输注设备制造技术

技术编号:40565554 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 20:50
本申请提供一种输注设备,涉及医疗设备技术领域。其中,输注设备包括壳体、电源、电机、泵主体和均热件,电源、电机和泵主体均设置于壳体的容腔内,均热件与壳体的容腔的内壁贴合,并且均热件与电源和电机中的至少一者相对。均热件与电源和电机中的至少一者相对后,使得电源和电机中的至少一者的热量可相对效率地传导至均热件。均热件与壳体的容腔的内壁贴合,使得热量在扩散至均热件的各部分后,可传导至壳体与均热件贴合的部分,从而使得热量可相对分散地传导至壳体,这样可使得壳体将热量散发的效率更高,并且防止壳体的局部温度过高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种输注设备,属于医疗设备。


技术介绍

1、输注设备在工作过程中,其内部的电机和电源通电后会产生热量,使得输注设备壳体上与电机和电源处对应的部分的温度较高,若用户触碰到壳体的高温部分可能会烫伤用户。

2、相关技术中,为了防止用户被壳体的局部高温烫伤,可通过在壳体内设置风机,以及在壳体上设置进风口和出风口的方式,使得壳体的热量可排出,但这样的散热方式的散热效率较低,且导致输注设备的结构复杂。


技术实现思路

1、本申请提供一种输注设备,解决了相关技术中的输注设备的散热方式导致输注设备结构复杂的问题。

2、本申请提供一种输注设备,包括:

3、壳体,具有容腔,且所述壳体为密封结构;

4、电源,设置于所述容腔;

5、电机,设置于所述容腔且与所述电源电连接;

6、泵主体,设置于所述容腔内,且与所述电机连接;

7、均热件,与所述容腔的内壁贴合,所述均热件与所述电源和所述电机中的至少一者相对。

8、在一些实施方式中,所述容腔具有相对的底侧内壁和顶侧内壁,所述电源和所述电机设置于所述底侧内壁,所述均热件贴合于所述顶侧内壁。

9、在一些实施方式中,所述均热件与所述电源背向所述底侧内壁的一侧贴合,所述均热件还与所述电机背向所述底侧内壁的一侧贴合。

10、在一些实施方式中,所述均热件包括绝缘层、导热层和隔热层,所述绝缘层与所述电源和所述电机贴合,所述导热层叠置于所述绝缘层背向所述电源和所述电机的一侧,所述隔热层叠置于所述导热层背向所述绝缘层的一侧,所述隔热层背向所述导热层的一侧与所述顶侧内壁贴合。

11、在一些实施方式中,所述输注设备还包括风机,所述风机设置于所述容腔。

12、在一些实施方式中,所述风机的进风侧或出风侧朝向所述电源和所述电机中的至少一者。

13、在一些实施方式中,所述壳体为密封结构。

14、在一些实施方式中,所述电源与所述电机相对设置,且至少部分所述电源和至少部分所述电机与所述风机的进风侧或出风侧相对。

15、在一些实施方式中,所述输注设备还包括隔热件,所述隔热件设置于所述电源和所述电机之间,所述电源于朝向所述隔热件的方向在所述隔热件上形成第一投影区域,所述电机于朝向所述隔热件的方向在所述隔热件上形成第二投影区域,所述第一投影区域和所述第二投影区域均位于所述隔热件内。

16、在一些实施方式中,所述风机为离心风扇。

17、在一些实施方式中,所述输注设备还包括散热件,所述散热件设置于所述壳体的外壁。

18、在一些实施方式中,所述散热件包括散热夹和散热筋,所述散热夹设置于所述壳体的外侧壁,所述散热筋凸起于所述散热夹的表面,所述散热夹和所述散热筋为金属件。

19、在一些实施方式中,所述输注设备还包括支架和导热介质,所述支架设置于所述壳体内,所述电机架设于所述支架,所述导热介质填充于所述电机的侧壁与所述支架之间。

20、本申请实施例提出的输注设备中,电源和电机在运行过程中会在壳体内产生大量的热量,均热件与电源和电机中的至少一者相对,使得电源和电机中的至少一者的热量可相对效率地传导至均热件。均热件与壳体的容腔的内壁贴合,使得热量在扩散至均热件的各部分后,可传导至壳体与均热件贴合的部分,从而使得热量可相对分散地传导至壳体,这样可使得壳体将热量散发的效率更高,并且防止壳体的局部温度过高。均热件的结构简单,成本相对低廉,通过设置均热件可减少输注设备中的电器元件数量,从而使得输注设备更加可靠,且成本更低。

