一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，该冷凌装置包括，壳体内设置有处理腔和蒸汽加湿腔，处理腔位于蒸汽加湿腔的下方，处理腔与加湿腔连通，壳体的上端设置有罐体，罐体内设置有冷凝机构和二次处理机构。本技术通过启动离心风机将企业排放的VOCs尾气抽入至处理腔内，处理腔内的多个过滤网会将这股尾气内部的油膜、颗粒状或棉絮物质等无法回收的成分过滤，此时蒸汽加湿腔内的阀门开启，将过饱和蒸汽通入蒸汽加湿器中，使之与VOCs尾气充分混合，随后这股混合气体进入罐体内，启动冷凝器，得到混合液体，还有一部分未充分冷凝的混合气体会通过多个通气孔进入板式除雾器进行除雾。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于vocs废气治理，尤其涉及一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置。

技术介绍

1、voc包含在天那水、胶水、油漆、油墨、清洗剂中，其种类主要有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等约200种。

2、现有的沸石转轮、rto技术适用于小风量，高浓度的vocs废气，处理效果一般，无法稳定的使尾气一直处于达标状态，处理效果波动大，并且后期维护更换零部件成本高，如果用在大风量、低浓度中，耗费成本更大，且效果更不佳，而且以沸石转轮为例，浓缩后的尾气若是使用冷凝方法将vocs成分回收，需要将浓缩后的尾气降低至0℃以下才能将vocs冷凝成液态状在进行后续的处理，而将尾气降至0℃需要很高的成本，且条件过于苛刻。

3、因此，专利技术一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中现有的沸石转轮、rto技术适用于小风量，高浓度的vocs废气，处理效果一般，无法稳定的使尾气一直处于达标状态,如果用在大风量、低浓度中，耗费成本更大，且效果更不佳，而且以沸石转轮为例，浓缩后的尾气若是使用冷凝方法将vocs成分回收，需要将浓缩后的尾气降低至0℃以下才能将vocs冷凝成液态状在进行后续的处理，而将尾气降至0℃需要很高的成本的问题，提出如下技术方案：

2、一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置，包括壳体，壳体内设置有处理腔和蒸汽加湿腔，处理腔位于蒸汽加湿腔的下方，处理腔与加湿腔连通，处理腔内设有过滤组件，蒸汽加湿腔内安装有阀门和蒸汽加湿器，壳体的左侧设置有离心风机，离心风机通过风管与处理腔的内部连通，壳体的上端设置有罐体，罐体内设置有冷凝机构和二次处理机构。

3、启动离心风机将企业排放的vocs尾气抽入至处理腔内，处理腔内的多个过滤网会将这股尾气内部的油膜、颗粒状或棉絮物质等无法回收的成分过滤，此时蒸汽加湿腔内的阀门开启，将过饱和蒸汽通入蒸汽加湿器中，使之与vocs尾气充分混合，随后这股混合气体进入罐体内，启动冷凝器，得到混合液体，还有一部分未充分冷凝的混合气体会通过多个通气孔进入板式除雾器进行除雾，这个过程中，两个喷头会通过多个喷嘴对这股混合气体进行喷淋。

4、作为上技术方案的优选，过滤组件包括设置在位于处理腔前侧的拉板，拉板的后侧固定连接有竖板，竖板的后侧固定连接有多个空心放置槽，多个空心放置槽内均放置有过滤网，多个过滤网的上端均固定连接有拉手。

5、冷凝机构包括安装在罐体内底部的冷凝机，蒸汽加湿腔与罐体连通，罐体内装有～℃的冷却水。

6、二次处理机构包括固定连接在罐体内壁中的两个隔板，两个隔板上均贯穿设有多个通气孔，两个隔板的下端均安装有喷头，两个喷头上均设置有多个喷嘴。

7、罐体内安装有板式除雾器，板式除雾器位于两个隔板的上方，罐体的上端设置有烟囱，烟囱与罐体连通。

8、壳体的右侧设置有混合液分离回收箱，混合液分离回收箱通过两个第一管道与罐体连通，混合液分离回收箱的前侧设置有溶剂处理箱和污水收集箱。

9、污水收集箱位于溶剂处理箱的右侧，混合液分离回收箱分别通过第二管道、第三管道与溶剂处理箱、污水收集箱连通。

10、经过处理后的气体内的vocs成分基本去除，去除后的气体通过烟囱排放至外界，罐体内的混合液体与冷凝器排出的混合液体一起通过两个第一管道进入混合液体分离回收箱进行分离，分离后的液态vocs溶剂通过第二管道进入溶剂处理箱处理后循环使用，分离后的水通过第三管道进入污水收集箱进行处理。

