System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纯化装置制造方法及图纸_技高网

纯化装置制造方法及图纸

技术编号:40558841 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:20
本申请提供了一种纯化装置。该纯化装置包括第一电极板、电离槽、清洗槽、复溶收集槽和致动机构。第一电极板至少有两个且间隔设置。电离槽中设置有第二电极板,第二电极板至少有两个且间隔设置,并且电离槽用于容置待纯化的量子点混合液。清洗槽用于容置清洗液,复溶收集槽用于容置量子点复溶液。致动机构能够带动第一电极板依次置入电离槽、清洗槽和复溶收集槽,在第一电极板插入电离槽内的状态下,第二电极板和第一电极板相互交替且间隔设置。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于量子点纯化,尤其涉及纯化装置


技术介绍

1、量子点(quantum dots),又称半导体纳米晶体(nanocrystal),是一种新型荧光纳米材料,粒径小于其材料波尔半径,三维尺寸均在纳米范围内(例如1nm~100nm)。由于电子和空穴被量子限域,连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构,受到激发后可以发射荧光。因此,可以用单一波长的光源同时激发不同尺寸的量子点。

2、量子点由于其量子尺寸效应、量子限域效应、表面效应等而具有独特的光电磁等特性,在发光二极管、太阳能电池、生物表征、光电传感器等领域具有广阔的应用前景。但是,一方面,传统的量子点材料中含有cd、te等重金属元素,不仅成本高昂,还具有较强的生物毒性;另一方面,传统的量子点材料在制备过程中需要严格控制体系的水分及氧气含量,这给量子点材料的合成设备及工艺提出了严苛的要求。

3、传统的量子点纯化方法有电离、离心分离、萃取等,电离的纯化过程繁琐、条件苛刻,需要人工操作,较为危险,且纯化的一致性较差,具有改进空间。


技术实现思路

1、为了解决或改善
技术介绍
中提到的至少一个问题,本申请提供了纯化装置。

2、本申请实施方式提供了纯化装置,其包括:

3、第一电极板,所述第一电极板至少有两个且间隔设置;

4、电离槽,其中设置有第二电极板,所述第二电极板至少有两个且间隔设置,并且所述电离槽用于容置待纯化的量子点混合液;

5、清洗槽,其用于容置清洗液;p>

6、复溶收集槽,其用于容置量子点复溶液,

7、致动机构,其能够带动所述第一电极板依次置入所述电离槽、所述清洗槽和所述复溶收集槽,在所述第一电极板插入所述电离槽内的状态下,所述第二电极板和所述第一电极板相互交替且间隔设置。

8、在至少一个实施方式中,所述致动机构包括第一直线模组和第二直线模组,所述第一直线模组用于驱动所述第一电极板沿x轴方向运动,所述第二直线模组用于驱动所述电离槽、所述清洗槽和所述复溶收集槽沿z轴方向运动,或者,所述第二直线模组用于驱动所述第一电极板沿所述z轴方向运动,所述x轴方向与所述z轴方向垂直。

9、在至少一个实施方式中,所述电离槽中设置有可拆卸的导电块,所述导电块隔开各所述第二电极板。

10、在至少一个实施方式中,所述纯化装置还包括电极安装板和快换装置,所述第一电极板安装于所述电极安装板,所述电极安装板可拆卸地安装于所述快换装置,所述快换装置连接于所述致动机构。

11、在至少一个实施方式中,所述电极安装板具有凸出部,所述快换装置包括能够拆卸的主体部和夹持部,所述主体部和所述夹持部能够结合在一起限定出夹持槽或分开并解除所述夹持槽,在限定出所述夹持槽的状态下,所述凸出部限位于所述夹持槽内。

12、在至少一个实施方式中,所述快换装置还包括紧固螺栓和把手,所述主体部中设置有内螺纹,所述紧固螺栓的一端穿过所述夹持部连接到所述内螺纹,所述紧固螺栓的另一端固定连接于所述把手,通过旋拧所述把手能够使所述夹持部朝向所述主体部移动而限定出所述夹持槽或使所述夹持部远离所述主体部移动而解除所述夹持槽。

13、在至少一个实施方式中,在所述夹持部朝向所述主体部移动的方向上,所述主体部和所述夹持部之间还设置有弹簧。

14、在至少一个实施方式中,所述电极安装板上还设置有第一导电片,所述第一导电片与所述第一电极板分别用于连接于电源的正极和负极的其中一极,所述电离槽设置有第二导电片,所述第二导电片与所述第二电极板串联,在所述第一电极板置入所述电离槽的状态下,所述第一导电片能够抵触于所述第二导电片,使得所述第二电极板与所述第一电极板分别连接于所述电源的正极和负极的其中一极。

