【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰装修工程，尤其涉及一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造及其施工方法。
技术介绍
1、电力调度控制中心是电力系统的核心组织单位，负责电力系统的运行调度和控制管理。为了满足防火防静电耐高温工作的要求，电力调度控制中心必须具备符合国家标准和规定的专项调度中心和相关设施。通常为了进行防火防静电耐高温，调度中心采用封闭房间的方式，在吊顶采用加厚结构或加装防火防静电耐高温隔声材料。
2、对于有弧形造型需求的吊顶而言，常规的铝板吊顶存在结构形式简单，美观性不足，无法满足弧形造型要求的问题；而传统的弧形木基层或钢结构弧形饰面，则存在重量和厚度都较大，从而导致功能用房的可利用面积减小的问题，并且还存在安装工序复杂，安装成本高的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造及其施工方法，减轻了吊顶装饰整体的重量，优化了安装工序，简化了施工过程，降低了安装成本。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，包括：
3、固定安装于结构楼板的钢架结构转换层，所述钢架结构转换层相对于所述结构楼板的一侧固定安装有烤漆铝板面层，所述烤漆铝板面层包括多个沿所述结构楼板的长度方向设置的弧形烤漆铝板单元，多个弧形烤漆铝板单元之间相互连接，且靠近所述钢架结构转换层的一侧固定安装有纤维吸音网格布。
4、较佳地，所述结构楼板上固定安装有钢架预埋件，所述钢架预埋件与所述结构楼板上均对应开设
5、较佳地，所述钢架结构转换层包括垂直于所述结构楼板且与所述钢架预埋件固定连接的第一转换杆、垂直固定安装于所述第一转换杆沿长度方向相对于所述钢架预埋件的一端的第二转换杆以及固定安装在所述第二转换杆上相对于所述第一转换杆一侧的多个吊杆，所述烤漆铝板面层固定安装在多个所述吊杆相对于所述第二转换杆的一端。
6、较佳地，所述吊杆靠近所述烤漆铝板面层的一端固定安装有挂件，多个所述弧形烤漆铝板单元通过所述挂件挂设并固定于所述吊杆。
7、较佳地，所述弧形烤漆铝板单元靠近所述挂件的一端沿所述弧形烤漆铝板单元的长度方向固定安装有次龙骨，所述次龙骨上远离所述弧形烤漆铝板单元的一侧沿所述次龙骨的长度方向对应所述吊杆固定安装有多个主龙骨，多个所述主龙骨垂直于所述次龙骨，且多个所述主龙骨靠近所述吊杆的一侧对应形成供卡设并固定所述挂件的固定槽。
8、较佳地，所述弧形烤漆铝板单元包括沿所述结构楼板长度方向的吊顶部以及垂直固定于所述吊顶部且供连接相邻的所述弧形烤漆铝板单元的拼接部，所述吊顶部与所述拼接部相互连接的一端沿所述结构楼板的长度方向相对于所述拼接部向外延伸。
9、较佳地，所述第二转换杆上平行于所述吊杆固定安装有连接龙骨，所述连接龙骨相对于所述第二转换杆的一侧与所述拼接部以及相邻的所述弧形烤漆铝板单元的所述吊顶部固定连接。
10、较佳地，所述第二转换杆上平行于所述吊杆还固定安装有连接吊杆，所述连接吊杆远离所述第二转换杆的一端固定安装有供固定连接所述吊顶部靠近相邻的所述弧形烤漆铝板单元的所述拼接部的一端的专用勾挂件。
11、一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造施工方法，所述施工方法用于施工所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，所述施工方法包括如下步骤：
12、根据建筑轴线在结构楼板上弹出装饰轴线，并在依据装饰轴线沿墙四周弹出装饰完成面线；
13、在结构楼板上固定安装钢架结构转换层，并在钢架结构转换层相对于结构楼板的一侧安装龙骨；
14、根据施工图纸对烤漆铝板进行预排版，在龙骨上弹出弧形烤漆铝板单元的分隔线，并根据分隔线的位置安装弧形烤漆铝板单元。
15、较佳地，所述弧形烤漆铝板单元安装完成后，采用收边条进行收边，并对边缝进行处理。
16、由于采用上述技术方案，使得本专利技术具有以下有益效果：
17、1)相对于传统的弧形木基层或钢结构弧形饰面，该大面积弧形烤漆铝板吊顶构造具有较小的重量和厚度。其重量仅为木材板的15％-20％，可以减轻结构负荷，降低主体结构投入。同时，厚度减少也大大增加了功能用房可利用面积。
18、2)采用工厂标准化制作吊顶构件，并采用现场快速安装的方式，从而缩短了施工周期。
19、3)可根据实际防火耐高温需要，调整铝板的厚度，并且可以进行对缝拼装，增强面层装饰效果。
20、4)减少了现场焊接作业，降低了现场施工污染的程度。
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1.一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于，包括固定安装于结构楼板的钢架结构转换层，所述钢架结构转换层相对于所述结构楼板的一侧固定安装有烤漆铝板面层，所述烤漆铝板面层包括多个沿所述结构楼板的长度方向设置的弧形烤漆铝板单元，多个弧形烤漆铝板单元之间相互连接，且靠近所述钢架结构转换层的一侧固定安装有纤维吸音网格布。
2.如权利要求1所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述结构楼板上固定安装有钢架预埋件，所述钢架预埋件与所述结构楼板上均对应开设有孔洞，所述孔洞内插设有用于将所述钢架预埋件与所述结构楼板固定连接的螺杆，且所述钢架结构转换层固定安装在所述钢架预埋件相对于所述结构楼板的一侧。
3.如权利要求2所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述钢架结构转换层包括垂直于所述结构楼板且与所述钢架预埋件固定连接的第一转换杆、垂直固定安装于所述第一转换杆沿长度方向相对于所述钢架预埋件的一端的第二转换杆以及固定安装在所述第二转换杆上相对于所述第一转换杆一侧的多个吊杆，所述烤漆铝板面层固定安装在多个所述吊杆相对于所述第二转换杆的一端。
4.
