System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂及其制备方法技术_技高网

钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂及其制备方法技术

技术编号:40562270 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:25
本发明专利技术公开了一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂及其制备方法,先把2000~2500份水加入反应釜中,搅拌加入1200~1500份腐植酸,再加入100~150份氢氧化钠,加热到75~80℃,反应50~70分钟,所得液体经沉淀分离后除去沉降残渣,搅拌加入100~200份水解聚丙烯腈盐,再加入36~60份焦亚硫酸钠,再加入40~70份AMPS,再加入30~50份甲醛,最后再加入15~30份高温消泡油,在120~125℃搅拌反应180分钟,所得液体干燥后即得。本发明专利技术的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂抗温性能稳定,具有抗盐性能,生产工艺简单,无需降温,大大降低了劳动强度及设备投入量,提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻井泥浆助剂及制备方法,具体涉及一种用于石油天然气、页岩气、煤层气、地质勘探、地热能源的钻井液用处理剂的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂及其制备方法


技术介绍

1、随着世界能源需求的增加和钻探技术的发展,深地层油气开发已成必然,在我国这种现象尤为明显,由于资源埋藏较深,工艺技术要求高,勘探技术难度大,深井钻探必将成为我国钻探工业的一个重要的发展方向,在钻探过程中,由于地层温度梯度和地层压力梯度的存在,钻探深度越来越深,井内的温度和压力就变的越高,而钻井液在高温下就很容易失去其原有的性能,同时高压又易使井壁不稳定和诱发长钻等井下事故,因此如何应对高温高压是深井钻进过程中面临的重要问题,而从钻井及油气层保护来看,降滤失剂是钻井液中极为重要的处理剂,而为了满足在复杂地层钻井以及油气层保护的需要,钻井作业对钻井液降滤失剂的抗温性、抗盐性、降粘性的要求越来越高,国内现有的钻井液降滤失剂很多性能不十分理想,已经不能完全满足需求,因此研制新型抗温、抗盐的降滤失剂对于提高勘探开发的进度与成功率,对于钻井工程的井下安全,井壁稳定,储层保护甚至于环境保护均具有重要的意义。

2、cn 115340853 a公开了一种钻井液用抗盐抗温复合型降滤失剂及其制备方法,属于钻井
以褐煤、氢氧化钠、氧化铜、水解聚丙烯腈铵盐、钻井液用磺甲基酚醛树脂、尿素、焦亚硫酸钠、硅油消泡剂、甲醛溶液、amps多元共聚物、水为原料,制成一种复合型降滤失剂。制备方法包括以下步骤:(1)将褐煤粉碎至60目以下,混合均匀待用;(2)在水中按比例依次投入褐煤、氢氧化钠、氧化铜,搅拌均匀后放入反应釜中,开启蒸汽对反应釜内的物料进行升温,温度达到100~110℃时保温,进行氧化反应2.5~3.5小时;反应结束后降温至80~90℃;(3)在水中按比例依次加入水解聚丙烯晴铵盐、钻井液用磺甲基酚醛树脂、尿素、焦亚硫酸钠、硅油消泡剂,搅拌均匀后放入反应釜中,然后向反应釜中加入甲醛溶液,开启蒸汽对反应釜内的物料进行升温,温度达到135~145℃时保温,进行合成反应5.5~6.5小时;(4)步骤(3)所述合成反应结束后,降温至80~90℃,按比例向反应釜中加入amps多元共聚物,开启蒸汽对反应釜内的物料进行升温,温度达到80~90℃时保温,进行复合反应0.8~1.2小时;(5)步骤(4)所述复合反应结束后,得到钻井液用抗盐抗温复合型降滤失剂半成品,将所述半成品放入离心喷雾干燥塔进行干燥,得到所述钻井液用抗盐抗温复合型降滤失剂。此工艺生产所需原材料种类多,所用消泡剂为硅油消泡剂,此消泡剂经过高温反应后会发生质变,从而失去应有的消泡作用,产成品在使用过程中有起泡现象,而且不易消除,造成泥浆性能不易把控。同时这种消泡剂价格偏高。生产工艺复杂,生产成本高。生产过程中需要密闭反应,反应温度达到了135~145℃保温时间长达5.5小时以上,还需要有降温过程才能达到生产工艺需求。没有沉降过滤过程,所得产品杂质多。本专利技术使用原材料种类少,生产工艺更为简单便于操作,采用分段式生产,产成品所含杂质更少,使用时泥浆性能更易把控,本专利技术生产过程中所需反应温度不超过125℃,不存在降温过程。本专利技术所用消泡剂为植物油酸脂类消泡剂,价格低,高温反应后不会发生质变,是产品使用时不会产生气泡,有利于泥浆性能把控。生产过程时间短,有效降低劳动成本、能耗及生产成本,提高生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂及其制备方法,生产工艺简单,无需降温,大大降低了劳动强度及设备投入量,从而降低企业生产成本,提高经济效益。本专利技术的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂能稳定井壁,保护储层,抗盐抗温,降低钻井时的流失量,调节泥浆流变性,提高钻井速度,降低泥浆成本。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1500份、氢氧化钠100~150份、水解聚丙烯腈盐100~200份、焦亚硫酸钠36~60份、amps 40~70份、甲醛30~50份,高温消泡油15~30份。

