一种自动微调口模制造技术

技术编号:40558864 阅读:55 留言:0更新日期:2024-03-05 19:20
本发明专利技术涉及一种自动微调口模,包括口模本体和模唇圈,其特征在于还包括支撑环和多个热膨胀微调装置;所述模唇圈为环形的弹性金属薄片,模唇圈沿其周向划分为多个弧形段;支撑环设置在所述口模本体上并处于模唇圈的外周上,支撑环与模唇圈同心,多个热膨胀微调装置沿支撑环的周向设置在支撑环上,每个热膨胀微调装置与模唇圈的每个弧形段一一对应,每个热膨胀微调装置的调节端与相对应的弧形段的外侧面固定连接;在进行微调时,每个弧形段在其相邻的两个弧形段之间的弹性作用力与热膨胀微调装置的拉力共同作用下,使该弧形段向外或向内移动。这种自动微调口模能够根据膜泡厚度的实时变化,对模唇圈进行自动微调,以实时调节膜泡某个位置的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具,尤其涉及一种自动微调口模


技术介绍

1、吹膜机在进行吹膜作业时,膜泡经吹膜机口模的模唇吹出。在吹膜过程中,膜泡的局部位置受到风量大小影响,会出现膜泡厚度不均匀的情况。而现有技术对于口模的调节只能靠整体移动调节环的位置来改变,无法对某个具体位置进行单独调节,使得吹出的膜泡厚度不匀,影响薄膜的最终质量。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的问题是提供一种自动微调口模,这种自动微调口模能够根据膜泡厚度的实时变化,对模唇圈进行自动微调,以实时调节膜泡某个位置的厚度。采用的技术方案如下:

2、一种自动微调口模,包括口模本体、以及设置在口模本体的下端口处的模唇圈,其特征在于:所述自动微调口模还包括支撑环和多个热膨胀微调装置;所述模唇圈为环形的弹性金属薄片,模唇圈沿其周向划分为多个弧形段;支撑环设置在所述口模本体上并处于模唇圈的外周上,支撑环与模唇圈同心,多个热膨胀微调装置沿支撑环的周向设置在支撑环上,每个热膨胀微调装置与模唇圈的每个弧形段一一对应,每个热膨胀微调装置的调节端与相对应的弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动微调口模,包括口模本体、以及设置在口模本体的下端口处的模唇圈,其特征在于:所述自动微调口模还包括支撑环和多个热膨胀微调装置;所述模唇圈为环形的弹性金属薄片,模唇圈沿其周向划分为多个弧形段;支撑环设置在所述口模本体上并处于模唇圈的外周上,支撑环与模唇圈同心,多个热膨胀微调装置沿支撑环的周向设置在支撑环上,每个热膨胀微调装置与模唇圈的每个弧形段一一对应,每个热膨胀微调装置的调节端与相对应的弧形段的外侧面固定连接;在进行微调时,每个弧形段在其相邻的两个弧形段之间的弹性作用力与热膨胀微调装置的拉力共同作用下,使该弧形段向外或向内移动。

2.根据权利要求1所述的自动微调口模...

【技术特征摘要】

1.一种自动微调口模,包括口模本体、以及设置在口模本体的下端口处的模唇圈,其特征在于:所述自动微调口模还包括支撑环和多个热膨胀微调装置;所述模唇圈为环形的弹性金属薄片,模唇圈沿其周向划分为多个弧形段;支撑环设置在所述口模本体上并处于模唇圈的外周上,支撑环与模唇圈同心,多个热膨胀微调装置沿支撑环的周向设置在支撑环上,每个热膨胀微调装置与模唇圈的每个弧形段一一对应,每个热膨胀微调装置的调节端与相对应的弧形段的外侧面固定连接;在进行微调时,每个弧形段在其相邻的两个弧形段之间的弹性作用力与热膨胀微调装置的拉力共同作用下,使该弧形段向外或向内移动。

2.根据权利要求1所述的自动微调口模,其特征在于:所述热膨胀微调装置包括壳体、热膨胀件、加热件、限位机构和微调拉件;壳体中沿所述模唇圈径向设有导向槽,热膨胀件设置在导向槽中并通过加热件进行加热;限位机构设置在导向槽的外槽口,对导向槽的外侧进行可调节限位,热膨胀件的外端与限位机构接触配合;微调拉件设置在导向槽的内槽口,微调拉件的外端与热膨胀件的内端相连接,微调拉件的内端作为热膨胀微调装置的调节端与相对应的所述弧形段的外端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡健伟蒋达生
申请(专利权)人:福建连众智惠实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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