【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
1、雾化技术使用领域广泛，在交通运输、农业生产、燃料燃烧等几乎所有工业领域都有应用。相关技术中的雾化器主要包括机械雾化喷嘴和介质雾化喷嘴。机械雾化喷嘴所需压力较高，流量难以调节，介质雾化喷嘴以气相辅助雾化为主，主要有气泡雾化和气动雾化两种，气泡雾化利用喷嘴出口内外压差，令微小气泡在离开出口后急速膨胀破裂，将液膜破碎为液雾，所需气相压力较高，但耗气量较小，气动雾化利用高速气流冲击液体，将液体雾化，耗气量较大，雾化质量不高且能耗高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种雾化效果好的雾化器及电子雾化装置。
2、为达到上述目的，本申请实施例提供一种雾化器，包括：
3、喷射口；
4、壳体组件，所述壳体组件设置有安装腔；
5、至少部分结构设置于所述安装腔的雾化芯，所述雾化芯具有气流通道以及负压吸口，所述气流通道的流体经所述喷射口喷出，所述气流通道包括喉部，所述负压吸口位于所述喉部沿所述气流通道中的气流的流动方向的下游，沿所述气流通道流动的气流流经喉部后至少能够被加速至音速；
6、其中，所述雾化芯的外侧壁与所述安装腔的侧壁限定出用于容纳雾化介质的容纳空间，所述容纳空间与所述负压吸口连通。
7、一种实施方式中，所述气流通道包括收缩段，沿气流的流动方向，所述收缩段的第一端的过流断面面积大于所述收缩段的第二端的过流断面面积，所述收缩段的第二端连通至所述喉
8、一种实施方式中，所述气流通道包括扩张段，沿气流的流动方向，所述扩张段的第一端的过流断面面积小于所述扩张段的第二端的过流断面面积，所述扩张段的第一端连通至所述喉部。
9、一种实施方式中，所述气流通道包括等径段，所述等径段的第一端与所述扩张段的第二端连通，所述等径段的第二端与所述喷射口连通，所述等径段的过流断面面积大于或等于所述扩张段的第二端的过流断面面积，所述负压吸口设置于所述等径段或所述扩张段。
10、一种实施方式中，所述雾化器包括设置于所述等径段的导流塞，所述导流塞的外侧壁设置有至少一个第一过流槽，所述第一过流槽与所述气流通道的侧壁限定出过流通道，所述负压吸口位于所述过流通道的出气口沿气流流动方向的下游。
11、一种实施方式中，所述雾化芯形成有与所述气流通道连通的出雾口，所述雾化器包括具有所述喷射口的喷嘴，所述喷嘴设置于所述出雾口，所述喷射口与所述出雾口连通，所述喷嘴与所述导流塞以及所述气流通道的侧壁共同限定出雾化腔。
12、一种实施方式中，所述过流通道的数量为多个，多个所述过流通道沿所述导流塞的周向间隔布置。
13、一种实施方式中，所述第一过流槽倾斜设置在所述导流塞的外侧壁上。
14、一种实施方式中，所述导流塞包括本体和朝向所述喉部延伸的导流部，所述导流部的横截面面积朝靠近所述喉部的方向减小，所述第一过流槽设置于所述本体的外侧壁。
15、一种实施方式中，所述等径段的过流断面面积大于所述扩张段的第二端的过流断面面积，所述气流通道包括连接所述扩张段与所述等径段的定位面，所述导流部与所述定位面抵接。
16、一种实施方式中，所述雾化器包括定位件，所述雾化芯沿径向设置有定位孔，所述定位件一端穿设于所述定位孔，另一端伸出所述气流通道，且与所述本体远离所述导流部的一端抵接。
17、一种实施方式中，所述负压吸口位于所述过流通道的出气口处。
18、一种实施方式中，所述负压吸口的数量为多个，多个所述负压吸口沿所述气流通道侧壁的周向间隔布置。
19、一种实施方式中，所述喉部的孔径为0.3mm-0.5mm。
20、一种实施方式中，所述壳体组件包括外壳和底盖，所述外壳形成有安装槽，所述安装槽的底部具有第一开口，所述底盖可拆卸地设置于所述第一开口，并与所述外壳共同限定出所述安装腔。
21、一种实施方式中，所述雾化器包括进液通道，所述容纳空间与所述负压吸口通过所述进液通道连通。
22、一种实施方式中，至少部分所述进液通道设置在所述雾化芯上，所述雾化芯包括具有所述气流通道的主体以及设置在所述主体外侧壁上的至少一个连接肋，所述连接肋远离所述主体的一端与所述安装槽的槽壁抵接，所述气流通道和所述连接肋均沿轴向延伸。
23、一种实施方式中，所述进液通道包括沿径向延伸的第一子通道以及沿轴向延伸的第二子通道，所述第一子通道设置在所述雾化芯上，所述第一子通道的第一端与所述负压吸口连通，所述第一子通道的第二端与所述容纳空间通过所述第二子通道连通。
24、一种实施方式中，所述连接肋远离所述主体的一端设置有第二过流槽，所述第二过流槽与所述安装槽的槽壁限定出所述第二子通道；或者，所述连接肋内部形成所述第二子通道。
25、一种实施方式中，所述雾化器包括具有所述喷射口的喷嘴，所述安装腔的顶部具有第二开口，所述雾化芯形成有与所述气流通道连通的出雾口，所述雾化芯靠近所述出雾口的一端从所述第二开口伸出并与所述喷嘴连接，所述喷射口与所述出雾口连通。
26、一种实施方式中，所述雾化器包括第一密封圈，所述雾化芯靠近所述出雾口的一端的周向外表面设置有定位环台，所述第一密封圈密封夹设于所述定位环台和所述安装槽的顶壁之间。
27、一种实施方式中，所述定位环台的外表面设置有补气槽，所述补气槽与所述第一密封圈以及所述安装槽的槽壁共同限定出补气通道，所述容纳空间通过所述补气通道与外界连通。
28、一种实施方式中，所述雾化器包括第二密封圈，所述底盖形成有供气口，所述雾化芯形成有与所述气流通道连通的进气口，所述进气口和所述供气口对接连通，所述第二密封圈密封夹设于所述供气口的周围部位和所述进气口的周围部位之间。