5.如权利要求4所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述弧形烤漆铝板单元靠近所述挂件的一端沿所述弧形烤漆铝板单元的长度方向固定安装有次龙骨，所述次龙骨上远离所述弧形烤漆铝板单元的一侧沿所述次龙骨的长度方向对应所述吊杆固定安装有多个主龙骨，多个所述主龙骨垂直于所述次龙骨，且多个所述主龙骨靠近所述吊杆的一侧对应形成供卡设并固定所述挂件的固定槽。
6.如权利要求5所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述弧形烤漆铝板单元包括沿所述结构楼板长度方向的吊顶部以及垂直固定于所述吊顶部且供连接相邻的所述弧形烤漆铝板单元的拼接部，所述吊顶部与所述拼接部相互连接的一端沿所述结构楼板的长度方向相对于所述拼接部向外延伸。
7.如权利要求6所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述第二转换杆上平行于所述吊杆固定安装有连接龙骨，所述连接龙骨相对于所述第二转换杆的一侧与所述拼接部以及相邻的所述弧形烤漆铝板单元的所述吊顶部固定连接。
8.如权利要求6所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述第二转换杆上平行于所述吊杆还固定安装有连接吊杆，所述连接吊杆远离所述第二转换杆的一端固定安装有供固定连接所述吊顶部靠近相邻的所述弧形烤漆铝板单元的所述拼接部的一端的专用勾挂件。
9.一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造施工方法，其特征在于，所述施工方法用于施工如权利要求1所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，所述施工方法包括如下步骤：
10.如权利要求9所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造施工方法，其特征在于：所述弧形烤漆铝板单元安装完成后，采用收边条进行收边，并对边缝进行处理。
...【技术特征摘要】
1.一种大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于，包括固定安装于结构楼板的钢架结构转换层，所述钢架结构转换层相对于所述结构楼板的一侧固定安装有烤漆铝板面层，所述烤漆铝板面层包括多个沿所述结构楼板的长度方向设置的弧形烤漆铝板单元，多个弧形烤漆铝板单元之间相互连接，且靠近所述钢架结构转换层的一侧固定安装有纤维吸音网格布。
2.如权利要求1所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述结构楼板上固定安装有钢架预埋件，所述钢架预埋件与所述结构楼板上均对应开设有孔洞，所述孔洞内插设有用于将所述钢架预埋件与所述结构楼板固定连接的螺杆，且所述钢架结构转换层固定安装在所述钢架预埋件相对于所述结构楼板的一侧。
3.如权利要求2所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述钢架结构转换层包括垂直于所述结构楼板且与所述钢架预埋件固定连接的第一转换杆、垂直固定安装于所述第一转换杆沿长度方向相对于所述钢架预埋件的一端的第二转换杆以及固定安装在所述第二转换杆上相对于所述第一转换杆一侧的多个吊杆，所述烤漆铝板面层固定安装在多个所述吊杆相对于所述第二转换杆的一端。
4.如权利要求3所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述吊杆靠近所述烤漆铝板面层的一端固定安装有挂件，多个所述弧形烤漆铝板单元通过所述挂件挂设并固定于所述吊杆。
5.如权利要求4所述的大面积弧形烤漆铝板吊顶构造，其特征在于：所述弧形烤漆铝板单元靠近所述挂件的一端沿所述弧形烤漆铝板单元的长度方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武川，张昱瑜，青立兴，覃敏宁，许静静，陈和盛，何俊宏，莫德松，王伟，
申请(专利权)人：中建八局广西建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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