【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷墨打印领域，特别涉及一种用于制备显示面板的喷墨打印方法及设备。
技术介绍
1、喷墨打印技术正广泛应用于制造显示屏、柔性传感器等领域，例如，被应用于oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)、tft-lcd(thin filmtransistor-liquid crystal display，薄膜晶体管液晶显示器)等产品生产过程中。在薄膜封装层制作过程中，通过打印设备将液滴打印在基板表面，液滴中的材料分子在紫外线灯的照射下，引发预聚物发生聚合、交联、接枝反应，固化成网状高分子聚合物，以形成薄膜。由于材料本身性质的局限性，液滴的流动性一般都不高，因此滴加到基板上的液滴需要足够的时间才能够扩散成平整的平面。进一步的，通过让其自然扩散的成膜方法，无法形成工艺所需要的超薄的薄膜。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种用于制备显示面板的喷墨打印方法，以解决相关技术中无法形成超薄薄膜的问题，加快了液滴的扩散速度，能够制造出超薄薄膜，实现了显示面板的减薄。
2、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种用于制备显示面板的喷墨打印方法，应用于喷墨打印系统，所述喷墨打印系统包括打印机、检测机构、至少一个辅助机构；所述喷墨打印方法包括：通过所述打印机对第一基板进行打印，得到第二基板；通过所述检测机构对第二基板进行视觉检测处理，得到所述第二基板中的液膜信息；基于所述液膜信息确定出与所述液膜信息相应的辅助机构；通过所述相应的辅助机构对所述第二基
3、一些实施例中，所述至少一个辅助机构包括旋转机构、振荡机构、以及超声波机构中至少一个；所述液膜信息包括各液滴区域的面积及数量、各无液滴区域的面积及数量；所述基于所述液膜信息确定出与所述液膜信息相应的辅助机构，包括：当所述第二基板上的所有液滴区域的面积和在目标薄膜面积中的面积占比小于比例阈值、且无液滴区域的数量大于数量阈值时，确定相应的辅助机构为旋转机构；当所述第二基板上的所有液滴区域的面积和在目标薄膜面积中的面积占比大于比例阈值、且无液滴区域的数量大于数量阈值时，确定相应的辅助机构为振荡机构；当所述第二基板上的所有液滴区域的面积和在目标薄膜面积中的面积占比大于比例阈值、且无液滴区域的数量小于数量阈值时，确定相应的辅助机构为超声波机构。
4、一些实施例中，所述旋转机构包括载台、旋转组件；所述喷墨打印系统包括运载组件；所述通过所述相应的辅助机构对所述第二基板进行扩散处理，包括：通过所述运载组件将所述第二基板转移至所述旋转机构的载台上；基于所述液膜信息和所述第二基板的尺寸信息，确定所述旋转组件的旋转参数；根据所述旋转参数，通过所述旋转组件转动所述载台。
5、一些实施例中，所述喷墨打印系统还包括驱动组件；在通过所述检测机构对第二基板进行视觉检测处理之后，所述方法还包括：确定所述视觉检测结果中所述基板中的不均匀区域；根据所述基板中的不均匀区域确定扩散中心；并通过所述驱动组件驱动所述基板，以使所述扩散中心位于所述载台的中心。
6、一些实施例中，所述振荡机构包括载台、x轴振荡组件、y轴振荡组件；所述喷墨打印系统包括运载组件；所述液膜信息还包括液滴的分布信息；所述通过所述相应的辅助机构对所述第二基板进行扩散处理，包括：通过所述运载组件将所述第二基板转移至所述振荡机构的载台上；基于所述液膜信息和所述第二基板的尺寸信息，确定所述x轴振荡组件和y轴振荡组件的振荡流程、所述x轴振荡组件的振荡参数、以及y轴振荡组件的振荡参数；根据所述x轴振荡组件的振荡参数、以及y轴振荡组件的振荡参数，按照所述x轴振荡组件和y轴振荡组件的振荡流程对所述载台进行振荡。
7、一些实施例中，所述超声波机构包括载台、分区布置的超声波组件；所述喷墨打印系统包括运载组件；所述通过所述相应的辅助机构对所述第二基板进行扩散处理，包括：通过所述运载组件将所述第二基板转移至所述超声波机构的载台上；基于所述液膜信息和所述基板的尺寸信息，确定所述超声波机构的发射流程和发射参数；根据所述发射参数，按照所述发射流程控制相应的所述超声波组件发射超声波。
8、一些实施例中，所述喷墨打印系统还包括加热板，所述加热板配置于载台内部；所述方法还包括：当所述第二基板被放置于所述载台时，通过所述加热板对所述第二基板进行加热，以促进所述第二基板上液滴的扩散。
