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用于滚筒加工的假轴及使用其加工滚筒的方法技术

技术编号:40562647 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 19:25
本发明专利技术涉及用于滚筒加工的假轴及使用其加工滚筒的方法。所述假轴包括:母体组件,所述母体组件适于将假轴固定于机床的定位卡盘,并且母体组件的端面中心具有凹孔;以及可互换子体板,所述可互换子体板以可拆卸的方式固定于母体组件,可互换子体板用于固定所述滚筒的一端。通过更换与不同规格滚筒相匹配的可互换子体板,所述假轴能够方便地安装与拆卸滚筒,从而缩短加工备刀时间以及调整时间,提高了切削速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿设备制造,具体涉及一种用于滚筒加工的假轴及使用其加工滚筒的方法


技术介绍

1、车外圆是煤矿带式输送机传动滚筒加工的一项重要工序。一般通过假轴将滚筒安装在机床上,完成滚筒的车外圆、包胶等加工工序。

2、目前,在现有技术中的假轴,在滚筒加工的工序中,为了适配不同规格的滚筒就需要更换不同规格的假轴,即每一个不同规格的滚筒配备一个特定规格假轴,对滚筒加工的尺寸局限性较大。而且在装配过程中非常耗时,需要将假轴穿过滚筒内孔,通过张紧套将假轴和滚筒内孔安装固定,安装过程繁复,并且频繁的使用会造成假轴的安装配合部位磨损、掉漆,缩短使用寿命,提升了加工成本。

3、故,现有技术的假轴在使用过程中存在更换成本高、容易磨损、转动不灵活以及互换性差的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了用于滚筒加工的假轴及使用其加工滚筒的方法,从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。

2、为了实现前述目的,本专利技术的第一方面提供了一种用于滚筒加工的假轴,其中,所述假轴包括:

3、母体组件,所述母体组件适于将所述假轴固定于机床的定位卡盘,并且所述母本组件的端面中心具有凹孔;以及

4、可互换子体板,所述可互换子体板以可拆卸的方式固定于所述母体组件,所述可互换子体板用于固定所述滚筒的一端。

5、在如前所述的假轴中,可选地,所述母体组件由母体底板、母体后盖板和母体主轴构成,所述母体底板和所述母体后盖板呈圆盘形,所述母体底板具有中心通孔,所述母体主轴呈圆筒形,所述母体底板和所述母体后盖板分别焊接在所述母体主轴的两端,所述母体后盖板的外周面和所述母体主轴的外周面一致从而构成适于所述定位卡盘夹持的轴端。

6、在如前所述的假轴中,可选地,所述可互换子体板呈圆盘形,并且所述母体底板与所述可互换子体板以可拆卸的方式贴合固定,所述母体底板和所述可互换子体板之间的接合面通过定心凸部和定心凹部配合,所述可互换子体板和所述母体底板具有相同的外直径。

7、在如前所述的假轴中,可选地,所述轴端的外周面上对称地设置有多个截平部分。

8、在如前所述的假轴中,可选地,所述母体底板上均布有贯穿的腰槽,所述腰槽呈辐射状延伸,所述可互换子体板通过穿过所述腰槽的螺栓固定于所述母体底板。

9、在如前所述的假轴中,可选地,在所述母体底板的与所述母体主轴固定的一侧形成有定心凹部,所述母体主轴接合于所述定心凹部内。

10、在如前所述的假轴中,可选地,在所述母体底板和所述可互换子体板上均布有位置对应的安装孔,穿过所述安装孔,能够使用螺栓将所述假轴固定于所述滚筒的端部。

11、在如前所述的假轴中,可选地,所述假轴的表面做耐腐蚀工艺处理。

12、为了实现前述目的,本专利技术的第二方面提供了一种使用如前述第一方面中任一项所述的假轴加工滚筒的方法,其中,所述方法包括如下步骤:

13、选取合适的可互换子体板与所述母体组件组装成所述假轴;

