【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏，特别是涉及一种电池串制备方法、光伏组件及其制备方法。
技术介绍
1、在光伏领域中，银浆成本是仅次于硅片的第二大成本，银浆成本成为限制太阳电池产业化推广的重要因素。多主栅技术中主栅线数量增加能够使得栅线做的更细，从而减少对电池片表面的遮挡，同时也缩短了电流在细栅上的传导距离，可有效降低光伏组件的串联电阻，此外因主栅线及细栅线宽度减少，还能够显著降低银浆耗量。无主栅电池中采用焊带汇集电池片上的细栅电流并实现电池互连，由于焊带宽度小，焊带通常采用铜焊带，原有银电极主栅被完全取代，实现了贱金属代替传统银主栅的功能。
2、一些可量产的多主栅技术、无主栅技术中，焊带与电池片连接时通常采用胶水进行互联固定。传统技术中，一些方案的太阳电池的制作方法中，在电池片的一面施胶后连接焊带，翻转后在电池片的另一面施胶后连接焊带，如此形成电池串的过程中，对传送平台和焊带摆放要求特别高，在制备过程中容易出现焊带偏移，导致光伏组件光电效率低。在传统技术中另一些方案中，先在电池片的背面施胶，将电池片铺设在焊带第一段上进行固化连接，在电池片的正面施胶，另一焊带的第二段布置在电池片的正面并进行固化连接，重复上述过程形成电池串，该方案中因胶水的流动性导致在背面施胶难度极大，同时在电池片的背面铺设焊带的基础上施胶时，印刷设备对电池片正面施加压力，容易造成电池片隐裂。在传统技术中另一些方案中，先在电池片正面施胶后将焊带与电池片正面连接，然后翻转电池片在背面施胶，将焊带与电池片背面连接，形成电池串，该方案工艺步骤繁琐，操作难度高，电池片连同焊带一
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种电池串制备方法。本专利技术的电池串制备方法能够避免电池片与金属互联条压合过程中出现金属互联条偏移、出现虚接问题，避免电池片隐裂现象，提升光伏组件性能。
2、一种电池串制备方法，包括如下步骤：
3、(1)在电池片正面、背面分别印刷多个胶点；
4、(2)在压合平台上间隔铺放金属互联条，吸附所述电池片并转移所述电池片至压合平台上，使得所述电池片的背面压在所述金属互联条的第一段；以及
5、(3)对所述电池片进行压合、固化，实现所述电池片背面通过所述胶点与所述金属互联条的第一段固化连接形成连接体；
6、(4)重复步骤(1)～(3)，对多个所述连接体进行连接。
7、在其中一些实施例中，在电池片正面、背面分别印刷多个胶点时，包括如下步骤：
8、在电池片背面印刷多个胶点；
9、吸附并翻转所述电池片，使得所述电池片背面上的多个胶点分别容置于承载面上的多个避空槽内；以及
10、在所述电池片正面印刷多个胶点。
11、在其中一些实施例中，步骤(2)中，吸附并翻转所述电池片时，通过吸附所述电池片的非胶点位置实现对电池片的固定。
12、在其中一些实施例中，在电池片背面印刷的多个胶点呈矩阵分布，和/或，在所述电池片正面印刷的多个胶点呈矩阵分布。
13、在其中一些实施例中，步骤(4)具体包括如下步骤：
14、采用步骤(1)～步骤(3)分别制备第一连接体、第二连接体；
15、吸附并转移所述第二连接体至所述第一连接体上，其中，所述第二连接体连接的金属互联条的第二段对应置放在所述第一连接体上的电池片正面上的胶点上，对所述第二连接体连接的金属互联条的第二段进行压合、固化，以实现所述第一连接体与所述第二连接体串联连接。
16、在其中一些实施例中，所述电池串制备方法还包括如下步骤：重复步骤(5)，实现多个电池片的串联连接，得到电池串。
17、本申请一实施例还提供了一种光伏组件制备方法。
18、一种光伏组件制备方法，通过所述电池串制备方法制备电池串。
19、在其中一些实施例中，所述光伏组件制备方法还包括如下步骤：
20、对正面面板、正面胶膜、所述电池串、背面胶膜以及背面面板顺序层叠并层压处理，形成层压件；以及
21、对所述层压件进行封装，得到光伏组件。
22、在其中一些实施例中，所述光伏组件制备方法还包括如下步骤：对所述电池串进行性能测试；
23、和/或，对所述光伏组件进行质检；
24、和/或，对所述光伏组件进行包装。
25、本申请一实施例还提供了一种光伏组件。
26、一种光伏组件，采用所述制备方法制备而成。
27、本专利技术的电池串制备方法用于电池片连接工序时，能够实现避空、压合、固化工序一体化实施，能够避免电池片与金属互联条压合过程中出现虚接问题，避免电池片隐裂现象，提升光伏组件性能。
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1.一种电池串制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的电池串制备方法，其特征在于，在电池片(20)正面、背面分别印刷多个胶点(30)时，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的电池串制备方法，其特征在于，步骤(1)中，吸附并翻转所述电池片(20)时，通过吸附所述电池片(20)的非胶点位置实现对电池片(20)的固定。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的电池串制备方法，其特征在于，在电池片(20)背面印刷的多个胶点(30)呈矩阵分布，和/或，在所述电池片(20)正面印刷的多个胶点(30)呈矩阵分布。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的电池串制备方法，其特征在于，步骤(4)具体包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的电池串制备方法，其特征在于，所述电池串制备方法还包括如下步骤：重复步骤(4)，实现多个电池片(20)的串联连接，裁剪多余金属互联条(40)，得到电池串(60)。
7.一种光伏组件制备方法，其特征在于，通过权利要求1～6任意一项所述的电池串制备方法制备电池串(60)。
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