一种镜筒模仁偏心加工辅助工装制造技术

技术编号:40566031 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术涉及一种镜筒模仁偏心加工辅助工装,包括呈圆形的底板,所述底板两侧对称设置有与底板中心线相平行的定位切面,底板中心开设有用以连接镜筒模仁下端的螺纹孔,底板上方两侧对称设置有固定块,所述固定块背离中心一侧的侧面与同侧定位切面平齐,两侧固定块之间连接有用以夹持固定镜筒模仁的夹持机构。本技术镜筒模仁偏心加工辅助工装结构新颖,设计合理,使用方便,在实际加工过程中能够快速装夹,大大提高加工效率;加工时通过找正工装扁位即等于找正工件扁位,可加工偏心、非圆及其它工程有方向要求的轴类零件,保证原有的精度,突破偏心非圆加工定位不准等问题,适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域,特别是一种镜筒模仁偏心加工辅助工装


技术介绍

1、镜筒模仁是模具零件中核心部件,其工艺复杂,加工难度比较大,工艺要求精密,模仁造价较高,零件精度直接影响部品的好坏,对于产品出货率起到关键性作用。随着社会不断发展,人们对一些产品要求越来越高,特别是对一些光学零件精度要求越来越高,所以对于我们模具零件加工来说要求也越来越精密。

2、原本在加工镜筒模仁中,用圆形底板工装,没有方向限制,只保证同轴和模仁直径大小0.001mm等,但是无法满足加工偏心、非圆或者其它有方向要求的轴类零件的加工要求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够快速装夹,易于找正扁位,定位准确,提高加工精度的夹镜筒模仁偏心加工辅助工装。

2、本技术采用以下方案实现:一种镜筒模仁偏心加工辅助工装,包括呈圆形的底板,所述底板两侧对称设置有与底板中心线相平行的定位切面,底板中心开设有用以连接镜筒模仁下端的螺纹孔,底板上方两侧对称设置有固定块,所述固定块背离中心一侧的侧面与同侧定位切面平齐,两侧固定块之间连接有用以夹持固定镜筒模仁的夹持机构。

3、进一步的,所述夹持机构包括一前一后的两个夹持板,所述夹持板两端通过螺钉连接于固定块上端;两夹持板相向一侧开设有三角形限位槽。

4、进一步的,所述夹持板两端开设有供螺钉穿过的纵向长槽。

5、进一步的,所述底板底部开设有环形槽,底板上开设有贯通上、下侧面并与环形槽相连通的排气孔,所述排气孔上设有堵头。

6、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术镜筒模仁偏心加工辅助工装结构新颖,设计合理,使用方便,在实际加工过程中能够快速装夹,大大提高加工效率;加工时通过找正工装扁位即等于找正工件扁位,可加工偏心、非圆及其它工程有方向要求的轴类零件,保证原有的精度,突破偏心非圆加工定位不准等问题,适用范围广泛。

7、为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本技术作进一步详细说明。

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【技术保护点】

1.一种镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:包括呈圆形的底板,所述底板两侧对称设置有与底板中心线相平行的定位切面,底板中心开设有用以连接镜筒模仁下端的螺纹孔,底板上方两侧对称设置有固定块,所述固定块背离中心一侧的侧面与同侧定位切面平齐,两侧固定块之间连接有用以夹持固定镜筒模仁的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:所述夹持机构包括一前一后的两个夹持板,所述夹持板两端通过螺钉连接于固定块上端;两夹持板相向一侧开设有三角形限位槽。

3.根据权利要求2所述的镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:所述夹持板两端开设有供螺钉穿过的纵向长槽。

4.根据权利要求1所述的镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:所述底板底部开设有环形槽,底板上开设有贯通上、下侧面并与环形槽相连通的排气孔,所述排气孔上设有堵头。

【技术特征摘要】

1.一种镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:包括呈圆形的底板,所述底板两侧对称设置有与底板中心线相平行的定位切面,底板中心开设有用以连接镜筒模仁下端的螺纹孔,底板上方两侧对称设置有固定块,所述固定块背离中心一侧的侧面与同侧定位切面平齐,两侧固定块之间连接有用以夹持固定镜筒模仁的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的镜筒模仁偏心加工辅助工装,其特征在于:所述夹持机构包括一前一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚何文秋聂建军邹炳焱黄灯辉
申请(专利权)人:福建福光天瞳光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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