本发明专利技术公开了一种薄片淬火硬度测量装置，其包括按照加工顺序依次布置的加工单元、弯形单元、淬火单元、固定单元、平磨单元及硬度测试单元，所述加工单元用以将薄片加工成圆环结构的第一工件；所述弯形单元用以将第一工件弯形成纵剖面为W形结构的第二工件。本发明专利技术的有益效果是：第二工件的结构可以减小薄片在淬火回火后发生的热变形和组织变形，降低后期打磨的工作量，便于实现对其固定，从而可通过平磨单元对第二工件的环形凸面进行打磨，变手工打磨为高精度平磨，克服了手工打磨的安全性差、打磨效率低下、难以保证试样上下面平行、试样表面粗糙度差及不能精确控制打磨尺寸等的问题，实现了薄片试样的平磨加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬度检测，尤其涉及一种薄片淬火硬度测量装置。
技术介绍
1、产品在热处理淬火回火后需要测量同炉试样的硬度，以判定产品是否达到规定的性能要求。热试样应与产品同材料、同规格、同批次并同炉生产，热试样的尺寸应与产品的尺寸基本相同，这样才能保证热试样与产品所需的加热时间一致，试样的硬度才能代替产品的硬度。现有的淬火硬度测量装置(如申请号为201710011084.2中公开的一种淬火钢无损硬度测量装置及方法)在对热试样进行淬火后硬度测试时，由于热试样在淬火回火后会发生的热变形和组织变形，会降低硬度测量的准确性，为提高硬度测试的准确性，在通过硬度计测试试样的硬度之前，需要对淬火回火后试样的预测试面进行打磨，以保证预测试面的平行度，并使得试样预测试面的粗糙度应不劣于ra 0.2。
2、一般采用平磨床平磨试样的预测试面，对于较大的片状试样可通过平磨床上的磁力吸附对片状试样进行固定，并保持片状试样上下面平行且与轴向垂直，平磨后片状试样表面粗糙度可达到ra 0.1。但是对于较小的片状试样，无法通过磁力吸附对片状试样进行固定，并且一般的固定装置也无法满本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，包括：按照加工顺序依次布置的加工单元、弯形单元、淬火单元、固定单元、平磨单元及硬度测试单元，所述加工单元用以将薄片加工成圆环结构的第一工件；所述弯形单元用以将第一工件弯形成纵剖面为W形结构的第二工件；所述淬火单元用于对第二工件进行淬火；所述固定单元包括支撑模座及紧固模座，所述支撑模座的上表面具有一锥环结构的支撑凸台，所述支撑凸台上用以倒放第二工件，所述紧固模座与所述支撑模座可拆卸固定连接，并用以压紧第二工件的外侧壁；所述平磨单元用于对第二工件的环形凸面进行打磨；所述硬度测试单元用于对被打磨后的环形凸面进行硬度测试。
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，包括：按照加工顺序依次布置的加工单元、弯形单元、淬火单元、固定单元、平磨单元及硬度测试单元，所述加工单元用以将薄片加工成圆环结构的第一工件；所述弯形单元用以将第一工件弯形成纵剖面为w形结构的第二工件；所述淬火单元用于对第二工件进行淬火；所述固定单元包括支撑模座及紧固模座，所述支撑模座的上表面具有一锥环结构的支撑凸台，所述支撑凸台上用以倒放第二工件，所述紧固模座与所述支撑模座可拆卸固定连接，并用以压紧第二工件的外侧壁；所述平磨单元用于对第二工件的环形凸面进行打磨；所述硬度测试单元用于对被打磨后的环形凸面进行硬度测试。
2.根据权利要求1所述的薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，所述支撑模座为柱状结构，且所述支撑凸台与所述支撑模座同轴设置。
3.根据权利要求2所述的薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，所述紧固模座具有一上下表面均为开口设置的压紧腔，所述压紧腔的上部为锥状结构，所述压紧腔的下部为柱状结构，并经由所述压紧腔的下部可拆卸套设于所述支撑模座的外侧壁上，所述压紧腔可沿着所述支撑模座的轴向可锁定地移动，以使所述压紧腔的上部的内侧壁压紧第二工件的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，当所述压紧腔的上部的内侧壁压紧第二工件的外侧壁时，所述紧固模座的上表面低于第二工件的环形凸面。
5.根据权利要求3所述的薄片淬火硬度测量装置，其特征在于，所述支撑模座的外侧壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞志，叶振鹏，郭祥云，姚东林，殷子琨，邹友才，杨安国，赵建勇，张仁杰，
申请(专利权)人：凌云科技集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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