一种铝灰分离回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝灰分离回收系统，涉及铝灰处理技术领域，包括熔铝炉和炒灰机，还包括波动推渣装置、炉口扒渣装置和热灰转送装置，通过熔铝炉内设置的波动推渣装置，使熔铝炉内的铝液产生向炉口方向的波动，以使铝液表面的铝渣随铝液的波动而移动至炉口处聚集，以利于炉口扒渣装置将聚集在炉口处的铝渣扒出熔铝炉，并通过热灰转送装置将扒出的铝渣输送至炒灰机中，实现对铝渣即热铝灰的自动上料，以利于提高铝灰分离回收系统的自动化程度和效率，且避免了人工上料存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝灰处理，具体是涉及一种铝灰分离回收系统。

技术介绍

1、铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，包括后续炒灰、球磨等处理过程后剩余的残渣。

2、目前，对于热铝灰，通常是采用扒灰工具将熔铝炉内浮于铝液表面的铝渣（热铝灰）扒出到外部的推车中，然后由人工将热铝灰转移并倒入炒灰机内，热铝灰在炒灰机内经过搅拌时，分离的铝液通过底部的铝液出口流出，而分离出来的铝渣作为二次铝灰，仍可用于加工多种工业材料，从而实现对热铝灰的分离和回收利用。

3、由于熔铝炉内部的温度高，需要扒灰工具具有较长的操作杆，以使扒灰工具的前端伸入到炉膛的后方，尤其是在规模化生产中，由于所使用熔铝炉的体积通常较大，工人难以靠近，因此，通常采用工人操作装有很长的操作杆的扒灰工具来将铝渣扒出。但是，这种操作方式存在操作不便、效率低下和对操作空间要求较高的问题，并且，工人通过推车对高温的热铝灰进行转送过程中，也存在工人被烫伤甚至危及生命的安全隐患。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝灰分离回收系统，包括熔铝炉（1）和炒灰机（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述炉口扒渣装置（4）包括炉壁支架（401）、安装架（402）、俯仰调节机构（403）和平移驱动机构（404），所述安装架（402）设置在炉壁支架（401）上，所述扒渣板（405）活动设置在安装架（402）上，并与所述俯仰调节机构（403）以及平移驱动机构（404）连接，所述扒渣板（405）的一端向下弯折形成扒渣头（7）；

3.根据权利要求2所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述俯仰调节机构（403）包括滑块（4031）和...

【技术特征摘要】

1.一种铝灰分离回收系统，包括熔铝炉（1）和炒灰机（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述炉口扒渣装置（4）包括炉壁支架（401）、安装架（402）、俯仰调节机构（403）和平移驱动机构（404），所述安装架（402）设置在炉壁支架（401）上，所述扒渣板（405）活动设置在安装架（402）上，并与所述俯仰调节机构（403）以及平移驱动机构（404）连接，所述扒渣板（405）的一端向下弯折形成扒渣头（7）；

3.根据权利要求2所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述俯仰调节机构（403）包括滑块（4031）和一对转辊（4032），所述安装架（402）的底面设置有侧向限位槽（8），所述扒渣板（405）与侧向限位槽（8）滑动配合，一对所述转辊（4032）转动设置在侧向限位槽（8）内，并将所述扒渣板（405）夹持，且所述扒渣板（405）能够以转辊（4032）为支点进行摆动的方式调节俯仰角度；

4.根据权利要求3所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述炉壁支架（401）包括竖向安装梁（4011）、异型摇臂（4012）和竖向联动杆（4013），所述熔铝炉（1）炉门的两侧均竖向设置有竖向安装梁（4011），所述异型摇臂（4012）呈“凵”状，所述异型摇臂（4012）的两端分别与两侧的竖向安装梁（4011）转动连接，且所述竖向安装梁（4011）上沿竖向设置有一对异型摇臂（4012），一对所述异型摇臂（4012）的两侧均通过竖向联动杆（4013）连接，所述竖向联动杆（4013）与异型摇臂（4012）转动连接；

5.根据权利要求4所述的一种铝灰分离回收系统，其特征在于，所述熔铝炉（1）上竖向滑动设置有用于对炉口进行开闭的闸门（19），所述熔铝炉（1）上且位于所述闸门（19）的上方转动设置有换向槽轮（14），所述闸门（19）借助于绕过换向槽轮（14）的钢索（15）与上方异型摇臂（4012）连接。

6.根据权利要求3所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永龙，高建伟，
申请(专利权)人：禾浦苏州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：