29、一种实施方式中，所述底盖形成有凸起，所述第二密封圈形成有环槽，所述凸起卡入所述环槽，所述第二密封圈的内圈侧壁密封夹设于所述凸起与所述雾化芯之间，所述第二密封圈的外圈侧壁密封夹设于所述凸起与所述安装槽的槽壁之间。
30、本申请实施例提供一种电子雾化装置，包括本申请任一实施例所述的雾化器。
31、本申请实施例提供的雾化器，通过气流通道中气流的流动产生负压，以便雾化介质在负压作用下通过负压吸口进入气流通道。即利用气流通道的拉瓦尔效应产生负压以吸入雾化介质。气流通道通过设置喉部，以便高速高压气流流经喉部后能够被加速至音速，由于负压吸口位于喉部沿气流通道中的气流的流动方向的下游，雾化介质在负压作用下通过负压吸口进入气流通道，如此，雾化介质在负压吸口处被加速至音速的气流冲击并切割，使得雾化介质被雾化分散成雾状液滴。这样，通过设置具有喉部的气流通道，气流流经喉部后被加速至音速后冲击并切割雾化介质，提高了液体的雾化效果。
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1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括收缩段(11d)，沿气流的流动方向，所述收缩段(11d)的第一端的过流断面面积大于所述收缩段(11d)的第二端的过流断面面积，所述收缩段(11d)的第二端连通至所述喉部(11c)。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括扩张段(11e)，沿气流的流动方向，所述扩张段(11e)的第一端的过流断面面积小于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述扩张段(11e)的第一端连通至所述喉部(11c)。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括等径段(11f)，所述等径段(11f)的第一端与所述扩张段(11e)的第二端连通，所述等径段(11f)的第二端与所述喷射口(40a)连通，所述等径段(11f)的过流断面面积大于或等于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述负压吸口(11b)设置于所述等径段(11f)或所述扩张段(11e)。
5.根据权利要求4所述的雾
6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯(10)形成有与所述气流通道(11a)连通的出雾口(10a)，所述雾化器包括具有所述喷射口(40a)的喷嘴(40)，所述喷嘴(40)设置于所述出雾口(10a)，所述喷射口(40a)与所述出雾口(10a)连通，所述喷嘴(40)与所述导流塞(30)以及所述气流通道(11a)的侧壁共同限定出雾化腔(10b)。
7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述过流通道(100b)的数量为多个，多个所述过流通道(100b)沿所述导流塞(30)的周向间隔布置；和/或，
8.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述导流塞(30)包括本体(31)和朝向所述喉部(11c)延伸的导流部(32)，所述导流部(32)的横截面面积朝靠近所述喉部(11c)的方向减小，所述第一过流槽(31a)设置于所述本体(31)的外侧壁。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述等径段(11f)的过流断面面积大于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述气流通道(11a)包括连接所述扩张段(11e)与所述等径段(11f)的定位面(11g)，所述导流部(32)与所述定位面(11g)抵接。
10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括定位件(50)，所述雾化芯(10)沿径向设置有定位孔(10c)，所述定位件(50)一端穿设于所述定位孔(10c)，另一端伸出所述气流通道(11a)，且与所述本体(31)远离所述导流部(32)的一端抵接。
11.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述负压吸口(11b)位于所述过流通道(100b)的出气口处。
12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述负压吸口(11b)的数量为多个，多个所述负压吸口(11b)沿所述气流通道(11a)侧壁的周向间隔布置；和/或，
13.根据权利要求1-12任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述壳体组件(20)包括外壳(21)和底盖(22)，所述外壳(21)形成有安装槽(21a)，所述安装槽(21a)的底部具有第一开口(21b)，所述底盖(22)可拆卸地设置于所述第一开口(21b)，并与所述外壳(21)共同限定出所述安装腔(20a)。
14.根据权利要求13所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括进液通道(100c)，所述容纳空间(100a)与所述负压吸口(11b)通过所述进液通道(100c)连通。