11、本技术与现有技术相比，其有益效果为：

12、(1)启动离心风机将企业排放的vocs尾气抽入至处理腔内，处理腔内的多个过滤网会将这股尾气内部的油膜、颗粒状或棉絮物质等无法回收的成分过滤，此时蒸汽加湿腔内的阀门开启，将过饱和蒸汽通入蒸汽加湿器中，使之与vocs尾气充分混合，随后这股混合气体进入罐体内，启动冷凝器，得到混合液体，还有一部分未充分冷凝的混合气体会通过多个通气孔进入板式除雾器进行除雾，这个过程中，两个喷头会通过多个喷嘴对这股混合气体进行喷淋，与现有技术相比，该装置具有运行成本低、占地小、维护成本低等特点；

13、(2)经过处理后的气体内的vocs成分基本去除，去除后的气体通过烟囱排放至外界，罐体内的混合液体与冷凝器排出的混合液体一起通过两个第一管道进入混合液体分离回收箱进行分离，分离后的液态vocs溶剂通过第二管道进入溶剂处理箱处理后循环使用，分离后的水通过第三管道进入污水收集箱进行处理，此工艺有效去除率达95％以上。

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【技术保护点】

1.一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有处理腔(3)和蒸汽加湿腔(4)，所述处理腔(3)位于蒸汽加湿腔(4)的下方，所述处理腔(3)与蒸汽加湿腔(4)连通，所述处理腔(3)内设有过滤组件，所述蒸汽加湿腔(4)内安装有阀门和蒸汽加湿器，所述壳体(1)的左侧设置有离心风机(2)，所述离心风机(2)通过风管与处理腔(3)的内部连通，所述壳体(1)的上端设置有罐体(5)，所述罐体(5)内设置有冷凝机构和二次处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述过滤组件包括设置在位于处理腔(3)前侧的拉板(20)，所述拉板(20)的后侧固定连接有竖板，所述竖板的后侧固定连接有多个空心放置槽，多个所述空心放置槽内均放置有过滤网(13)，多个所述过滤网(13)的上端均固定连接有拉手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述冷凝机构包括安装在罐体(5)内底部的冷凝机，所述蒸汽加湿腔(4)与罐体(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述二次处理机构包括固定连接在罐体(5)内壁中的两个隔板(16)，两个所述隔板(16)上均贯穿设有多个通气孔(17)，两个所述隔板(16)的下端均安装有喷头(18)，两个所述喷头(18)上均设置有多个喷嘴(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述罐体(5)内安装有板式除雾器(15)，所述板式除雾器(15)位于两个隔板(16)的上方，所述罐体(5)的上端设置有烟囱(6)，所述烟囱(6)与罐体(5)连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述壳体(1)的右侧设置有混合液分离回收箱(7)，所述混合液分离回收箱(7)通过两个第一管道(10)与罐体(5)连通，所述混合液分离回收箱(7)的前侧设置有溶剂处理箱(8)和污水收集箱(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于VOCs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述污水收集箱(9)位于溶剂处理箱(8)的右侧，所述混合液分离回收箱(7)分别通过第二管道(11)、第三管道(12)与溶剂处理箱(8)、污水收集箱(9)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有处理腔(3)和蒸汽加湿腔(4)，所述处理腔(3)位于蒸汽加湿腔(4)的下方，所述处理腔(3)与蒸汽加湿腔(4)连通，所述处理腔(3)内设有过滤组件，所述蒸汽加湿腔(4)内安装有阀门和蒸汽加湿器，所述壳体(1)的左侧设置有离心风机(2)，所述离心风机(2)通过风管与处理腔(3)的内部连通，所述壳体(1)的上端设置有罐体(5)，所述罐体(5)内设置有冷凝机构和二次处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述过滤组件包括设置在位于处理腔(3)前侧的拉板(20)，所述拉板(20)的后侧固定连接有竖板，所述竖板的后侧固定连接有多个空心放置槽，多个所述空心放置槽内均放置有过滤网(13)，多个所述过滤网(13)的上端均固定连接有拉手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于vocs废气回收行业的常温冷凝装置，其特征在于，所述冷凝机构包括安装在罐体(5)内底部的冷凝机，所述蒸汽加湿腔(4)与罐体(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于vocs废气回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐源欣，黄佳俊，黄进聪，
申请(专利权)人：广州市帝东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：