【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电位器加工，特别涉及一种电位器的加工设备及方法。
技术介绍
1、电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的接触刷组成。当接触刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器的电阻体有两个固定端，通过手动调节转轴或滑柄，改变动触点在电阻体上的位置，则改变了动触点与任一个固定端之间的电阻值，从而改变了电压与电流的大小。
2、现有的电位器通常采用人工装配的方式，对于需要通过安装滚珠来调节接触刷位置以及引脚较多的电位器，其引脚在安装以及运输保存过程中易弯折，常见自动装配生产线不具备自动添加润滑油的功能，需要人工对滚珠依次添加润滑油，且需要手动通过按压的方式将圆形扭杆、滚珠、电位器本体依次放入矩形套壳内，可能存在人工安装定位不准从而损伤电位器的问题，装配过程繁琐，效率较低。
技术实现思路
1、要解决的技术问题:本专利技术提供的一种电位器的加工设备及方法，可以解决上述提到的问题。
2、技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种电位器的加工设备，包括底座，所述底座通过沿矩阵分布的四个矩形支撑柱安装有矩形工作平台，矩形工作平台中部转动安装有支撑圆盘，支撑圆盘上对应电位器配件安装有旋转模具装置，矩形工作平台对应旋转模具装置沿矩阵安装有四个自动装配装置，每个自动装配装置对应安装有一个传输装置，位于右侧的传输装置上安装有引脚矫正装置。
3、所述自动装配装置包括升降移动
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电位器配件包括下端带有圆形套管的矩形套壳，矩形套壳通过铆接的方式安装有圆形扭杆，圆形扭杆上端通过凸起圆柱安装有接触刷，矩形套壳与圆形扭杆对应的一端均开设有一号环形滑槽，一号环形滑槽内滑动安装滚珠，矩形套壳于圆形扭杆上端通过铆接的方式安装有电位器本体，电位器本体下端对应圆形扭杆开设有二号环形滑槽。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降移动机构包括矩形工作平台沿矩阵分布安装的四个矩形支撑座，右侧以外的三个矩形支撑座中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端上端安装有一号矩形滑块，一号矩形滑块靠近旋转模具装置的一侧于旋转模具装置上方设置有二号矩形滑块，一号矩形滑块远离旋转模具装置的一端通过电机座安装有一号正反转电机，一号正反转电机的输出轴连接有通过螺纹同时连接于一号矩形滑块与二号矩形滑块的一号丝杠，一号矩形滑块与二号矩形滑块共同滑动安装有矩形罩板，矩形罩板下端通过两个一号矩形支撑板连接于矩形支撑座，位于右侧的矩形支撑座中部转动安装有伸缩气缸，伸缩气缸上端安装有矩形连接板，伸缩气缸的伸缩端上端安装有一号矩形滑块，一号矩形滑块靠近旋转模具装置的一侧于旋转模具装置上方设置有二号矩形滑块，一号矩形滑块远离旋转模具装置的一端通过电机座安装有一号正反转电机，一号正反转电机的输出轴连接有通过螺纹同时连接于一号矩形滑块与二号矩形滑块的一号丝杠，一号矩形滑块与二号矩形滑块共同滑动安装有矩形罩板，矩形罩板下端通过两个二号矩形支撑板连接于矩形连接板，右侧的矩形支撑座上端转动设置有套设于伸缩气缸的三号齿轮，右侧的矩形支撑座前端通过电机座安装有三号正反转电机，且三号正反转电机的输出轴连接有啮合于三号齿轮的四号齿轮。