15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，至少部分所述进液通道(100c)设置在所述雾化芯(10)上，所述雾化芯(10)包括具有所述气流通道(11a)的主体(11)以及设置在所述主体(11)外侧壁上的至少一个连接肋(12)，所述连接肋(12)远离所述主体(11)的一端与所述安装槽(21a)的槽壁抵接，所述气流通道(11a)和所述连接肋(12)均沿轴向延伸。
16.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述进液通道(100c)包括沿径向延伸的第一子通道(100d)以及沿轴向延伸的第二子通道(100e)，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括收缩段(11d)，沿气流的流动方向，所述收缩段(11d)的第一端的过流断面面积大于所述收缩段(11d)的第二端的过流断面面积，所述收缩段(11d)的第二端连通至所述喉部(11c)。
3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括扩张段(11e)，沿气流的流动方向，所述扩张段(11e)的第一端的过流断面面积小于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述扩张段(11e)的第一端连通至所述喉部(11c)。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(11a)包括等径段(11f)，所述等径段(11f)的第一端与所述扩张段(11e)的第二端连通，所述等径段(11f)的第二端与所述喷射口(40a)连通，所述等径段(11f)的过流断面面积大于或等于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述负压吸口(11b)设置于所述等径段(11f)或所述扩张段(11e)。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括设置于所述等径段(11f)的导流塞(30)，所述导流塞(30)的外侧壁设置有至少一个第一过流槽(31a)，所述第一过流槽(31a)与所述气流通道(11a)的侧壁限定出过流通道(100b)，所述负压吸口(11b)位于所述过流通道(100b)的出气口沿气流流动方向的下游。
6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯(10)形成有与所述气流通道(11a)连通的出雾口(10a)，所述雾化器包括具有所述喷射口(40a)的喷嘴(40)，所述喷嘴(40)设置于所述出雾口(10a)，所述喷射口(40a)与所述出雾口(10a)连通，所述喷嘴(40)与所述导流塞(30)以及所述气流通道(11a)的侧壁共同限定出雾化腔(10b)。
7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述过流通道(100b)的数量为多个，多个所述过流通道(100b)沿所述导流塞(30)的周向间隔布置；和/或，
8.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述导流塞(30)包括本体(31)和朝向所述喉部(11c)延伸的导流部(32)，所述导流部(32)的横截面面积朝靠近所述喉部(11c)的方向减小，所述第一过流槽(31a)设置于所述本体(31)的外侧壁。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述等径段(11f)的过流断面面积大于所述扩张段(11e)的第二端的过流断面面积，所述气流通道(11a)包括连接所述扩张段(11e)与所述等径段(11f)的定位面(11g)，所述导流部(32)与所述定位面(11g)抵接。
10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括定位件(50)，所述雾化芯(10)沿径向设置有定位孔(10c)，所述定位件(50)一端穿设于所述定位孔(10c)，另一端伸出所述气流通道(11a)，且与所述本体(31)远离所述导流部(32)的一端抵接。
11.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述负压吸口(11b)位于所述过流通道(100b)的出气口处。
12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述负压吸口(11b)的数量为多个，多个所述负压吸口(11b)沿所述气流通道(11a)侧壁的周向间隔布置；和/或，
13.根据权利要求1-12任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述壳体组件(20)包括外壳(21)和底盖(22)，所述外壳(21)形成有安装槽(21a)，所述安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：许高红，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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