【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶生产制备装置，尤其涉及一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置及其进料系统。
技术介绍
1、稀土顺丁橡胶又称钕系顺丁橡胶，是以稀土金属钕为主体的催化体系聚合的一种顺丁橡胶，运用这种橡胶为原料制造轮胎可以极大地提高轮胎的质量和性能。
2、公开号为cn105713119b的中国专利技术文件公开了一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置及其进料系统，通过桨式搅拌器进行催化剂的混合，有利于促进聚合反应活性中心的生成、节约催化剂用量，实现钕系稀土顺丁橡胶稳定高效生产；
3、聚合供料时，会将陈化后的催化剂、稀硼和聚合级丁二烯溶液从底端加入到初罐中，并在多个聚合罐中进行连续聚合，因为聚合物料在初罐中会完成大部分的放热，为避免反应过于剧烈，会从底端位置加入冷却溶剂，但是聚合罐中的溶液会因为聚合导致粘性大幅升高，从底端加入的冷却溶剂无法快速的分散到聚合罐整个内部空间，导致降温效果不够显著，为此，我们提出一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置及其进料系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置及其进料系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置及其进料系统，包括主架，所述主架上固定安装有四个储液罐，所述储液罐右侧设置有进料系统，所述进料系统和聚合罐组导通连接，所述进料系统包括进料管组，所述进料管组包括一个第一进料管、一个丁二烯进料管和一个第二
4、在进行物料添加时，通过计量泵将al基和nd基溶液加入到第一进料管中，进入到陈化器进行混合，加入到丁二烯进料管内与丁二烯进行预混，硼酸和稀释油通过计量泵加入到第二进料管中，稀硼没有直接加入到丁二烯进料管中，不会和al基和nd基溶液在管道内及陈化器中混合产生活性中心，可以保证管道内部的清洁，在硼酸中通过加水管单加蒸馏水，避免铝基溶液在形成活性中心前接触水丧失活性，在进行添加后，物料再从底端进入聚合罐，在聚合罐中进行混合聚合，聚合中溶液快速胶化，通过滑接框带动叶片旋转可以进行物料搅拌，搅拌的同时，叶片会抵压在聚合罐内壁上，将附着的胶质刮下，保证夹层中的冷却介质可以将聚合罐内部的热量快速带出，并且在搅拌和刮料时，叶片不可避免的有胶质附着，为解决产生的新问题，滑接框和叶片滑动连接，并且在聚合罐内壁设置导块，随着叶片转动到导块位置，会挤压叶片和内簧相对滑接框发生移动，通过滑接框将叶片表面的胶质清理掉，叶片越过导块后会内簧会复位带动叶片再次抵压在聚合罐内壁上，可以随着转动进行循环的刮除和自清洁。
5、优选的，所述冷却管件包括排水管、进水管和导通管，所述罐间连管外侧中部设置有换热器，所述换热器与排水管和进水管串联导通，所述导通管将相邻的两个聚合罐的夹层串联导通；
6、为避免前部聚合罐的温度过高影响后续聚合罐的反应稳定，在罐间连管外侧安装换热器，可以通过和聚合罐并联，利用冷却液为罐间连管内部的溶液降温。
7、优选的，所述夹套内壁固定安装有等距排列的翅片，所述叶片上开设有与翅片滑接的豁口，所述添加管与搅拌架之间导通安装有旁通管，所述搅拌架和滑接框中设置有过水腔，所述滑接框朝向翅片一侧开设有等距排列的喷孔；
8、为提高换热效率，在夹套内壁固定安装有等距排列的翅片，可以大幅的提高换热接触面积，叶片转动时，翅片嵌设在豁口位置，可以将翅片表面的挂胶清下，因为第一个聚合罐会完成大部分的聚合放热，所以当需要进行聚合罐补充降温时，可以将钝化后低温溶液从旁通管补充到聚合罐中，进行辅助降温，从旁通管补充进来的溶剂会从过水腔位置分散到各个滑接框，再从喷孔喷出与高温物料进行混合，随着叶片的搅拌更快速的与高温物料混合，并且相比从聚合罐底端随着进料进行冷却溶剂的补充，可以实现更快速的降温，并且从喷孔喷出的溶剂会冲刷叶片、翅片和聚合罐内壁，可以在辅助降温的同时，对叶片和聚合罐内壁自清洁进行配合刷洗，进一步提高自清洁的效率。
9、优选的，所述滑接框顶底两端开设有安装孔，所述叶片顶底两端安装有滑杆，所述滑杆端部设置有防脱的端片，所述滑杆外侧位于叶片和端片之间设置有容纳内簧的多层滑套，所述叶片远离夹套内壁一端设置有限位部；
