【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热设备，具体涉及分体焊接板式循环水流道换热器。
技术介绍
1、板式换热器是一种用于传递热量的设备，由一系列平行排列的金属板组成。它们通常由两个端盖和一堆夹在其中的金属板组成，形成了多个狭窄的通道。这些通道中的流体(例如液体或气体)在板之间交替流动，以实现热量的传递；
2、板式换热器的工作原理基于对流和导热的结合。当热流体通过一个通道时，它会将热量传递给接触面积更大的金属板，并进一步传递给经过另一个通道的冷流体。通过这种方式，热量从一个流体传递到另一个流体而不直接混合；
3、现有的板式换热器采用的为一体式换热板进行换热作业，虽然达到了换热需求，但是一体换热板不易维护更换，人员需要对换热器整体进行拆卸方可达到所需的检修效果，增加了维护时间及成本，并且换热器在长时间作业后，内部会积攒较多介质遗留的杂质及污渍，若长时间不清了就会导致换热板的换热效率受到影响，致使介质的导流速度受限，从而影响到换热器的换热质量。
4、因此，本申请提出了分体焊接板式循环水流道换热器。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了分体焊接板式循环水流道换热器，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、分体焊接板式循环水流道换热器，包括收集槽体和换热板体，所述收集槽体的一侧固定安装有基础板，所述收集槽体内固定安装有下横担，所述下横担上滑动安装有前端组件，所述前端组件与基础板之间装配
4、进一步的，紧固组件包括紧固螺杆、紧固帽，基础板与前端组件之间贯穿安装有紧固螺杆，且紧固螺杆的两端对接安装有配合使用的紧固帽。
5、进一步的，所述组合板一与组合板二正面的顶部与底部皆设置有第一介质口、第二介质口，且底部的第一介质口、顶部的第二介质口上对接安装有止回组件。
6、进一步的，所述组合板二的内侧设置有定位口，组合板一的一侧贯穿有定位螺杆，且定位螺杆与定位口之间相互装配连接，组合板二的底部设置有与排液组件对接配合的出液头。
7、进一步的，所述前端组件包括装配口、前端框，下横担与卡接式输液组件之间装配有前端框，且前端框上设置有装配口。
8、进一步的，所述前端组件还包括装配板、定位螺栓、介质对接口，装配口内对接安装有装配板，且装配板与前端框之间通过定位螺栓装配固定，装配板上设置有与第一介质口、第二介质口对应的介质对接口。
9、进一步的，所述卡接式输液组件包括中空横担、导液管、卡装板，换热板体、基础板、前端框的顶部共同卡装有中空横担与卡装板，且中空横担固定在卡装板的顶部，中空横担的一端对接安装有导液管。
10、进一步的，所述卡接式输液组件还包括输送管、阀件一，中空横担的一侧对接安装有输送管，且输送管的一端与汇聚腔安装连接，输送管上装配有配合使用的阀件一。
11、进一步的，所述组合板一与组合板二的顶部设置有共同配合的卡接口，且卡接口与中空横担、卡装板卡装，组合板一与组合板二的底部设置有共同配合的导口，且导口与下横担连接安装。
12、进一步的，所述止回组件包括导流口、止回阀，第一介质口、第二介质口的进出口处皆对接安装有导流口，且导流口上装配有配合使用的止回阀。
13、本专利技术提供了分体焊接板式循环水流道换热器。与现有技术相比，具备以下有益效果：
14、通过换热板体内的导流结构即可完整对自身的清洗作业，使换热板体在不拆卸的情况下仍然可以对自身内部进行清洗作业，保证换热器的使用品质；
15、通过组合板一与组合板二组成一组完成的换热板，采用的也是分体式结构，其目的是更加便于人员对其进行拆卸维护，需要再对换热器整体进行拆卸及组装，一定程度上节省了成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：包括收集槽体和换热板体，所述收集槽体的一侧固定安装有基础板，所述收集槽体内固定安装有下横担，所述下横担上滑动安装有前端组件，所述前端组件与基础板之间装配有紧固组件，所述基础板与前端组件的顶部卡接有卡接式输液组件，所述卡接式输液组件与下横担之间卡装有若干换热板体，所述换热板体通过组合板一与组合板二拼装组成，所述组合板二的底部对接安装有连接的排液组件，所述组合板二的顶部与卡接式输液组件安装连接；
2.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述紧固组件包括紧固螺杆、紧固帽，基础板与前端组件之间贯穿安装有紧固螺杆，且紧固螺杆的两端对接安装有配合使用的紧固帽。
3.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述组合板一与组合板二正面的顶部与底部皆设置有第一介质口、第二介质口，且底部的第一介质口、顶部的第二介质口上对接安装有止回组件。
4.根据权利要求3所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述组合板二的内侧设置有定位口，组合板一的一侧贯穿有定位螺杆，且定位
5.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述前端组件包括装配口、前端框，下横担与卡接式输液组件之间装配有前端框，且前端框上设置有装配口。
6.根据权利要求5所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述前端组件还包括装配板、定位螺栓、介质对接口，装配口内对接安装有装配板，且装配板与前端框之间通过定位螺栓装配固定，装配板上设置有与第一介质口、第二介质口对应的介质对接口。
7.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述卡接式输液组件包括中空横担、导液管、卡装板，换热板体、基础板、前端框的顶部共同卡装有中空横担与卡装板，且中空横担固定在卡装板的顶部，中空横担的一端对接安装有导液管。
8.根据权利要求7所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述卡接式输液组件还包括输送管、阀件一，中空横担的一侧对接安装有输送管，且输送管的一端与汇聚腔安装连接，输送管上装配有配合使用的阀件一。
9.根据权利要求3所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述组合板一与组合板二的顶部设置有共同配合的卡接口，且卡接口与中空横担、卡装板卡装，组合板一与组合板二的底部设置有共同配合的导口，且导口与下横担连接安装。
10.根据权利要求3所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述止回组件包括导流口、止回阀，第一介质口、第二介质口的进出口处皆对接安装有导流口，且导流口上装配有配合使用的止回阀。
...【技术特征摘要】
1.分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：包括收集槽体和换热板体，所述收集槽体的一侧固定安装有基础板，所述收集槽体内固定安装有下横担，所述下横担上滑动安装有前端组件，所述前端组件与基础板之间装配有紧固组件，所述基础板与前端组件的顶部卡接有卡接式输液组件，所述卡接式输液组件与下横担之间卡装有若干换热板体，所述换热板体通过组合板一与组合板二拼装组成，所述组合板二的底部对接安装有连接的排液组件，所述组合板二的顶部与卡接式输液组件安装连接；
2.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述紧固组件包括紧固螺杆、紧固帽，基础板与前端组件之间贯穿安装有紧固螺杆，且紧固螺杆的两端对接安装有配合使用的紧固帽。
3.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述组合板一与组合板二正面的顶部与底部皆设置有第一介质口、第二介质口，且底部的第一介质口、顶部的第二介质口上对接安装有止回组件。
4.根据权利要求3所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述组合板二的内侧设置有定位口，组合板一的一侧贯穿有定位螺杆，且定位螺杆与定位口之间相互装配连接，组合板二的底部设置有与排液组件对接配合的出液头。
5.根据权利要求1所述的分体焊接板式循环水流道换热器，其特征在于：所述前端组件包括装配口、前端框，下横担与卡接式输...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉平，
申请(专利权)人：江苏菲尔克斯换热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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