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸附夹持机构包括左侧以外的三个二号矩形滑块下端设置的圆柱压杆，对应矩形套壳的圆柱压杆下端沿周向均匀开设有多个一号矩形滑槽，圆柱压杆通过多个一号矩形滑槽滑动设置有宽于矩形套壳的一号凹形吸盘，对应矩形套壳的圆柱压杆底端设置有抵压圆柱，对应圆形扭杆的圆柱压杆下端设置有直径大于圆形扭杆的一号圆形吸盘，对应电位器本体的圆柱压杆下端设置有与矩形套壳等径的二号凹形吸盘，左侧的二号矩形滑块下端转动设置有对应滚珠的圆柱压杆，对应滚珠的圆柱压杆下端设置有二号圆形吸盘，且左侧的二号矩形滑块下端于圆柱压杆右侧通过电机座安装有二号正反转电机，二号正反转电机的输出轴设置有一号齿轮，一号齿轮啮合有套设于对应滚珠圆柱压杆的二号齿轮。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传输装置包括矩形工作平台外端沿矩阵均匀开设的多个矩形运输槽，矩形工作平台绕旋转模具装置沿矩阵均匀开设有连通矩形运输槽的四个矩形通孔，对应矩形套壳的矩形运输槽下端设置有两个一号矩形挡板，两个一号矩形挡板的前后两端共同转动安装有两个一号传输辊，两个一号传输辊共同套设有一号传输带，一号传输带上对应矩形套壳均匀开设有多个一号矩形限位槽，位于上端的一号矩形限位槽内放置有矩形套壳，位于左侧的一号矩形挡板后端通过电机座安装有步进电机，且步进电机的输出轴连接于后侧的一号传输辊，对应圆形扭杆的矩形运输槽下端设置有两个二号矩形挡板，两个二号矩形挡板的前后两端共同转动安装有两个二号传输辊，两个二号传输辊共同套设有二号传输带，二号传输带上对应圆形扭杆均匀开设有多个圆形限位孔，位于上端的圆形限位孔内放置有圆形扭杆，位于右侧的二号矩形挡板后端通过电机座安装有步进电机，且步进电机的输出轴连接于前侧的二号传输辊，对应电位器本体的矩形运输槽下端设置有两个三号矩形挡板，两个三号矩形挡板的左右两端共同转动安装有两个三号传输辊，两个三号传输辊共同套设有三号传输带，三号传输带上对应电位器本体均匀开设有多个二号矩形限位槽，位于上端的二号矩形限位槽内放置有电位器本体，位于后侧的三号矩形挡板后端通过电机座安装有步进电机，且步进电机的输出轴连接于右侧的三号传输辊。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述引脚矫正装置包括两个三号矩形挡板上端对应电位器本体设置的两个低于电位器本体引脚的一号矩形顶板，两个一号矩形顶板远离电位器本体的一端设置有三号矩形支撑板，两个三号矩形支撑板上端共同设置有四号矩形支撑板，四号矩形支撑板上端中部开设有二号矩形滑槽，二号矩形滑槽前后两端均滑动设置有三号矩形滑块，四号矩形支撑板中部通过电机座安装有四号正反转电机，且四号正反转电机的两个输出轴连接有旋向相反的二号丝杠，两个二号丝杠分别通过螺纹连接于两个三号矩形滑块，三号矩形滑块下端设置有可滑动贴合电位器本体引脚的二号矩形顶板，二号矩形顶板远离电位器本体的一端设置有滑动贯穿三号矩形支撑板的一号矩形滑板，一号矩形滑板下侧设置有滑动贯穿三号矩形支撑板的二号矩形滑板，二号矩形滑板靠近电位器本体的一端设置有可滑动贴合电位器本体引脚的三号矩形顶板，矩形工作平台右端前后对称设置有支撑圆柱，支撑圆柱右侧对应二号矩形滑板与一号矩形滑板转动套设有矩形推板，矩形推板分别通过压缩弹簧连接有二号矩形滑板与一号矩形滑板。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转模具装置包括支撑圆盘上端绕周向均匀设置的四个圆形安装模具，圆形安装模具下侧对应矩形套壳以及圆形扭杆开设有圆形滑槽，圆形安装模具上端对应矩形套壳以及电位器本体开设有连通圆形滑槽的三号矩形滑槽，底座上端通过电机座安装有间歇电机，且间歇电机的输出轴连接于支撑圆盘。