10、为提高叶片的位置稳定，当叶片在滑接框中受压往复滑动时，滑杆与滑接框产生相对滑动，可以对叶片上下两端进行水平导向，保证叶片可以始终竖直，并且在滑杆和叶片远离夹套一端设置防脱的端片和限位部，可以保证连接稳定，避免叶片和滑接框在运动中脱落，保证接触稳定，多层滑套则可以套在内簧外侧，避免胶质产物黏附在内簧上影响正常伸缩。
11、优选的，所述陈化器包括一个中套，所述中套外侧套设安装有筛孔板，所述筛孔板上开设有分散孔，所述筛孔板底端正对分散孔位置设置有棱台，所述中套圆周侧壁下部开设有侧口；
12、为进行快速的溶液预混，进入到陈化器内部的液体，会被叶轮推动和筛孔板接触，通过分散孔汇聚提高流速，液体高速冲击在棱台上飞溅打散，相比现有的搅拌混合，这种冲击飞溅、聚合复喷的混合方式，可以大幅提高溶剂的扩散范围，实现快速高效的陈化混合。
13、优选的，所述中套位于侧口处的内侧转动安装有叶轮，所述叶轮顶端安装有中杆，所述中杆外侧套设安装有螺旋片，所述叶轮中部开设有连通部，所述中杆下部侧壁开设有与连通部导通的贯穿孔；
14、进行陈化时，混合后的溶剂从中套顶端汇聚流下，经由螺旋片的推送，溶剂会从贯穿孔和连通部中向下流动，返回到叶轮位置，再被推送到筛孔板下方进行循环的混合，可以提高混合效率，为进行快速出料，作为混合推送驱动组件的叶轮可以反转，将陈化后的液体加入丁二烯进料管中。
15、优选的，所述连通部内置有上下滑动的堵板，所述堵板直径大于连通部顶端开口直径，所述堵板直径小于连通部底端开口直径，所述堵板下部固定安装有导向架；
16、在进行出料时，叶轮反转的同时螺旋片也会反转，进而将叶轮上方的物料推动上行，影响物料向叶轮聚集而被向下推送，为解决结构自身的相互影响导致的问题，在螺旋片和叶轮旋转时，连通部内部的堵板会受到上下压差变化而上滑，堵板会密封住连通部的顶端开口，避免陈化后的溶剂向上，保证溶剂的出料速率不会因自身结构的相互影响而降低。
17、优选的，所述进料管组上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，包括主架(1)，所述主架(1)上固定安装有四个储液罐(2)，所述储液罐(2)右侧设置有进料系统，所述进料系统和聚合罐组导通连接，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述冷却管件(5)包括排水管(51)、进水管(52)、导通管(54)和罐间连管(61)，所述罐间连管(61)外侧中部设置有换热器(53)，所述换热器(53)与排水管(51)和进水管(52)串联导通，所述导通管(54)将相邻的两个聚合罐(6)的夹层(62)串联导通。
3.根据权利要求2所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述夹套(621)内壁固定安装有等距排列的翅片(63)，所述叶片(73)上开设有与翅片(63)滑接的豁口(731)，所述添加管(312)与搅拌架(71)之间导通安装有旁通管(313)，所述搅拌架(71)和滑接框(72)中设置有过水腔(724)，所述滑接框(72)朝向翅片(63)一侧开设有等距排列的喷孔(723)。
4.根据权利要求3所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述陈化器(33)包括一个中套(35)，所述中套(35)外侧套设安装有筛孔板(34)，所述筛孔板(34)上开设有分散孔(341)，所述筛孔板(34)底端正对分散孔(341)位置设置有棱台(342)，所述中套(35)圆周侧壁下部开设有侧口(351)。
6.根据权利要求5所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述中套(35)位于侧口(351)处的内侧转动安装有叶轮(36)，所述叶轮(36)顶端安装有中杆(361)，所述中杆(361)外侧套设安装有螺旋片(362)，所述叶轮(36)中部开设有连通部(364)，所述中杆(361)下部侧壁开设有与连通部(364)导通的贯穿孔(363)。
7.根据权利要求6所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述连通部(364)内置有上下滑动的堵板(37)，所述堵板(37)直径大于连通部(364)顶端开口直径，所述堵板(37)直径小于连通部(364)底端开口直径，所述堵板(37)下部固定安装有导向架(371)。
