一种灌装机制造技术

技术编号:40565524 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-05 20:50
本技术提供一种灌装机,包括机架,机架上侧设置有底座,底座上端面后侧设置有固定支架,固定支架顶部装配有气动气缸,气动气缸输出端上固定设置有连接架,连接架下侧设置有支撑横板,支撑横板下侧设置有储料筒,储料筒内部下侧装配有灌装头,底座上端面前侧设置有旋转盘,底座底部设置有减速电机,且减速电机输出端与旋转盘相连接,灌装头环形侧面左右两侧均开设有进料口,本技术通过设置的灌装头能够在储料筒内部进行上下移动,通过设置的进料口能够使乳化生姜精油流入灌装头中进行灌装,实现对乳化生姜精油的定量灌装,操作简便,定量灌装准确,且结构简单紧凑,易于加工制造,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机,尤其涉及一种灌装机。


技术介绍

1、生姜为姜科草本植物,生姜的叶子包在茎上。秋天在茎顶上会开出一丛黄绿色的花,有的还带点紫色。生姜的根茎分蘖先是植株的茎部渐渐膨大形成小姜,即姜母,然后姜母两侧萌发出仔姜,再由仔姜萌发出孙姜,生生不已。生姜油,萃取于新鲜的姜根茎,也就是植物位于地底下布满根系的茎部作为许多亚洲料理独具的食材,姜是有着强烈香气和辛香风味的烹调香料,姜在西方传统中则常见于甜食,像姜饼人以及黄姜圆脆饼。近年来陆续有研究发现姜对健康有帮助,对于消化功能也有助益,还可以帮助维持消化道机能,可以作为调整消化系统的补充品,能帮助大餐后消化食物。

2、传统的乳化生姜精油灌装方式通常是采用人工操作进行灌装,这样导致的问题是人工操作进行灌装无法保证每次灌装量相同,且人工灌装较为繁琐,工作效率较低,当然,部分厂家会使用自动定量灌装机进行灌装,但是这种自动定量灌装机结构复杂,价格昂贵,使用成本,且后期维修维护成本高。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种灌装机,包括机架,所述机架上侧设置有底座,所述底座上端面后侧设置有固定支架,所述固定支架顶部装配有气动气缸,所述气动气缸输出端上固定设置有连接架,所述连接架下侧设置有支撑横板,所述支撑横板下侧设置有储料筒,所述储料筒内部下侧装配有灌装头,所述底座上端面前侧设置有旋转盘,所述底座底部设置有减速电机,且所述减速电机输出端与旋转盘相连接,所述机架左侧设置有储料罐,所述储料罐上侧设置有输送泵,所述输送泵与储料筒通过输送软管相连接,所述灌装头环形侧面左右两侧均开设有进料口。

3、进一步地,所述旋转盘上端面内部相同角度开设有多组定位槽,所述定位槽内部对应放置有灌装瓶,所述定位槽规格与灌装瓶规格相适配。

4、进一步地,所述灌装头的轴线与旋转盘的轴线在同一竖直平面上。

5、进一步地,所述储料筒外侧设置有上固定板,所述灌装头外侧设置有下固定板,所述下固定板上表面左右两侧均设置有连接支杆,且所述连接支杆上端将上固定板贯穿。

6、进一步地,所述连接支杆上端设置有挡头,所述挡头直径大于连接支杆直径。

7、进一步地,所述连接支杆环形侧面套设有支撑弹簧,且所述支撑弹簧位于上固定板与下固定板之间。

8、进一步地,所述下固定板有右端设置有第一压触开关,所述上固定板右端设置有第二压触开关,所述第一压触开关与第二压触开关均与输送泵电连接。

9、进一步地,所述灌装头设置为锥状结构,所述灌装头上端设置有限位挡板,所述限位挡板直径大于灌装头上端面直径,所述限位挡板直径与储料筒内径相同。

10、进一步地,所述输送软管与储料筒连接处装配有密封接头。

11、通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:

