【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脚手架钢管连接件，具体涉及一种钢管快速连接装置及其施工方法。
技术介绍
1、当前建筑工程施工中普遍采用脚手架进行支撑及防护，钢管架的运用十分广泛，随之而来也产生了多种连接方式，其中扣件连接因其便捷性和灵活性被广泛使用，随着时间的推移，扣件钢管架的弊端逐渐显露。现有技术用于钢管架对接的结构通常由一个十字型内芯和两个半圆外盖及销钉、螺丝和螺帽构成，工作原理是：两个半圆外盖夹紧两根建筑管的一头，经过螺丝螺帽合紧从而达到对接的目的。如我国专利技术专利cn200810069497.7，申请日2008-03-25，公开号cn101250943b，节点连接套管和接头连接套管分别由纵向剖开的两半圆套管组成，使用时通过设置在外圆周的扣件进行组合固定，扣件采用铰链环形扣件的结构。
2、传统的通过销钉、螺丝和螺帽对钢管进行扣接，再经过螺丝螺帽合紧，两个半圆外盖夹紧两根建筑管的一头从而达到对接的目的方法，容易导致扣接较为繁琐，易丢失零件，连接质量不符合要求，且拆卸不方便等问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种连接简便快捷，零件不易丢失的钢管架连接装置。
2、本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：
3、一种钢管快速连接装置，包括连接件，其左部、右部分别插入需要对接的两根钢管，连接件为圆形套管，连接件外壁设有安装块，安装块内部设置有矩形槽口，矩形槽口内安装复位机构，复位机构下端伸入连接件内腔之中并且与钢管相接，从而将钢管端部锁固
4、采用上述结构的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：
5、本专利技术安装块用于整体装配复位机构，复位机构用于锁固钢管，复位机构与连接件组合为一体结构，本装置使用中不需要拆分，避免零件丢失。
6、作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：
7、所述接件左部、右部均分别对应设置所述安装块。
8、由上述特征获得的有益效果：此实施例对两端接入的钢管分别进行锁固，安装更方便，复位机构一对一固定钢管，连接更加稳定可靠。
9、所述复位机构包括t形杆、复位弹簧和倾斜块，t形杆竖直部装于矩形槽口中，倾斜块固接于t形杆下端，复位弹簧套装在t形杆上，其一端连接至倾斜块，另一端连接至矩形槽口顶部。
10、由上述特征获得的有益效果：此复位机构实例倾斜块在装入钢管时自动收缩允许钢管进入，然后自动弹出止锁钢管，操作方便，安装速度快。
11、连接件内壁开设有滑槽，钢管的端部固接有滑块，滑块嵌装于滑槽内且位置倾斜块内侧。
12、由上述特征获得的有益效果：滑槽结构使钢管定向的插入连接件，稳定性好。
13、连接件外壁设有衔接块，衔接块设置于滑槽背部。
14、由上述特征获得的有益效果：此衔接块用于增加被滑槽削弱的连接件管壁强度，保证连接件刚度。
15、安装块设置于衔接块侧壁，倾斜块设置于滑槽内。
16、由上述特征获得的有益效果：此实施例用滑槽准确校正倾斜块与滑块的的位置，使二者能准确配合，倾斜块隐于滑槽内，可减小连接件直径，使连接件直径与钢管直径相匹配，避免钢管外端晃动。
17、连接件左部与右部通过限位板分隔。
18、由上述特征获得的有益效果：该限位板保证两端钢管12与连接件1对接连接时重叠的尺寸。
19、安装块两侧壁均设置有衔接件。
20、由上述特征获得的有益效果：该衔接件支撑安装块，加强其稳定性。
21、在上述钢管快速连接装置的基础上，本专利技术还提供了其具体的施工的方法：
22、第一步，首先选取直径与连接件适配的左侧钢管，将连接件的滑槽对准左侧钢管端部的滑块，然后将连接件套到左侧钢管端部，当滑块突破倾斜块，并且听到倾斜块再次弹出时左侧钢管连接完毕；
23、第二步，取需要与左侧钢管端对端对接的右侧钢管，将右侧钢管端部的滑块嵌入连接件的滑槽，并将右侧钢管向里移动，将右侧钢管端部接触到倾斜块时继续增加推力，倾斜块外侧的斜面将右侧钢管的水平移动转化为其竖向移动从而缩回矩形槽口，当右侧钢管推至底部，倾斜块受复位弹簧作用自动弹出并位于滑块外侧，从而完成钢管连接；
24、第三步，当需要将左侧钢管或右侧钢管取出时，向外拉动t形杆，让t形杆带动倾斜块向两侧外部移动，滑块缩回矩形槽口内失去被限位作用，将相应钢管取出。
25、采用上述技术方法的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是：
26、节点连接方便，一插即可；钢管节点拆分方便，一提一位即可，施工速度快，连接节点不易脱扣。
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1.一种钢管快速连接装置，包括连接件（1），其左部、右部分别插入需要对接的两根钢管（12），其特征在于：连接件（1）为圆形套管，连接件（1）外壁设有安装块（4），安装块（4）内部设置有矩形槽口（7），矩形槽口（7）内安装复位机构，复位机构下端伸入连接件（1）内腔之中并且与钢管（12）相接，从而将钢管（12）端部锁固于连接件（1）中。
2.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：连接件（1）左部、右部均分别对应设置所述安装块（4）。
3.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：复位机构包括T形杆（10）、复位弹簧（8）和倾斜块（9），T形杆（10）竖直部装于矩形槽口（7）中，倾斜块（9）固接于T形杆（10）下端，复位弹簧（8）套装在T形杆（10）上，其一端连接至倾斜块（9），另一端连接至矩形槽口（7）顶部。
4.根据权利要求3所述钢管快速连接装置，其特征在于：连接件（1）内壁开设有滑槽（3），钢管（12）的端部固接有滑块（11），滑块（11）嵌装于滑槽（3）内且位于倾斜块（9）内侧。
5.根据权利要求4所述钢管快速连接
6.根据权利要求5所述钢管快速连接装置，其特征在于：安装块（4）设置于衔接块（2）侧壁，倾斜块（9）设置于滑槽（3）内。
7.根据权利要求6所述钢管快速连接装置，其特征在于：滑槽（3）和衔接块（2）于连接件（1）上左右对称设置。
8.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：连接件（1）左部与右部通过限位板（6）分隔。
9.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：安装块（4）两侧壁均设置有衔接件（5）。
10.上述权利要求1-9中任一项钢管快速连接装置的施工方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种钢管快速连接装置，包括连接件（1），其左部、右部分别插入需要对接的两根钢管（12），其特征在于：连接件（1）为圆形套管，连接件（1）外壁设有安装块（4），安装块（4）内部设置有矩形槽口（7），矩形槽口（7）内安装复位机构，复位机构下端伸入连接件（1）内腔之中并且与钢管（12）相接，从而将钢管（12）端部锁固于连接件（1）中。
2.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：连接件（1）左部、右部均分别对应设置所述安装块（4）。
3.根据权利要求1所述钢管快速连接装置，其特征在于：复位机构包括t形杆（10）、复位弹簧（8）和倾斜块（9），t形杆（10）竖直部装于矩形槽口（7）中，倾斜块（9）固接于t形杆（10）下端，复位弹簧（8）套装在t形杆（10）上，其一端连接至倾斜块（9），另一端连接至矩形槽口（7）顶部。
4.根据权利要求3所述钢管快速连接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世奇，卞月品，袁伟，李旭，高承林，张奎，张冲，蔡永，刘晓阳，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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