【技术实现步骤摘要】
本申请涉及墙板吊装施工的领域，尤其是涉及一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法。
技术介绍
1、预制外墙板广泛应用于装配式建筑的外墙结构内，预制墙板通常提前在工厂进行预制成型后再运抵施工现场进行吊装，后续将预制外墙板吊装到位后，再将预制外墙板侧边的预埋钢筋与装配式建筑现浇梁柱等结构的钢筋相连接，待后续现浇结构浇筑完成后，便可形成整体式外墙结构预留钢筋进行连接并现浇混凝土以形成建筑的外墙结构。
2、相关技术中，预制外墙板后续吊装到位后，其自身的室外面突出至楼板外且预制外墙板的室外面底端抵接于位于楼板下方的已安装固定的预制外墙板的室外面顶端。预制外墙板吊装施工时，将预制外墙板吊装至楼板上方后，通过吊装设备配合人工辅助移动处于吊装状态的预制外墙板，以调节预制外墙板水平方向的横向位置与纵向位置，直至预制外墙板移动至安装工位；后续预制外墙板吊装到位后，在预制外墙板与楼板之间安装斜撑件以实现对预制外墙板的限位固定，完成预制外墙板的吊装施工。
3、针对上述相关技术，吊装预制外墙板的过程中，需要人工反复多次移动预制外墙板，方可将上部预制外墙板移动至安装工位，操作较为繁琐，且预制外墙板体积重量均较大，整体移动较为困难，导致预制外墙板的吊装施工较为不便，因此存在改进空间。
技术实现思路
1、为了降低预制外墙板的吊装施工难度，本申请提供了一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法。
2、本申请提供的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，采用如下的技术方
3、一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，包括以下步骤:
4、s1：测量放线以确定上部预制外墙板的安装工位；
5、s2：纵向定位机构安装：在下部预制外墙板的室外面顶部安装若干纵向定位杆并使纵向定位杆顶端伸出楼板上表面；
6、s3：横向调节机构安装：在楼板上支设两组相对设置的横向千斤顶并使两组横向千斤顶分别位于上部预制外墙板的安装工位两侧；
7、s4：通过吊装设备将上部预制外墙板吊装至楼板上方；
8、s5：通过吊装设备配合人工辅助移动上部预制外墙板，将上部预制外墙板的室外面抵接于纵向定位杆上，实现上部预制外墙板安装工位纵向位置的定位；
9、s6：通过吊装设备配合两组横向千斤顶调节上部预制外墙板的横向位置；实现上部预制外墙板安装工位横向位置的定位；
10、s7：吊装设备继续下放上部预制外墙板直至上部预制外墙板完成落位；
11、s8：在上部预制外墙板与楼板之间安装若干斜撑件。
12、通过采用上述技术方案，吊放上部预制外墙板前，在已安装固定的下部预制外墙板顶端安装纵向定位杆作为后续上部预制外墙板的纵向位置的定位参照，同时在楼板上安装两组相对设置的横向千斤顶用以调节上部预制外墙板的横向位置，后续吊装上部预制外墙板时，通过人工辅助移动将上部预制外墙板的室外面先抵接于纵向定位杆的顶端，以实现快速将上部预制外墙板移动至安装工位的纵向位置，再吊装设备通过两组横向千斤顶驱使各自活塞杆伸缩以调节上部预制外墙板的横向位置，实现对上部预制外墙板移动至安装工位的横向位置，相比传统通过人工反复多次辅助移动上部预制外墙板的方式，便于更加快速高效地将上部预制外墙板移动至安装工位上，有利于降低预制外墙板的吊装施工难度。
13、优选的，还包括以下步骤：s9：将纵向定位杆顶部固定在上部预制外墙板的室外面底部。
14、通过采用上述技术方案，后续在上部预制外墙板落位后，将纵向定位杆顶端固定连接在上部预制外墙板，以实现将纵向定位杆两端分别连接在上部预制外墙板与下部外墙板上，便于通过纵向定位杆辅助配合斜撑件对上部预制外墙板进行临时限位固定，以便于上部预制外墙板的可以更加稳固地支设在楼板上。
15、优选的，所述纵向定位杆两端均穿设有主螺栓，所述下部预制外墙板与所述上部预制外墙板两者对应所述纵向定位杆上的所述主螺栓均预埋有主螺纹套筒；
16、在步骤s2中，将纵向定位杆底端的主螺栓穿入至下部预制外墙板上对应的主螺纹套筒内，以将纵向定位杆底端固定在下部预制外墙板上；
17、在步骤s9中，将纵向定位杆顶端的主螺栓穿入至上部预制外墙板上对应的主螺纹套筒内，以将纵向定位杆顶端固定在上部预制外墙板上。
18、通过采用上述技术方案，将纵向定位杆上的两端的主螺栓分别旋入至对下部外墙板与上部预制外墙板上对应的主螺纹套筒内，便可实现将纵向定位杆两端分别稳固连接在上部预制外墙板与下部外墙板，便于纵向定位杆的安装固定。
19、优选的，所述横向千斤顶活塞杆端部设置有支座，所述支座转动架设有滚轮，所述滚轮回转轴向水平设置且所述滚轮回转轴向与所述横向千斤顶轴向垂直设置。
20、通过采用上述技术方案，便于通过滚轮降低横向千斤顶活塞杆与上部预制外墙板之间的摩擦力，进而便于后续吊装设备可以更加平稳顺畅地下放上部预制外墙板直至上部预制外墙板完成落位。
21、优选的，所述支座还设置有驱使所述滚轮转动的驱动件。
22、通过采用上述技术方案，后续上部预制外墙板横向位置调节到位后且吊装设备继续下放上部预制外墙板时，通过驱动件驱使对应的滚轮转动，以通过滚轮的转动辅助吊装设备带动上部预制外墙板下放，以便上部预制外墙板可以更加平稳顺畅地吊放到位。
23、优选的，所述横向千斤顶底部均设置有机架，所述机架底部穿设有若干连接螺栓，所述楼板对应若干所述连接螺栓预埋有若干连接螺纹套筒；