4、作为本专利技术的优选技术方案,所述钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1300份、氢氧化钠100~120份、水解聚丙烯腈盐100~120份、焦亚硫酸钠40~50份、amps 45~60份、甲醛32~45份,高温消泡油18~25份。

5、作为本专利技术的优选技术方案,所述水解聚丙烯腈盐为水解聚丙烯腈铵盐或水解聚丙烯腈钠盐。

6、作为本专利技术的优选技术方案,所述水解聚丙烯腈盐的加入形式为液体水解聚丙烯腈铵盐或液体水解聚丙烯腈钠盐。

7、作为本专利技术的优选技术方案,所述甲醛采用浓度为37%的工业甲醛溶液。

8、作为本专利技术的优选技术方案,所述高温消泡油采用植物油酸脂类消泡剂。

9、本专利技术还提供上述钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,包括以下步骤:先把水加入反应釜中,搅拌加入腐殖酸,再加入氢氧化钠,加热反应一段时间,经沉淀后去除沉降残渣,所剩余液体全部导入另外一台反应釜中,再加入水解聚丙烯腈盐、焦亚硫酸钠、amps、甲醛和高温消泡油,搅拌反应一段时间,所得液体经料泵送入烘干设备干燥后得黑褐色圆球状细小颗粒即抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂。

10、作为本专利技术的优选技术方案,所述加热反应的温度为75~80℃,反应时间为50~70分钟。

11、作为本专利技术的优选技术方案,搅拌反应的温度为120~125℃,搅拌反应时间为180分钟。

12、作为本专利技术的优选技术方案,所述沉淀采用卧螺离心沉淀机或双层加热自然沉淀罐。

13、作为本专利技术的优选技术方案,所述烘干设备采用雾化盘式喷雾烘干塔。

14、相对于现有技术,本专利技术的有益效果是:所用原材料少,降低劳动强度,生产工艺简单易控制,聚合时间短,产成品含杂质少,连续生产循环周期短,有效降低生产成本、能耗,提高产量。本专利技术的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂溶解速度快,能有效降低钻井过程中的流失,有利于保护储层;抗温性能稳定,能抗温180℃高温;具有一定的降粘性,能调节高温钻井时的泥浆流变性;具有抗盐性能,能适应高矿化度的岩层;具有一定的防塌及润滑性能,有效防止井壁坍塌,降低膜阻,提高钻速;通过沉淀后去除沉降残渣提高产品纯度;本专利技术使用原材料种类少,生产工艺更为简单便于操作,采用分段式生产,产成品所含杂质更少,使用时泥浆性能更易把控,本专利技术生产过程中所需反应温度仅为不超过125℃,不存在降温过程。本专利技术所用消泡剂为植物油酸脂类消泡剂,价格低,高温反应后不会发生质变,产品使用时不会产生气泡,有利于泥浆性能把控。生产过程时间短,有效降低劳动成本、能耗及生产成本,提高生产效率。本专利技术生产工艺简单,无需降温,大大降低了劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1500份、氢氧化钠100~150份、水解聚丙烯腈盐100~200份、焦亚硫酸钠36~60份、AMPS 40~70份、甲醛30~50份,高温消泡油15~30份。

2.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1300份、氢氧化钠100~120份、水解聚丙烯腈盐100~120份、焦亚硫酸钠40~50份、AMPS 45~60份、甲醛32~45份,高温消泡油18~25份。

3.根据权利要求2所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述水解聚丙烯腈盐为水解聚丙烯腈铵盐或水解聚丙烯腈钠盐。

4.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述甲醛采用浓度为37%的工业甲醛溶液。

5.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述高温消泡油采用植物油酸脂类消泡剂。

6.根据权利要求1-5任一项所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:先把水加入反应釜中,搅拌加入腐殖酸,再加入氢氧化钠,加热反应一段时间,经沉淀后去除沉降残渣,再加入水解聚丙烯腈盐、焦亚硫酸钠、AMPS、甲醛和高温消泡油,搅拌反应一段时间,所得液体经料泵送入烘干设备干燥后得黑褐色圆球状细小颗粒即抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂。

7.根据权利要求6所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,其特征在于,所述加热反应的温度为75~80℃,反应时间为50~70分钟。

8.根据权利要求6所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,其特征在于,搅拌反应的温度为120~125℃,搅拌反应时间为180分钟。

9.根据权利要求6所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,其特征在于,所述沉淀采用卧螺离心沉淀机或双层加热自然沉淀罐。

10.根据权利要求6所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂的制备方法,其特征在于,所述烘干设备采用雾化盘式喷雾烘干塔。

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【技术特征摘要】

1.一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1500份、氢氧化钠100~150份、水解聚丙烯腈盐100~200份、焦亚硫酸钠36~60份、amps 40~70份、甲醛30~50份,高温消泡油15~30份。

2.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,其特征在于它是由下述重量份的原料制成:水2000~2500份、腐殖酸1200~1300份、氢氧化钠100~120份、水解聚丙烯腈盐100~120份、焦亚硫酸钠40~50份、amps 45~60份、甲醛32~45份,高温消泡油18~25份。

3.根据权利要求2所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述水解聚丙烯腈盐为水解聚丙烯腈铵盐或水解聚丙烯腈钠盐。

4.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述甲醛采用浓度为37%的工业甲醛溶液。

5.根据权利要求1所述的钻井液用抗温抗盐降滤失剂多枝化树脂,其特征在于,所述高温消泡油采用植物...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑树坤
申请(专利权)人:河南海洋化工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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