System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法技术_技高网

一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法技术

技术编号:40564171 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-05 19:27
本发明专利技术公开了一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法,包括以下步骤:将枯草芽孢杆菌CX‑26、巨大普里斯特氏菌CX17酶制剂以及贝莱斯芽孢杆菌DF‑08酶制剂分别通过菌种活化、种子液制备、扩大培养等步骤,制备3种酶制剂,将CX‑26酶制剂与CX17酶制剂按照2:1质量比例进行混合,在浸梗阶段,将混合酶制剂添加于浸梗水溶液中,利用蒸梗阶段高温环境将混合酶制剂灭活;在梗丝加料后,将DF‑08酶制剂施加于梗丝上,利用梗丝干燥阶段高温环境,将酶制剂进行灭活。本申请烟梗处理成本较低,处理周期短、安全可靠,可实现烟梗加工过程中果胶、纤维素、蛋白质、淀粉等多种大分子物质组分的降解,有效改善烟梗品质等技术优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟原料生产加工,特别涉及一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法


技术介绍

1、烟梗是烟叶之粗硬叶脉,通过梗叶分离,可得到占烟叶总重25%左右的烟梗。现有卷烟制备中,适当含量烟梗的应用,不仅能提高烟丝的填充性,降低烟叶原料消耗,而且能有效降低卷烟焦油、烟碱、co等有害物质的释放量,已成为卷烟配方中的重要组分之一。然而烟梗中细胞壁物质,包括果胶、纤维素、半纤维素和木质素等含量较高,而总糖和烟碱含量较低,导致糖碱比失调,在燃吸时产生呛咳、辛辣灼烧等刺激性气味以及木质气息,降低了烟草感官抽吸质量;且果胶等细胞壁物质在燃烧热解过程中产生多种低级醛类、稠环芳烃(pah)、儿茶酚以及甲醇等有害物质,对吸食健康不利。

2、蛋白质是烟草中主要的含氮化合物,广泛存在于烟草的茎叶中,与烟草品质密切相关。烟梗中蛋白质含量过高,会导致在燃吸时产生似燃烧羽毛的臭味,并产生辛辣、苦涩感,严重影响烟梗整体质量;而烟梗中过多的淀粉对于抽吸品质也是不利的,一方面会影响燃吸的速度和完全性,另一方面淀粉在燃烧时会产生焦糊气味以及多种有害成分,对梗丝的色、香、味产生不良影响。

3、因此,有效降解烟梗中过量的纤维素和果胶等大分子细胞壁物质,以及蛋白质等大分子化合物,对改善烟梗及其制品的内在品质,提高梗丝使用安全性具有重要的现实意义。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法,处理后烟叶评吸总分提升明显。

2、本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:

3、一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法,包括以下步骤:

4、(1)将枯草芽孢杆菌cx-26、巨大普里斯特氏菌cx17酶制剂以及贝莱斯芽孢杆菌df-08酶制剂分别通过菌种活化、种子液制备以及扩大培养,制备菌液;

5、(2)分别收集步骤(1)扩大培养后的上清液,将上清液通过陶瓷膜部分过滤,而后在超滤膜部分过滤,得到粗酶母液,再用无菌水按照1:9的稀释比例进行稀释,从而得到三种酶制剂;

6、(3)将步骤(2)中将枯草芽孢杆菌cx-26酶制剂与巨大普里斯特氏菌cx17酶制剂按照2:1质量比例进行混合,在浸梗阶段,按照烟梗质量比例的6%,将混合酶制剂添加于浸梗水溶液中,在温度35℃下作用4h,之后利用蒸梗阶段高温环境将混合酶制剂灭活;在梗丝加料后,将贝莱斯芽孢杆菌df-08酶制剂按照梗丝质量比例的4%施加于梗丝上,在温度37℃、湿度75%的条件下放置6h,之后利用梗丝干燥阶段高温环境(200℃-220℃),将酶制剂进行灭活,之后进入后续正常梗丝加工工艺流程。

7、优选地,枯草芽孢杆菌cx-26酶制剂由枯草芽孢杆菌cx-26(bacillus subtiliscx-26)菌株制备,该菌株保存于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctcc no:m2023459。

8、优选地,巨大普里斯特氏菌cx17酶制剂由巨大普里斯特氏菌cx17(priestiamegaterium cx-17)菌株制备,该菌株保藏于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctcc no:m 2023458。