8.根据权利要求1所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述进料管组(3)上设置有清管模块(4)，所述清管模块(4)包括一个氮气罐，所述氮气罐通过降压阀连接有稳压管(41)，所述稳压管(41)上串联有与储液罐(2)一一对应的单向阀(411)，所述氮气罐通过泵送器连接有供气歧管(42)，所述供气歧管(42)端部安装有容纳管(43)，所述容纳管(43)与第一进料管(31)和第二进料管(32)进料端导通连接，所述容纳管(43)内置有一个弹性球(45)，所述第一进料管(31)和第二进料管(32)的出料端安装有一个收集管(44)。
9.根据权利要求8所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述第一进料管(31)和第二进料管(32)的进料端设置成转角为钝角的下斜部(322)，所述第一进料管(31)和第二进料管(32)的出料端设置成向上翘起的上斜部(323)，所述容纳管(43)位于下斜部(322)左上方，所述收集管(44)位于上斜部(323)左部。
10.根据权利要求9所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述容纳管(43)左端通过螺纹旋接安装有端架(431)，所述端架(431)中部设置有架空部，所述端架(431)右端与弹性球(45)挤压接触，所述收集管(44)底端设置有旋盖。
...【技术特征摘要】
1.一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，包括主架(1)，所述主架(1)上固定安装有四个储液罐(2)，所述储液罐(2)右侧设置有进料系统，所述进料系统和聚合罐组导通连接，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述冷却管件(5)包括排水管(51)、进水管(52)、导通管(54)和罐间连管(61)，所述罐间连管(61)外侧中部设置有换热器(53)，所述换热器(53)与排水管(51)和进水管(52)串联导通，所述导通管(54)将相邻的两个聚合罐(6)的夹层(62)串联导通。
3.根据权利要求2所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述夹套(621)内壁固定安装有等距排列的翅片(63)，所述叶片(73)上开设有与翅片(63)滑接的豁口(731)，所述添加管(312)与搅拌架(71)之间导通安装有旁通管(313)，所述搅拌架(71)和滑接框(72)中设置有过水腔(724)，所述滑接框(72)朝向翅片(63)一侧开设有等距排列的喷孔(723)。
4.根据权利要求3所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述滑接框(72)顶底两端开设有安装孔(722)，所述叶片(73)顶底两端安装有滑杆(732)，所述滑杆(732)端部设置有防脱的端片(734)，所述滑杆(732)外侧位于叶片(73)和端片(734)之间设置有容纳内簧(735)的多层滑套(736)，所述叶片(73)远离夹套(621)内壁一端设置有限位部(733)。
5.根据权利要求1所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在于，所述陈化器(33)包括一个中套(35)，所述中套(35)外侧套设安装有筛孔板(34)，所述筛孔板(34)上开设有分散孔(341)，所述筛孔板(34)底端正对分散孔(341)位置设置有棱台(342)，所述中套(35)圆周侧壁下部开设有侧口(351)。
6.根据权利要求5所述的一种钕系稀土顺丁橡胶聚合装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加平，于克超，吴伟，宁化兵，王杰，巴智华，管西琪，代晨，
申请(专利权)人：振华新材料东营有限公司，
类型：发明
国别省市：
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