15、在至少一个实施方式中,所述电极安装板上还设置有第三导电片,所述电离槽上设置有第四导电片,所述第三导电片和所述第四导电片被配置成抵接后能够发出确认信号以确认所述第一电极板已经插入到所述电离槽的设计位置;并且/或者,所述致动机构上设有位移传感器以确认所述第一电极板是否插入到所述电离槽的设计位置。

16、在至少一个实施方式中,所述复溶收集槽包括复溶收集槽主体部,所述复溶收集槽主体部具有朝向顶部的开口,所述复溶收集槽包括位于所述复溶收集槽主体部的顶部的置入区,从所述置入区的上侧至下侧,所述置入区的开口在x轴方向上的宽度逐渐减小,所述x轴方向平行于所述第一电极板的水平移动方向,所述置入区的最小开口宽度等于所述置入区下方的所述复溶收集槽主体部的用于容纳所述第一电极板的区域的开口宽度。

17、本申请提出了电离纯化量子点所用的设备,通过控制电极板依次置入电离槽、清洗槽和复溶收集槽,使得纯化过程实现自动化,纯化一致性较高。

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【技术保护点】

1.一种纯化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述致动机构包括第一直线模组(11)和第二直线模组(12),

3.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述电离槽(6)中设置有可拆卸的导电块(61),所述导电块(61)隔开各所述第二电极板(62)。

4.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述纯化装置还包括电极安装板(4)和快换装置(3),所述第一电极板(5)安装于所述电极安装板(4),所述电极安装板(4)可拆卸地安装于所述快换装置(3),所述快换装置(3)连接于所述致动机构。

5.根据权利要求4所述的纯化装置,其特征在于,所述电极安装板(4)具有凸出部(41),所述快换装置(3)包括能够拆卸的主体部(31)和夹持部(32),所述主体部(31)和所述夹持部(32)能够结合在一起限定出夹持槽(39)或分开并解除所述夹持槽(39),在限定出所述夹持槽(39)的状态下,所述电极安装板(4)通过所述凸出部(41)限位于所述夹持槽(39)内。

6.根据权利要求5所述的纯化装置,其特征在于,所述快换装置(3)还包括紧固螺栓(33)和把手(34),所述主体部(31)中设置有内螺纹,所述紧固螺栓(33)的一端穿过所述夹持部(32)连接到所述内螺纹,所述紧固螺栓(33)的另一端固定连接于所述把手(34),通过旋拧所述把手(34)能够使所述夹持部(32)朝向所述主体部(31)移动而限定出所述夹持槽(39),或者使所述夹持部(32)远离所述主体部(31)移动而解除所述夹持槽(39)。

7.根据权利要求6所述的纯化装置,其特征在于,在所述夹持部(32)朝向所述主体部(31)移动的方向上,所述主体部(31)和所述夹持部(32)之间还设置有弹簧(35)。

8.根据权利要求4所述的纯化装置,其特征在于,所述电极安装板(4)上还设置有第一导电片(42),所述第一导电片(42)与所述第一电极板(5)分别用于连接于电源(2)的正极和负极的其中一极,

9.根据权利要求4所述的纯化装置,其特征在于,所述电极安装板(4)上还设置有第三导电片,所述电离槽(6)上设置有第四导电片,所述第三导电片和所述第四导电片被配置成抵接后能够发出确认信号以确认所述第一电极板(5)已经插入到所述电离槽(6)的设计位置;

10.根据权利要求1至9中任一项所述的纯化装置,其特征在于,所述复溶收集槽(8)包括复溶收集槽主体部(81),所述复溶收集槽主体部(81)具有朝向顶部的开口,

...

【技术特征摘要】

1.一种纯化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述致动机构包括第一直线模组(11)和第二直线模组(12),

3.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述电离槽(6)中设置有可拆卸的导电块(61),所述导电块(61)隔开各所述第二电极板(62)。

4.根据权利要求1所述的纯化装置,其特征在于,所述纯化装置还包括电极安装板(4)和快换装置(3),所述第一电极板(5)安装于所述电极安装板(4),所述电极安装板(4)可拆卸地安装于所述快换装置(3),所述快换装置(3)连接于所述致动机构。

5.根据权利要求4所述的纯化装置,其特征在于,所述电极安装板(4)具有凸出部(41),所述快换装置(3)包括能够拆卸的主体部(31)和夹持部(32),所述主体部(31)和所述夹持部(32)能够结合在一起限定出夹持槽(39)或分开并解除所述夹持槽(39),在限定出所述夹持槽(39)的状态下,所述电极安装板(4)通过所述凸出部(41)限位于所述夹持槽(39)内。

6.根据权利要求5所述的纯化装置,其特征在于,所述快换装置(3)还包括紧固螺栓(33)和把手(34),所述主体部(31)中设置有内螺纹,所述紧固螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:芯视界北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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