一种橡胶模具生产放料装置制造方法及图纸

本技术涉及橡胶模具技术领域，具体为一种橡胶模具生产放料装置，其使用效果更好，包括模具底板，模具底板的顶端中部设置有造型腔，模具底板的前端设置有凸台，模具底板的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽，每个调节滑槽的前端均延伸至凸台的顶部，模具底板的顶部设置有推动平料杆，推动平料杆的底端左部与底端右部均设置有调节滑块，每个调节滑块与调节滑槽相配合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶模具，具体为一种橡胶模具生产放料装置。

技术介绍

1、众所周知，橡胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具。橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同可以分为压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等。在用橡胶模具生产产品的过程中，必须经历的生产过程为胶料的放置。

2、现有的橡胶模具在生产中一般采用人工摆放胶料，不仅时间耗用长，而且人员容易被模具烫伤，因此我们提出一种橡胶模具生产放料装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用效果更好的橡胶模具生产放料装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶模具生产放料装置，包括模具底板，模具底板的顶端中部设置有造型腔，模具底板的前端设置有凸台，模具底板的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽，每个调节滑槽的前端均延伸至凸台的顶部，模具底板的顶部设置有推动平料杆，推动平料杆的底端左部与底端右部均设置有调节滑块，每个调节滑块与调节滑槽相配合。

5、进一步的，本技术的改进有，推动平料杆的底部呈倾斜状设置。

6、更进一步的，本技术的改进有，推动平料杆的右端设置有调节把手。

7、在上述内容的基础上，本技术的改进有，模具底板、造型腔、凸台、调节滑槽、推动平料杆、调节滑块的棱边均呈圆角状设置。

8、进一步的，本技术的改进有，每个调节滑块与调节滑槽之间的配合方式为滑动配合。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶模具生产放料装置，具备以下有益效果：

11、该橡胶模具生产放料装置，通过设置模具底板、造型腔、凸台、调节滑槽、推动平料杆、调节滑块，使该橡胶模具生产放料装置在生产中可以通过推动调节把手来摆放胶料，既节省了时间提升了效率，并且避免了人员被模具烫伤，该橡胶模具生产放料装置的使用效果更好。

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【技术保护点】

1.一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：包括模具底板(1)，所述模具底板(1)的顶端中部设置有造型腔(2)，所述模具底板(1)的前端设置有凸台(3)，所述模具底板(1)的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽(4)，每个所述调节滑槽(4)的前端均延伸至凸台(3)的顶部，所述模具底板(1)的顶部设置有推动平料杆(5)，所述推动平料杆(5)的底端左部与底端右部均设置有调节滑块(6)，每个所述调节滑块(6)与调节滑槽(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：所述推动平料杆(5)的底部呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：所述推动平料杆(5)的右端设置有调节把手。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：所述模具底板(1)、造型腔(2)、凸台(3)、调节滑槽(4)、推动平料杆(5)、调节滑块(6)的棱边均呈圆角状设置。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：每个所述调节滑块(6)与调节滑槽(4)之间的配合方式为滑动配合。</p>...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶模具生产放料装置，其特征在于：包括模具底板(1)，所述模具底板(1)的顶端中部设置有造型腔(2)，所述模具底板(1)的前端设置有凸台(3)，所述模具底板(1)的顶端左部与顶端右部均设置有调节滑槽(4)，每个所述调节滑槽(4)的前端均延伸至凸台(3)的顶部，所述模具底板(1)的顶部设置有推动平料杆(5)，所述推动平料杆(5)的底端左部与底端右部均设置有调节滑块(6)，每个所述调节滑块(6)与调节滑槽(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产放料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李之甲，
申请(专利权)人：枣庄恒通橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：