12、本技术通过设置的灌装头能够在储料筒内部进行上下移动,通过设置的进料口能够使乳化生姜精油流入灌装头中进行灌装,实现对乳化生姜精油的定量灌装,操作简便,定量灌装准确,且结构简单紧凑,易于加工制造,使用成本低。

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【技术保护点】

1.一种灌装机,包括机架(9),其特征在于:所述机架(9)上侧设置有底座(6),所述底座(6)上端面后侧设置有固定支架(5),所述固定支架(5)顶部装配有气动气缸(4),所述气动气缸(4)输出端上固定设置有连接架(13),所述连接架(13)下侧设置有支撑横板(11),所述支撑横板(11)下侧设置有储料筒(14),所述储料筒(14)内部下侧装配有灌装头(18),所述底座(6)上端面前侧设置有旋转盘(8),所述底座(6)底部设置有减速电机(12),且所述减速电机(12)输出端与旋转盘(8)相连接,所述机架(9)左侧设置有储料罐,所述储料罐上侧设置有输送泵(2),所述输送泵(2)与储料筒(14)通过输送软管(3)相连接,所述灌装头(18)环形侧面左右两侧均开设有进料口(19)。

2.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述旋转盘(8)上端面内部相同角度开设有多组定位槽(10),所述定位槽(10)内部对应放置有灌装瓶(7),所述定位槽(10)规格与灌装瓶(7)规格相适配。

3.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述灌装头(18)的轴线与旋转盘(8)的轴线在同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述储料筒(14)外侧设置有上固定板(15),所述灌装头(18)外侧设置有下固定板(17),所述下固定板(17)上表面左右两侧均设置有连接支杆(23),且所述连接支杆(23)上端将上固定板(15)贯穿。

5.根据权利要求4所述的灌装机,其特征在于:所述连接支杆(23)上端设置有挡头(231),所述挡头(231)直径大于连接支杆(23)直径。

6.根据权利要求4所述的灌装机,其特征在于:所述连接支杆(23)环形侧面套设有支撑弹簧(16),且所述支撑弹簧(16)位于上固定板(15)与下固定板(17)之间。

7.根据权利要求4所述的灌装机,其特征在于:所述下固定板(17)有右端设置有第一压触开关(20),所述上固定板(15)右端设置有第二压触开关(21),所述第一压触开关(20)与第二压触开关(21)均与输送泵(2)电连接。

8.根据权利要求1或2所述的灌装机,其特征在于:所述灌装头(18)设置为锥状结构,所述灌装头(18)上端设置有限位挡板(22),所述限位挡板(22)直径大于灌装头(18)上端面直径,所述限位挡板(22)直径与储料筒(14)内径相同。

9.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述输送软管(3)与储料筒(14)连接处装配有密封接头(141)。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装机,包括机架(9),其特征在于:所述机架(9)上侧设置有底座(6),所述底座(6)上端面后侧设置有固定支架(5),所述固定支架(5)顶部装配有气动气缸(4),所述气动气缸(4)输出端上固定设置有连接架(13),所述连接架(13)下侧设置有支撑横板(11),所述支撑横板(11)下侧设置有储料筒(14),所述储料筒(14)内部下侧装配有灌装头(18),所述底座(6)上端面前侧设置有旋转盘(8),所述底座(6)底部设置有减速电机(12),且所述减速电机(12)输出端与旋转盘(8)相连接,所述机架(9)左侧设置有储料罐,所述储料罐上侧设置有输送泵(2),所述输送泵(2)与储料筒(14)通过输送软管(3)相连接,所述灌装头(18)环形侧面左右两侧均开设有进料口(19)。

2.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述旋转盘(8)上端面内部相同角度开设有多组定位槽(10),所述定位槽(10)内部对应放置有灌装瓶(7),所述定位槽(10)规格与灌装瓶(7)规格相适配。

3.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述灌装头(18)的轴线与旋转盘(8)的轴线在同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的灌装机,其特征在于:所述储料筒(14)外侧设置有上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晖王益友张士伟武娜
申请(专利权)人:安徽加味可生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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