9、一些实施例中，所述通过所述加热板对所述第二基板进行加热，包括：通过所述检测机构对所述第二基板进行视觉检测处理，以确定出需要扩散处理的目标区域；在进行扩散处理时，通过所述目标区域对应的加热元件，对所述目标区域进行加热，以使促进所述第二基板的目标区域的液滴的扩散。
10、一些实施例中，所述喷墨打印系统还包括固化机构；在通过所述打印机对第一基板进行打印，得到第二基板之前，所述方法还包括：根据所述打印机中液滴的材料，确定基板中液滴的粘度；当所述液滴的粘度小于粘度阈值时，通过所述打印机对所述第一基板的边缘位置进行打印，形成围挡区域；通过所述固化机构对所述围挡区域进行固化，以防止扩散处理时液滴脱离所述基板。
11、此外，为实现上述目的，本申请实施例还提供一种用于制备显示面板的喷墨打印设备，所述喷墨打印设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上任一所述的喷墨打印方法的步骤。
12、此外，为实现上述目的，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有喷墨打印程序，所述喷墨打印程序被处理器执行时实现如上任一所述的喷墨打印方法的步骤。
13、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
14、本申请实施例提供的一种用于制备显示面板的喷墨打印方法，根据液膜信息确定最适合当前基板的扩散辅助机构，让扩散后的基板膜层更均匀，能够保证液膜大面积的均匀成膜，实现高质量的超薄薄膜。通过相应的辅助机构对基板进行扩散处理，能够加快基板上液膜的扩散速度，降低成膜耗时，提升制造设备的产能；通过电雾化打印和扩散工艺的结合，能够制造出超薄薄膜，对于显示面板减薄有一定的应用潜力。
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1.一种用于制备显示面板的喷墨打印方法，应用于喷墨打印系统，其特征在于，所述喷墨打印系统包括打印机、检测机构、至少一个辅助机构；
2.如权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述至少一个辅助机构包括旋转机构、振荡机构、以及超声波机构中至少一个；所述液膜信息包括各液滴区域的面积及数量、各无液滴区域的面积及数量；
3.如权利要求2所述的喷墨打印方法，其特征在于，
4.如权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述喷墨打印系统还包括驱动组件；
5.如权利要求2所述的喷墨打印方法，其特征在于，
6.如权利要求2所述的喷墨打印方法，其特征在于，
7.如权利要求3-6中任一项所述的喷墨打印方法，其特征在于，
8.如权利要求7所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述加热板由多个加热元件拼接形成；
9.如权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述喷墨打印系统还包括固化机构；
10.一种用于制备显示面板的喷墨打印设备，其特征在于，所述喷墨打印设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备显示面板的喷墨打印方法，应用于喷墨打印系统，其特征在于，所述喷墨打印系统包括打印机、检测机构、至少一个辅助机构；
2.如权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述至少一个辅助机构包括旋转机构、振荡机构、以及超声波机构中至少一个；所述液膜信息包括各液滴区域的面积及数量、各无液滴区域的面积及数量；
3.如权利要求2所述的喷墨打印方法，其特征在于，
4.如权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，所述喷墨打印系统还包括驱动组件；
5.如权利要求2所述的喷墨打印方法，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：董甜，雷春耀，唐伟，付宇，
申请(专利权)人：武汉国创科光电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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