24、在步骤s2中，在楼板上支设横向千斤顶时，将穿设在机架上的连接螺栓拧入至位于楼板上的对应的连接螺纹套筒内。
25、通过采用上述技术方案，实现将横向千斤顶稳固支设在楼板上，后续在上部预制外墙板吊装完成后，可将机架底部的连接螺栓从连接螺纹套筒旋出，以便于将机架连同横向千斤顶一同从楼板上拆出，便于横向千斤顶后续的周转使用。
26、优选的，所述斜撑件两端均设置有连接板，所述连接板穿设有副螺栓，所述上部预制外墙板顶部以及所述楼板均对应所述连接板上的副螺栓均预埋有副螺纹套筒；
27、在步骤s8中：安装斜撑件时，将斜撑件两端连接板上带的副螺栓分别拧入至上部预制外墙板与楼板两者对应的副螺纹套筒内。
28、通过采用上述技术方案，实现将斜撑件两端分别紧固连接在上部预制外墙板与楼板之间，以便于斜撑件可以更加稳固地对上部预制外墙板进行限位固定，后续将副螺栓从副螺纹套筒内拧出，便可将斜撑件从上部预制楼板与楼板之间拆除，便于后续斜撑件的周转使用。
29、优选的，所述斜撑件包括斜撑管，所述斜撑管两端均通过内螺纹结构螺纹连接有连接螺杆，所述斜撑管两端的内螺纹结构反向设置，所述斜撑件两端的所述连接板分别与两所述连接螺杆一一对应，所述连接板均铰接于所述连接螺杆远离所述斜撑管的一端，所述连接板的回转轴向与所述连接螺杆的轴向垂直设置。
30、通过采用上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：还包括以下步骤：S9：将纵向定位杆(2)顶部固定在上部预制外墙板(12)的室外面底部。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述纵向定位杆(2)两端均穿设有主螺栓(21)，所述下部预制外墙板(11)与所述上部预制外墙板(12)两者对应所述纵向定位杆(2)上的所述主螺栓(21)均预埋有主螺纹套筒(23)；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述横向千斤顶(3)活塞杆端部设置有支座(31)，所述支座(31)转动架设有滚轮(32)，所述滚轮(32)回转轴向水平设置且所述滚轮(32)回转轴向与所述横向千斤顶(3)轴向垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述支座(31)还设置有驱使所述滚轮(32)转动的驱动件(33)。>
6.根据权利要求5所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述横向千斤顶(3)底部均设置有机架(34)，所述机架(34)底部穿设有若干连接螺栓(342)，所述楼板(1)对应若干所述连接螺栓(342)预埋有若干连接螺纹套筒；
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述斜撑件(5)两端均设置有连接板(53)，所述连接板(53)穿设有副螺栓，所述上部预制外墙板(12)顶部以及所述楼板(1)均对应所述连接板(53)上的副螺栓均预埋有副螺纹套筒；
8.根据权利要求7所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述斜撑件(5)包括斜撑管(51)，所述斜撑管(51)两端均通过内螺纹结构螺纹连接有连接螺杆(52)，所述斜撑管(51)两端的内螺纹结构反向设置，所述斜撑件(5)两端的所述连接板(53)分别与两所述连接螺杆(52)一一对应，所述连接板(53)均铰接于所述连接螺杆(52)远离所述斜撑管(51)的一端，所述连接板(53)的回转轴向与所述连接螺杆(52)的轴向垂直设置。
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：还包括以下步骤：s9：将纵向定位杆(2)顶部固定在上部预制外墙板(12)的室外面底部。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述纵向定位杆(2)两端均穿设有主螺栓(21)，所述下部预制外墙板(11)与所述上部预制外墙板(12)两者对应所述纵向定位杆(2)上的所述主螺栓(21)均预埋有主螺纹套筒(23)；
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述横向千斤顶(3)活塞杆端部设置有支座(31)，所述支座(31)转动架设有滚轮(32)，所述滚轮(32)回转轴向水平设置且所述滚轮(32)回转轴向与所述横向千斤顶(3)轴向垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种大尺寸薄壁预制凸窗外墙板吊装定位安装方法，其特征在于：所述支座(31)还设置有驱使所述滚轮(32)转动的驱动件(33)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张科育，林定位，黄义，叶强，张志勇，韩耀，冉磊，李星，李钢，杨巍，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团深圳工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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