【技术实现步骤摘要】
本技术属于led显示产品，涉及一种led显示模块的批量传送装置。
技术介绍
1、在led显示模块的墨色筛选环节中，目前常用的墨色采集设备是利用工业相机在遮光外罩内对led显示模块进行墨色数据采集并进行墨色筛选。例如，中国专利公报公开的“一种led显示产品整箱墨色采集设备”(专利号：2023201084348)，需要人工将上料盒放入传送带上，传送带长度是有限的，一次不能放入太多的上料盒，并且人工上料不仅费时费力，极易因为突发事情而耽误生产。如何尽可能的让生产人员一次上料或减少上料次数也成为一个亟待解决的关键问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种led显示模块批量传送装置，该装置可有效节省时间及人工，摆脱一次性上料数量过少的限制，尽可能的将每次项目所需的显示模块一次性上齐，避免多次重复相同的工作。
2、为了解决上述技术问题，本技术的led显示模块批量传送装置包括架体，位于架体下面的型材支架，并排设置在型材支架上的多个分支纵向传送机构和横向传送机构，并排设置在架体上的至少一个上料总装；分支纵向传送机构可将上料盒传送到横向传送机构的前侧，由上料总装抓取上料盒并将其放置在横向传送机构上。
3、所述的架体包括焊接固定在一起的多个竖梁和横梁。
4、所述的分支纵向传送机构包括纵向皮带传送机构及纵向限位组件；纵向限位组件包括固定在纵向皮带传送机构两侧导轨上的左侧限位条、右侧限位条、固定在纵向皮带传送机构后端的挡条，以及固定在纵向皮带传送机构后部
5、所述的横向传送机构包括横向皮带传送机构和横向限位组件，横向限位组件包括固定在横向皮带传送机构两侧导轨左部的前挡板、后挡板和上料光电开关。
6、所述横向传送机构的横向传送带长度大于所有纵向皮带传送机构的总的宽度。
7、所述的上料总装包括纵向移动组件，升降组件，至少一个并排设置的装夹组件；升降组件与纵向移动组件的可移动部件连接，可在纵向移动组件作用下作纵向移动；装夹组件连接在升降组件下面，可在升降组件作用下作升降运动；装夹组件可夹紧上料盒的上盖板。
8、所述的纵向移动组件包括架体衔接板，辅助滑轨副，平移气缸，平移气缸连接件，纵向移动框架；架体衔接板固定在架体的第二层横梁上，辅助滑轨副和平移气缸安装固定在架体衔接板上，平移气缸连接件固定在纵向移动框架的顶板上并与平移气缸的导杆固定连接；纵向移动框架设置在辅助滑轨副上，可在平移气缸作用下沿辅助滑轨作纵向移动。
9、所述的升降组件包括升降气缸，浮动接头，光轴连接板，直线轴承，光轴；升降气缸固定在纵向移动框架的底板上，其导杆底部通过浮动接头与光轴连接板连接；两个直线轴承固定在纵向移动框架的底板上并位于升降气缸的左右两侧，两个光轴的底部与光轴连接板固定连接，顶部穿过对应直线轴承的轴孔。
10、所述的升降组件还包括限位环；限位环固定在光轴的上部。
11、所述的装夹组件包括相对设置并固定在光轴连接板下面的左松紧气缸和右松紧气缸，相对设置并固定连接在左松紧气缸、右松紧气缸导杆上的左松紧气缸连接板、右松紧气缸连接板，分别固定在左松紧气缸连接板、右松紧气缸连接板内侧的左下压气缸、右下压气缸，相对设置并固定在左松紧气缸连接板、右松紧气缸连接板内侧底部的左垫块、右垫块。
12、本技术可有效节省上料时间，摆脱人工多次上料限制，项目开始时便可以将上料盒一次性的放在多个纵向传送机构上，实现自动传送，从而减少了人工上料的次数。
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1.一种LED显示模块批量传送装置，其特征在于包括架体(1)，位于架体下面的型材支架(2)，并排设置在型材支架(2)上的多个分支纵向传送机构(3)和横向传送机构(4)，并排设置在架体(1)上的至少一个上料总装；分支纵向传送机构(3)可将上料盒传送到横向传送机构(4)的前侧，由上料总装抓取上料盒并将其放置在横向传送机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的架体包括焊接固定在一起的多个竖梁(11)和横梁(12)。
3.根据权利要求1所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的分支纵向传送机构(3)包括纵向皮带传送机构及纵向限位组件；纵向限位组件包括固定在纵向皮带传送机构两侧导轨(312)上的左侧限位条(321)、右侧限位条(322)、固定在纵向皮带传送机构后端的挡条(323)，以及固定在纵向皮带传送机构后部的挡条光电开关(324)。
4.根据权利要求1所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的横向传送机构(4)包括横向皮带传送机构和横向限位组件，横向限位组件包括固定在横向皮带传送机构两侧导轨左
5.根据权利要求4所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述横向传送机构(4)的横向传送带(412)长度大于所有纵向皮带传送机构的总的宽度。
