述活动块内部的底面安装有风扇。
8、优选地，所述冷凝管形状为s形，所述冷凝管设有两个管口，且两处管口分别与进水管和出水管固定连接，所述进水管与出水管为伸缩型软管。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过设置升降装置，进而使推块与支撑杆能够带动活动块上升，从而将下模具内部成型的模具顶出，进一步提高了工作效率，同时相较于传统的手扣泡木模具，进一步降低了模具受损的概率，从而有利于减少成本流失；
11、2.本技术，通过设置冷却装置，进而使冷却液在冷凝管中持续流通，以及通过风扇将冷凝管周围的冷空气吹入到活动块上层，从而均匀对模具底端进行冷却，相较于对传统模具的四周进行冷却，进一步提高了模具加工速率。
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1.一种泡沫箱成型模具，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的顶端固定安装有固定架（2），所述固定架（2）顶面的中端设有气缸（3），所述气缸（3）的底端固定连接有上模具（4），所述工作台（1）的中端固定套接有下模具（5），所述下模具（5）的底端设有升降装置（6），所述工作台（1）底面的一端设有冷却装置（7），所述升降装置（6）上安装有活动块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述上模具（4）的尺寸与下模具（5）的尺寸相契合，所述上模具（4）位于下模具（5）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述下模具（5）的中端为空心设置，所述活动块（8）与下模具（5）之间活动连接，且活动块（8）的尺寸与下模具（5）中端空心区域的尺寸相契合。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述升降装置（6）包括连接架（601）；所述工作台（1）的底面固定连接有连接架（601），所述活动块（8）底端的两侧固定连接有支撑杆（602），所述连接架（601）两侧的内壁上固定连接有滑杆（6
5.根据权利要求4所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述支撑杆（602）的数量一共设置有两处，且两处支撑杆（602）关于活动块（8）的竖直中心线呈对称分布，所述滑杆（603）的顶端固定连接有块体，且块体对推块（605）上升的高度进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述冷却装置（7）包括冷却箱（701）；所述工作台（1）底面的一侧固定安装有冷却箱（701），所述冷却箱（701）内部的一侧安装有制冷片（702），所述冷却箱（701）一侧的一端固定连接有进水管（703），所述进水管（703）的一端固定连接有水泵（704），所述冷却箱（701）一侧的另一端固定连接有出水管（705），所述活动块（8）的内部设有冷凝管（706），所述冷凝管（706）的两端固定连接有安装块（707），所述活动块（8）内部的底面安装有风扇（708）。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述冷凝管（706）形状为S形，所述冷凝管（706）设有两个管口，且两处管口分别与进水管（703）和出水管（705）固定连接，所述进水管（703）与出水管（705）为伸缩型软管。
...【技术特征摘要】
1.一种泡沫箱成型模具，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的顶端固定安装有固定架（2），所述固定架（2）顶面的中端设有气缸（3），所述气缸（3）的底端固定连接有上模具（4），所述工作台（1）的中端固定套接有下模具（5），所述下模具（5）的底端设有升降装置（6），所述工作台（1）底面的一端设有冷却装置（7），所述升降装置（6）上安装有活动块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述上模具（4）的尺寸与下模具（5）的尺寸相契合，所述上模具（4）位于下模具（5）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述下模具（5）的中端为空心设置，所述活动块（8）与下模具（5）之间活动连接，且活动块（8）的尺寸与下模具（5）中端空心区域的尺寸相契合。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱成型模具，其特征在于：所述升降装置（6）包括连接架（601）；所述工作台（1）的底面固定连接有连接架（601），所述活动块（8）底端的两侧固定连接有支撑杆（602），所述连接架（601）两侧的内壁上固定连接有滑杆（603），所述滑杆（603）上滑动连接有滑块（604），所述滑块（604）的一端固定连接有推块（605），且推块（605）与支撑杆（602）的底面固定连接，所述推块（605）底面的中端固定安装有螺母（606），所述螺母（606）的底端螺纹连接有螺杆（607），且螺杆（607）与连接架（601）的底端转动连接，所述连接架（601）底端的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝黎玮，
申请(专利权)人：宁海吉创橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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