【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排水工程施工，具体涉及一种沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法。
技术介绍
1、随着城市快速发展，各项基础设施的不断建设，原有老城区管网部分仍为雨污合流管网，继续新建立管网，实现雨污分流。但老城区建筑较为密集，交通和商业繁华，明开挖过程中会给城市的地下原有的其他管线、交通和环境带来较大的影响，并较大影响城市经济发展需要，急需突破现有非开挖技术，在环境和造价上实现双突破。
2、目前，在起步区排水管网改造项目得施工过程中发现，地质水文环境复杂，透水砂砾层较多，工作井易设在十字路口转角处，但部分两十字路口距离长达540米；在这样的环境下，采用hdpe管道进行拖拉管和顶管施工时遇到了以下几项难题：
3、(1)简易基坑支护无法形成封闭及实现水平受力，导致管端无法稳定地支撑管道；
4、(2)砂砾土质在施工过程中无法形成稳定的孔洞，易发生塌方和变形；
5、(3)hdpe管道属于柔性管道，无法进行顶管施工，实施后管段易出现弯曲变形；
6、(4)管道施工对周边居民影响较大，占道严重，沙砾土质长距离的施工阻力可能导致管道断裂；
7、(5)现有的非开挖技术无法实现大口径、沙砾土质长距离的穿越，无法实现标高控制、加固与注浆填充共补等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法。
2、具体技术方案如下：
3、一
4、s1、施工前准备：施工前，做好设备选型、轨迹设计、钻液配比、管材及焊接接头试验相关准备，并根据设计做好现场机位、井位、支护结构线位、钻杆线位、管线中边线测量放样；
5、s2、基坑施工：对施工管段的接收坑、泄压坑、工作坑处降水井及支护结构进行施工；
6、s3、导向钻孔：将拖拉管设备就位，利用拖拉管设备上钻杆端部的钻头打导向孔，根据需要采取注水钻进，在地面接收器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度，直至钻杆精准钻进工作坑；
7、s4、扩孔、泥浆拥孔：在钻杆头处安装扩孔头，采用分级回拖扩孔方式进行扩孔，注水机连续注入钻液，将未破碎的石块挤压到钻孔外壁，使钻液+泥沙形成的泥浆混合物拥满钻孔；
8、s5、基坑清理、助顶设备安装：冲洗清理接收坑以及工作坑内涌出的泥浆；然后在排水管管道顶推方向上安装槽钢导轨，再在槽钢导轨上安放调撑滑车，并在调撑滑车上固定和调节助顶装置；
9、s6、焊管、回拖拉管、泥浆清理：扩孔完成后，将钻杆、钻头复位至工作坑，在钻头依次安装扩孔头、旋转接头、堵头；在堵头的一端焊接排水管的管节，管节上固定多根注浆管；再将注浆管以及排水管的管节与助顶装置上的端板紧密贴合，调整好方位一边缓慢回拖钻杆、一边助推；随后，再依次焊管、安装注浆管、拖顶共进管道，直至最后一根管节，对注浆管头安装注浆头，缓慢回拖使注浆头进入孔道内，使两井室间的管线拖拉到位；最后，清理接收坑内泥浆；
10、s7、封端、设备拆除：将工作坑入管端口的支护结构与排水管之间的泥土清理干净，封堵管壁与支护结构之间空隙，拆除工作坑内助顶装置和辅助平台，然后再拆除拉回接收坑内的钻头、扩孔头、旋转接头、压浆堵头；
11、s8、抽管及注浆：待工作坑入管端口封堵凝固后，将钻杆与排水管底部侧壁上的注浆管连接，回拖一节注浆管并持续高压注水泥浆，稳压一段时间，在拖拉管设备上取下一节钻杆；每次稳压后压力归零，再依次回拖一节注浆管、高压注浆、取下一节钻杆，直至一根注浆管的管端回拖到接收坑；取下注浆管、注浆头，依次将注浆管与排水管中部、顶部侧壁上的注浆管连接，回拖、注浆，直至注浆管全部拖回；
12、s9、泥浆清理、封端：待注浆初凝后清理泄压坑内泥浆；依次将压坑两端和接收坑入管端支护结构与管道之间的泥土清理干净并进行封固；
13、s10、井室施工及基坑回填：冲洗干净井室底板，进行工作坑、泄压坑内井室施工；使用拖拉管产生的泥浆土拌合的沙土和石灰作为回填土分层回填工作坑、泄压坑基坑，边拆除支护结构；最后，进行场地清理恢复。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术使用拖、顶共进方法能够实现超300m管段的沙砾土质长距离大口径重力流hpde柔性排水管在沙砾土层顺利穿越，有效解决管段管头错位严重、管道在土层易受浮力变形、软弱土层不易成孔及成孔易塌陷、穿越阻力过大易卡管和断管、成孔后管道无法稳固的问题；可以实现沙砾土质长距离hdpe柔性排水管采用非开挖方法的顺利实施，其施工原理简单易行，能满足现场多变环境，在控制管道高程和管头错位、管道加固防止变形、减少造斜段注浆、消除成孔和清孔危害、降低卡管和断管上效果明显，减小施工占道对周边环境影响，成本低廉、安全可靠；并且该方法适用于各类复杂的地下环境，突破不同地质情况对非开挖成孔的影响，在市区形成良好的标准化施工，较大程度降低了因施工对经济和居民生活造成的影响。
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1.一种沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述施工管段由深处向埋深较浅管端分段进行的施工方式进行施工。
3.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述钻孔后的孔道直径≥1.3倍管径且≥管径+2*钻杆杆径。
4.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤S7中，所述封端时使用使用≥C15微膨胀干塑混凝土封堵管壁与支护结构之间空隙。
5.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述助顶装置的安装高度与排水管同轴同心，通过调节助顶装置的端板来调整方向角。
6.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述注浆的浆液采用水泥-水玻璃溶液，且水泥浆的体积：水玻璃溶液的体积比＝3:1，需掺加水泥重量
7.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述注浆压力为2～3.5MPa。
8.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述注浆管的壁厚≥3mm且内径、单节长度与钻杆相同，两端可进行螺纹对接，用于注浆回拖时注浆管之间的连接。
9.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，注浆后回拖取下的钻杆和注浆管应及时进行浸泡、清洗，以免堵管。
10.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离HDPE柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述排水管的管节长度选为与单节钻杆长度的倍数关系。
...【技术特征摘要】
1.一种沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述施工管段由深处向埋深较浅管端分段进行的施工方式进行施工。
3.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述钻孔后的孔道直径≥1.3倍管径且≥管径+2*钻杆杆径。
4.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤s7中，所述封端时使用使用≥c15微膨胀干塑混凝土封堵管壁与支护结构之间空隙。
5.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离hdpe柔性排水管拖、顶共进方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述助顶装置的安装高度与排水管同轴同心，通过调节助顶装置的端板来调整方向角。
6.根据权利要求1所述的沙砾土质长距离hdpe柔...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志聪，梁钰，马越，夏勇，张虹波，胡静文，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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