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【技术保护点】

1.一种输注设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的输注设备,其特征在于,所述容腔具有相对的底侧内壁和顶侧内壁,所述电源和所述电机设置于所述底侧内壁,所述均热件贴合于所述顶侧内壁。

3.根据权利要求2所述的输注设备,其特征在于,所述均热件与所述电源背向所述底侧内壁的一侧贴合,和/或,所述均热件与所述电机背向所述底侧内壁的一侧贴合。

4.根据权利要求2所述的输注设备,其特征在于,所述均热件包括绝缘层、导热层和隔热层,所述绝缘层与所述电源和所述电机贴合,所述导热层叠置于所述绝缘层背向所述电源和所述电机的一侧,所述隔热层叠置于所述导热层背向所述绝缘层的一侧,所述隔热层背向所述导热层的一侧与所述顶侧内壁贴合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的输注设备,其特征在于,所述输注设备还包括风机,所述风机设置于所述容腔,所述风机的进风侧或出风侧朝向所述电源和所述电机中的至少一者。

6.根据权利要求5所述的输注设备,其特征在于,所述电源与所述电机相对设置,且至少部分所述电源和至少部分所述电机与所述风机的进风侧或出风侧相对。>

7.根据权利要求1-4任一项所述的输注设备,其特征在于,所述输注设备还包括隔热件,所述隔热件设置于所述电源和所述电机之间,所述电源于朝向所述隔热件的方向在所述隔热件上形成第一投影区域,所述电机于朝向所述隔热件的方向在所述隔热件上形成第二投影区域,所述第一投影区域和所述第二投影区域均位于所述隔热件内。

8.根据权利要求1-4任一项所述的输注设备,其特征在于,所述输注设备还包括散热件,所述散热件设置于所述壳体的外壁。

9.根据权利要求8所述的输注设备,其特征在于,所述散热件包括散热夹和散热筋,所述散热夹设置于所述壳体的外侧壁,所述散热筋凸起于所述散热夹的表面,所述散热夹和所述散热筋为金属件。

10.根据权利要求1-4任一项所述的输注设备,其特征在于,所述输注设备还包括支架和导热介质,所述支架设置于所述壳体内,所述电机架设于所述支架,所述导热介质填充于所述电机的侧壁与所述支架之间。

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【技术特征摘要】

1.一种输注设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的输注设备,其特征在于,所述容腔具有相对的底侧内壁和顶侧内壁,所述电源和所述电机设置于所述底侧内壁,所述均热件贴合于所述顶侧内壁。

3.根据权利要求2所述的输注设备,其特征在于,所述均热件与所述电源背向所述底侧内壁的一侧贴合,和/或,所述均热件与所述电机背向所述底侧内壁的一侧贴合。

4.根据权利要求2所述的输注设备,其特征在于,所述均热件包括绝缘层、导热层和隔热层,所述绝缘层与所述电源和所述电机贴合,所述导热层叠置于所述绝缘层背向所述电源和所述电机的一侧,所述隔热层叠置于所述导热层背向所述绝缘层的一侧,所述隔热层背向所述导热层的一侧与所述顶侧内壁贴合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的输注设备,其特征在于,所述输注设备还包括风机,所述风机设置于所述容腔,所述风机的进风侧或出风侧朝向所述电源和所述电机中的至少一者。

6.根据权利要求5所述的输注设备,其特征在于,所述电源与所述电机相...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘富林洪竟钦黄浩科李锦源董俊
申请(专利权)人:深圳麦科田生物医疗技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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