14、将两套所述假轴分别固定于所述滚筒的两端;以及

15、通过所述假轴将所述滚筒安装于机床,其中一端固定于所述机床的定位卡盘,另一端通过所述凹孔安装于所述机床的回转顶针。

16、在如前所述方法中,可选地,所述方法还包括如下步骤:

17、将所述假轴拆解为所述母体组件和所述可互换子体板。

18、本专利技术的假轴包括母体组件以及可互换子体板。在进行滚筒加工时,将可互换子体板安装于滚筒的两端,并通过母体组件分别安装于机床的定位卡盘和回转顶针。

19、对于不同规格的滚筒,本专利技术的假轴能通过更换规格适配的可互换子体板,将滚筒安装至机床。该假轴结构轻巧,方便更换与安装,能够有效地节省滚筒加工的更换步骤以及更换时间,并且该假轴转动灵活,假轴表面做耐腐蚀工艺处理,不易磨损,增加了假轴的使用寿命,降低了加工成本,为滚筒加工提供便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种用于滚筒加工的假轴,其特征在于,所述假轴(1)包括:

2.如权利要求1所述的假轴,其特征在于,所述母体组件(2)由母体底板(21)、母体后盖板(22)和母体主轴(23)构成,所述母体底板(21)和所述母体后盖板(22)呈圆盘形,所述母体底板(21)具有中心通孔,所述母体主轴(23)呈圆筒形,所述母体底板(21)和所述母体后盖板(22)分别焊接在所述母体主轴(23)的两端,所述母体后盖板(22)的外周面和所述母体主轴(23)的外周面一致从而构成适于所述定位卡盘(11)夹持的轴端(25)。

3.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,所述可互换子体板(3)呈圆盘形,并且所述母体底板(21)与所述可互换子体板(3)以可拆卸的方式贴合固定,所述母体底板(21)和所述可互换子体板(3)之间的接合面通过定心凸部(31)和定心凹部(26)配合,所述可互换子体板(3)和所述母体底板(21)具有相同的外直径。

4.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,所述轴端(25)的外周面上对称地设置有多个截平部分(28)。

5.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,所述母体底板(21)上均布有贯穿的腰槽(27),所述腰槽(27)呈辐射状延伸,所述可互换子体板(3)通过穿过所述腰槽(27)的螺栓固定于所述母体底板(21)。

6.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,在所述母体底板(21)的与所述母体主轴(23)固定的一侧形成有定心凹部(26),所述母体主轴(23)接合于所述定心凹部(26)内。

7.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,在所述母体底板(21)和所述可互换子体板(3)上均布有位置对应的安装孔,穿过所述安装孔,能够使用螺栓将所述假轴(1)固定于所述滚筒(12)的端部。

8.如权利要求1所述的假轴,其特征在于,所述假轴(1)的表面做耐腐蚀工艺处理。

9.一种使用如前述权利要求1至8中任一项所述的假轴(1)加工滚筒(12)的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1. 一种用于滚筒加工的假轴,其特征在于,所述假轴(1)包括:

2.如权利要求1所述的假轴,其特征在于,所述母体组件(2)由母体底板(21)、母体后盖板(22)和母体主轴(23)构成,所述母体底板(21)和所述母体后盖板(22)呈圆盘形,所述母体底板(21)具有中心通孔,所述母体主轴(23)呈圆筒形,所述母体底板(21)和所述母体后盖板(22)分别焊接在所述母体主轴(23)的两端,所述母体后盖板(22)的外周面和所述母体主轴(23)的外周面一致从而构成适于所述定位卡盘(11)夹持的轴端(25)。

3.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,所述可互换子体板(3)呈圆盘形,并且所述母体底板(21)与所述可互换子体板(3)以可拆卸的方式贴合固定,所述母体底板(21)和所述可互换子体板(3)之间的接合面通过定心凸部(31)和定心凹部(26)配合,所述可互换子体板(3)和所述母体底板(21)具有相同的外直径。

4.如权利要求2所述的假轴,其特征在于,所述轴端(25)的外周面上对称地设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明辉吕士杰苏振亮赵博渊
申请(专利权)人:中煤科工集团上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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