9、优选地,贝莱斯芽孢杆菌df-08酶制剂由贝莱斯芽孢杆菌df-08(bacillusvelezensis df-08)菌株制备,保藏于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctccno:m 2023456。

10、优选地,所述陶瓷膜的过滤精度0.2μm,陶瓷膜外径12mm,内径8mm,长度300mm。

11、优选地,所述超滤膜的截留分子量5000道尔顿,过滤面积0.4m2。

12、优选地,所述蒸梗阶段高温为80℃-100℃。

13、优选地,所述梗丝干燥阶段高温环境为200℃-220℃。

14、一种复合酶制剂在提升梗丝加工质量中的应用。

15、优选地,所以应用的过程为:将所制备枯草芽孢杆菌cx-26酶制剂与巨大普里斯特氏菌cx17酶制剂按照2:1质量比例进行混合,在浸梗阶段,按照烟梗质量比例的6%,将混合酶制剂添加于浸梗水溶液中,在温度35℃下作用4h,之后利用蒸梗阶段80℃-100℃的高温环境将混合酶制剂灭活;在梗丝加料后,将贝莱斯芽孢杆菌df-08酶制剂按照梗丝质量比例的4%施加于梗丝上,在温度37℃、湿度75%的条件下放置6h,之后利用梗丝干燥阶段200℃-220℃的高温环境,将酶制剂进行灭活,之后进入后续正常梗丝加工工艺流程。

16、本专利技术上述技术方案,具有如下有益效果:

17、本申请的工艺流程简便高效,烟梗处理成本较低,且处理周期较短、安全可靠,可实现烟梗加工过程中果胶、纤维素、蛋白质、淀粉等多种大分子物质组分的降解,有效改善烟梗品质等技术优点,因而在卷烟制造
具有较好地推广应用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,枯草芽孢杆菌CX-26酶制剂由枯草芽孢杆菌CX-26(Bacillus subtilis CX-26)菌株制备,该菌株保存于中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCC NO:M2023459。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,巨大普里斯特氏菌CX17酶制剂由巨大普里斯特氏菌CX17(Priestia megaterium CX-17)菌株制备,该菌株保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCCNO:M 2023458。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,贝莱斯芽孢杆菌DF-08酶制剂由贝莱斯芽孢杆菌DF-08(Bacillus velezensis DF-08)菌株制备,保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCC NO:M2023456。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷膜的过滤精度0.2μm,陶瓷膜外径12mm,内径8mm,长度300mm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超滤膜的截留分子量5000道尔顿,过滤面积0.4m2。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸梗阶段高温为80℃-100℃。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述梗丝干燥阶段高温环境为200℃-220℃。

9.根据权利要求1-8任一所述的方法制备得到的复合酶制剂在提升梗丝加工质量中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所以应用的过程为:将所制备枯草芽孢杆菌CX-26酶制剂与巨大普里斯特氏菌CX17酶制剂按照2:1质量比例进行混合,在浸梗阶段,按照烟梗质量比例的6%,将混合酶制剂添加于浸梗水溶液中,在温度35℃下作用4h,之后利用蒸梗阶段80℃-100℃的高温环境将混合酶制剂灭活;在梗丝加料后,将贝莱斯芽孢杆菌DF-08酶制剂按照梗丝质量比例的4%施加于梗丝上,在温度37℃、湿度75%的条件下放置6h,之后利用梗丝干燥阶段200℃-220℃的高温环境,将酶制剂进行灭活,之后进入后续正常梗丝加工工艺流程。

...

【技术特征摘要】

1.一种多菌株联用提升梗丝加工质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,枯草芽孢杆菌cx-26酶制剂由枯草芽孢杆菌cx-26(bacillus subtilis cx-26)菌株制备,该菌株保存于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctcc no:m2023459。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,巨大普里斯特氏菌cx17酶制剂由巨大普里斯特氏菌cx17(priestia megaterium cx-17)菌株制备,该菌株保藏于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctccno:m 2023458。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,贝莱斯芽孢杆菌df-08酶制剂由贝莱斯芽孢杆菌df-08(bacillus velezensis df-08)菌株制备,保藏于中国典型培养物保藏中心(cctcc),保藏编号为cctcc no:m2023456。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷膜的过滤精度0.2μm,陶瓷膜外径12mm,内径...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宗灿王鹏飞张婷婷邱建华杨金初冯颖杰徐永明刘文召
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1