6.根据权利要求1所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的上料总装包括纵向移动组件，升降组件，至少一个并排设置的装夹组件；升降组件与纵向移动组件的可移动部件连接，可在纵向移动组件作用下作纵向移动；装夹组件连接在升降组件下面，可在升降组件作用下作升降运动；装夹组件可夹紧上料盒的上盖板。
7.根据权利要求6所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的纵向移动组件包括架体衔接板(511)，辅助滑轨副(512)，平移气缸(513)，平移气缸连接件(514)，纵向移动框架(515)；架体衔接板(511)固定在架体(1)的第二层横梁(12)上，辅助滑轨副(512)和平移气缸(513)安装固定在架体衔接板(511)上，平移气缸连接件(514)固定在纵向移动框架(515)的顶板(5151)上并与平移气缸(513)的导杆固定连接；纵向移动框架(515)设置在辅助滑轨副(512)上，可在平移气缸(513)作用下沿辅助滑轨作纵向移动。
8.根据权利要求7所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的升降组件包括升降气缸(521)，浮动接头(522)，光轴连接板(523)，直线轴承(524)，光轴(525)；升降气缸(521)固定在纵向移动框架(515)的底板(5152)上，其导杆底部通过浮动接头(522)与光轴连接板(523)连接；两个直线轴承(524)固定在纵向移动框架(515)的底板(5152)上并位于升降气缸(521)的左右两侧，两个光轴(525)的底部与光轴连接板(523)固定连接，顶部穿过对应直线轴承(524)的轴孔。
9.根据权利要求8所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的升降组件还包括限位环(526)；限位环(526)固定在光轴(525)的上部。
10.根据权利要求8所述的LED显示模块批量传送装置，其特征在于所述的装夹组件包括相对设置并固定在光轴连接板(523)下面的左松紧气缸(531)和右松紧气缸(532)，相对设置并固定连接在左松紧气缸(531)、右松紧气缸(532)导杆上的左松紧气缸连接板(533)、右松紧气缸连接板(534)，分别固定在左松紧气缸连接板(533)、右松紧气缸连接板(534)内侧的左下压气缸(535)、右下压气缸(536)，相对设置并固定在左松紧气缸连接板(533)、右松紧气缸连接板(534)内侧底部的左垫块(537)、右垫块(538)。
...【技术特征摘要】
1.一种led显示模块批量传送装置，其特征在于包括架体(1)，位于架体下面的型材支架(2)，并排设置在型材支架(2)上的多个分支纵向传送机构(3)和横向传送机构(4)，并排设置在架体(1)上的至少一个上料总装；分支纵向传送机构(3)可将上料盒传送到横向传送机构(4)的前侧，由上料总装抓取上料盒并将其放置在横向传送机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述的架体包括焊接固定在一起的多个竖梁(11)和横梁(12)。
3.根据权利要求1所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述的分支纵向传送机构(3)包括纵向皮带传送机构及纵向限位组件；纵向限位组件包括固定在纵向皮带传送机构两侧导轨(312)上的左侧限位条(321)、右侧限位条(322)、固定在纵向皮带传送机构后端的挡条(323)，以及固定在纵向皮带传送机构后部的挡条光电开关(324)。
4.根据权利要求1所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述的横向传送机构(4)包括横向皮带传送机构和横向限位组件，横向限位组件包括固定在横向皮带传送机构两侧导轨左部的前挡板(421)、后挡板(422)和上料光电开关(423)。
5.根据权利要求4所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述横向传送机构(4)的横向传送带(412)长度大于所有纵向皮带传送机构的总的宽度。
6.根据权利要求1所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述的上料总装包括纵向移动组件，升降组件，至少一个并排设置的装夹组件；升降组件与纵向移动组件的可移动部件连接，可在纵向移动组件作用下作纵向移动；装夹组件连接在升降组件下面，可在升降组件作用下作升降运动；装夹组件可夹紧上料盒的上盖板。
7.根据权利要求6所述的led显示模块批量传送装置，其特征在于所述的纵向移动组件包括架体衔接板(511)，辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天宇，宫岩，李健楠，吕青昱，邬存梦，李嘉欣，牛常富，黄磊，
申请(专利权)人：长春希达电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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