10、作为本专利技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电位器的加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过沿矩阵分布的四个矩形支撑柱(2)安装有矩形工作平台(3)，矩形工作平台(3)中部转动安装有支撑圆盘(4)，支撑圆盘(4)上对应电位器配件(5)安装有旋转模具装置(6)，矩形工作平台(3)对应旋转模具装置(6)沿矩阵安装有四个自动装配装置(7)，每个自动装配装置(7)对应安装有一个传输装置(8)，位于右侧的传输装置(8)上安装有引脚矫正装置(10)；
2.根据权利要求1所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述电位器配件(5)包括下端带有圆形套管的矩形套壳(51)，矩形套壳(51)通过铆接的方式安装有圆形扭杆(52)，圆形扭杆(52)上端通过凸起圆柱安装有接触刷(53)，矩形套壳(51)与圆形扭杆(52)对应的一端均开设有一号环形滑槽(54)，一号环形滑槽(54)内滑动安装滚珠(55)，矩形套壳(51)于圆形扭杆(52)上端通过铆接的方式安装有电位器本体(56)，电位器本体(56)下端对应圆形扭杆(52)开设有二号环形滑槽(57)。
3.根据权利要求2所述的一种电位器的加工设备，其特征
4.根据权利要求3所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述吸附夹持机构(73)包括左侧以外的三个二号矩形滑块(714)下端设置的圆柱压杆(731)，对应矩形套壳(51)的圆柱压杆(731)下端沿周向均匀开设有多个一号矩形滑槽(732)，圆柱压杆(731)通过多个一号矩形滑槽(732)滑动设置有宽于矩形套壳(51)的一号凹形吸盘(733)，对应矩形套壳(51)的圆柱压杆(731)底端设置有抵压圆柱(740)，对应圆形扭杆(52)的圆柱压杆(731)下端设置有直径大于圆形扭杆(52)的一号圆形吸盘(734)，对应电位器本体(56)的圆柱压杆(731)下端设置有与矩形套壳(51)等径的二号凹形吸盘(735)，左侧的二号矩形滑块(714)下端转动设置有对应滚珠(55)的圆柱压杆(731)，对应滚珠(55)的圆柱压杆(731)下端设置有二号圆形吸盘(736)，且左侧的二号矩形滑块(714)下端于圆柱压杆(731)右侧通过电机座安装有二号正反转电机(737)，二号正反转电机(737)的输出轴设置有一号齿轮(738)，一号齿轮(738)啮合有套设于对应滚珠(55)圆柱压杆(731)的二号齿轮(739)。
5.根据权利要求4所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述传输装置(8)包括矩形工作平台(3)外端沿矩阵均匀开设的多个矩形运输槽(81)，矩形工作平台(3)绕旋转模具装置(6)沿矩阵均匀开设有连通矩形运输槽(81)的四个矩形通孔(82)，对应矩形套壳(51)的矩形运输槽(81)下端设置有两个一号矩形挡板(83)，两个一号矩形挡板(83)的前后两端共同转动安装...
【技术特征摘要】
1.一种电位器的加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)通过沿矩阵分布的四个矩形支撑柱(2)安装有矩形工作平台(3)，矩形工作平台(3)中部转动安装有支撑圆盘(4)，支撑圆盘(4)上对应电位器配件(5)安装有旋转模具装置(6)，矩形工作平台(3)对应旋转模具装置(6)沿矩阵安装有四个自动装配装置(7)，每个自动装配装置(7)对应安装有一个传输装置(8)，位于右侧的传输装置(8)上安装有引脚矫正装置(10)；
2.根据权利要求1所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述电位器配件(5)包括下端带有圆形套管的矩形套壳(51)，矩形套壳(51)通过铆接的方式安装有圆形扭杆(52)，圆形扭杆(52)上端通过凸起圆柱安装有接触刷(53)，矩形套壳(51)与圆形扭杆(52)对应的一端均开设有一号环形滑槽(54)，一号环形滑槽(54)内滑动安装滚珠(55)，矩形套壳(51)于圆形扭杆(52)上端通过铆接的方式安装有电位器本体(56)，电位器本体(56)下端对应圆形扭杆(52)开设有二号环形滑槽(57)。
3.根据权利要求2所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述升降移动机构(71)包括矩形工作平台(3)沿矩阵分布安装的四个矩形支撑座(711)，右侧以外的三个矩形支撑座(711)中部安装有伸缩气缸(712)，伸缩气缸(712)的伸缩端上端安装有一号矩形滑块(713)，一号矩形滑块(713)靠近旋转模具装置(6)的一侧于旋转模具装置(6)上方设置有二号矩形滑块(714)，一号矩形滑块(713)远离旋转模具装置(6)的一端通过电机座安装有一号正反转电机(715)，一号正反转电机(715)的输出轴连接有通过螺纹同时连接于一号矩形滑块(713)与二号矩形滑块(714)的一号丝杠(716)，一号矩形滑块(713)与二号矩形滑块(714)共同滑动安装有矩形罩板(717)，矩形罩板(717)下端通过两个一号矩形支撑板(718)连接于矩形支撑座(711)，位于右侧的矩形支撑座(711)中部转动安装有伸缩气缸(712)，伸缩气缸(712)上端安装有矩形连接板(719)，伸缩气缸(712)的伸缩端上端安装有一号矩形滑块(713)，一号矩形滑块(713)靠近旋转模具装置(6)的一侧于旋转模具装置(6)上方设置有二号矩形滑块(714)，一号矩形滑块(713)远离旋转模具装置(6)的一端通过电机座安装有一号正反转电机(715)，一号正反转电机(715)的输出轴连接有通过螺纹同时连接于一号矩形滑块(713)与二号矩形滑块(714)的一号丝杠(716)，一号矩形滑块(713)与二号矩形滑块(714)共同滑动安装有矩形罩板(717)，矩形罩板(717)下端通过两个二号矩形支撑板(720)连接于矩形连接板(719)，右侧的矩形支撑座(711)上端转动设置有套设于伸缩气缸(712)的三号齿轮(721)，右侧的矩形支撑座(711)前端通过电机座安装有三号正反转电机(722)，且三号正反转电机(722)的输出轴连接有啮合于三号齿轮(721)的四号齿轮(723)。
4.根据权利要求3所述的一种电位器的加工设备，其特征在于：所述吸附夹持机构(73)包括左侧以外的三个二号矩形滑块(714)下端设置的圆柱压杆(731)，对应矩形套壳(51)的圆柱压杆(731)下端沿周向均匀开设有多个一号矩形滑槽(732)，圆柱压杆(731)通过多个一号矩形滑槽(732)滑动设置有宽于矩形套壳(51)的一号凹形吸盘(733)，对应矩形套壳(51)的圆柱压杆(731)底端设置有抵压圆柱(740)，对应圆形扭杆(52)的圆柱压杆(731)下端设置有直径大于圆形扭杆(52)的一号圆形吸盘(734)，对应电位器本体(56)的圆柱压杆(731)下端设置有与矩形套壳(51)等径的二号凹形吸盘(735)，左侧的二号矩形滑块(714)下端转动设置有对应滚珠(55)的圆柱压杆(731)，对应滚珠(55)的圆柱压杆(731)下端设置有二号圆形吸盘(736)，且左侧的二号矩形滑块(714)下端于圆柱压杆(731)右侧通过电机座安装有二号正反转电机(737)，二号正反转电机(737)的输出轴设置有一号齿轮(738)，一号齿轮(738)啮合有套设于对应滚珠(55)圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘遵义，
申请(专利权)人：广西钦州福晟电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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