【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料，尤其涉及一种乳光瓷及其制备方法。
技术介绍
1、氧化锆基的陶瓷材料是一种性能优秀的义齿基材，其具有高强度、耐腐蚀、不易磨损等优点，同时氧化锆义齿可以模仿真牙的触感，为义齿使用患者提供像真牙一样的口腔感觉，而且氧化锆基材料的生物相容性良好，不易引发其他的口腔疾病。
2、然而氧化锆基陶瓷始终属于陶瓷材料，在与真牙相对比的过程中，靠近义齿切端以及侧面表面的透光度表现无法达到真牙的效果，现有技术中为了达到良好的天然牙外观效果，通常会采用玻璃基的乳光瓷作为义齿的外层，然而玻璃基乳光瓷除外观性能外，其他性能相比氧化锆基陶瓷而言更差，因此，开发一种氧化锆基的乳光瓷成为目前亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提出了一种乳光瓷及其制备方法，旨在采用氧化锆基陶瓷作为主材，在保留较强的力学性能同时，提高其外观效果。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种乳光瓷，该乳光瓷的原料按重量份数计算，包括：氧化锆65-85份、负载改性微孔氧化锆5-15份、氧化钇2-5份、氧化铝0.1-0.5份和色料0.01-0.1份，上述原料的粒度均为0.1-0.5μm，所述负载改性微孔氧化锆为负载有硅酸盐的微孔氧化锆。
3、上述实施方式中，氧化锆为常规氧化锆粉末，负载改性微孔氧化锆是以微孔氧化锆为基体，通过负载改性得到，通过在微孔中负载硅酸盐，通过负载的硅酸盐在煅烧后形成玻璃基，从而提升陶瓷整体的透光率，而且采用负载在微
4、在一些实施方式中，负载改性微孔氧化锆的制备方法包括：配置硅酸钠的碱性水溶液，将微孔氧化锆浸没在硅酸钠的碱性水溶液中，搅拌均匀后喷雾干燥，得到负载改性的微孔氧化锆，该步骤中，微孔氧化锆与硅酸钠的质量比为1:1。
5、在一些实施方式中，在搅拌过程中，施加超声波。
6、在一些实施方式中，乳光瓷的原料还包括表面负载改性氧化锆2-6份，所述表负载改性氧化锆为表面负载有纳米锌尖晶石的微孔氧化锆。
7、由于微孔氧化锆基中负载了硅酸盐，因此烧制后的瓷整体强度下降，为了改善该问题，本专利技术还在原料中加入了负载纳米锌尖晶石的微孔氧化锆，锌尖晶石具有良好的机械强度，可以补强硅酸盐材质引入后带来的强度下降问题，其次，锌尖晶石具有良好的折射效果和蓝光效果，有利于提高釉质外观效果和乳光效果，而采用纳米锌尖晶石，是为了让锌尖晶石均匀负载在微孔氧化锆的表面，达到均匀分布的目的。
8、在一些实施方式中，表面负载改性氧化锆的制备方法包括：配置纳米锌尖晶石的乙醇悬浊液，将微孔氧化锆浸没在纳米锌尖晶石的乙醇悬浊液中，搅拌均匀后喷雾干燥，将干燥后产物以8-10℃/min的升温速率升温至1100℃，保温处理30-60min，保温结束降温至室温，得到表面负载改性氧化锆，该步骤中，微孔氧化锆：纳米锌尖晶石的质量比为1:2。
9、上述实施方式中，采用悬浊浸渍的方式，让纳米锌尖晶石能够均匀覆盖在微孔氧化锆的表面，经过喷雾干燥，可以形成包覆均匀的微粒，干燥后烧制可以提高包覆的稳定性。
10、上述实施方式中，纳米锌尖晶石为锌尖晶石经过球磨加工得到的纳米级锌尖晶石，纳米锌尖晶石的粒度为50-100nm。
11、上述实施方式中，色料为氧化铁、氧化铬或氧化钴中的至少一种。
12、本专利技术还提供一种上述乳光瓷的制备方法，包括如下步骤：
13、将乳光瓷的原料与粘合剂按照质量比为1:0.5混合后进行球磨搅拌，然后将球磨后的浆料喷雾干燥，制备粒度为0.1-0.2mm的颗粒料；将颗粒料在模具内进行压制，得到坯料，坯料煅烧后得到乳光瓷。
14、在一些实施方式中，球磨搅拌时间为30-60min。
15、在一些实施方式中，压制压强为200-240mpa，压制时间为5-10min。
16、在一些实施方式中，坯料煅烧稳定为900-1100℃，煅烧时间为3-5h。
17、在一些实施方式中，粘合剂为丙烯酸乳液。
18、本专利技术的乳光瓷及其制备方法相对于现有技术具有以下有益效果：
19、本专利技术提供了一种氧化锆基的乳光瓷，相比常规玻璃基的乳光瓷，本专利技术的乳光瓷具有更高的结构强度，而且特殊的配方以及制备工艺，使对应的乳光瓷不仅乳光效果好，而且更加亮白。
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1.一种乳光瓷，其特征在于，所述乳光瓷的原料按重量份数计算，包括：氧化锆65-85份、负载改性微孔氧化锆5-15份、氧化钇2-5份、氧化铝0.1-0.5份和色料0.01-0.1份，上述原料的粒度均为0.1-0.5μm，所述负载改性微孔氧化锆为负载有硅酸盐的微孔氧化锆。
2.如权利要求1所述的乳光瓷，其特征在于，所述负载改性微孔氧化锆的制备方法包括：配置硅酸钠的碱性水溶液，将微孔氧化锆浸没在硅酸钠的碱性水溶液中，搅拌均匀后喷雾干燥，得到负载改性的微孔氧化锆，该步骤中，微孔氧化锆与硅酸钠的质量比为1:1。
3.如权利要求2所述的乳光瓷，其特征在于，在搅拌过程中，施加超声波。
4.如权利要求1所述的乳光瓷，其特征在于，所述乳光瓷的原料还包括表面负载改性氧化锆2-6份，所述表负载改性氧化锆为表面负载有纳米锌尖晶石的微孔氧化锆。
5.如权利要求4所述的乳光瓷，其特征在于，所述表面负载改性氧化锆的制备方法包括：配置纳米锌尖晶石的乙醇悬浊液，将微孔氧化锆浸没在纳米锌尖晶石的乙醇悬浊液中，搅拌均匀后喷雾干燥，将干燥后产物以8-10℃/min的升温速
6.权利要求1-5中任一所述的乳光瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将乳光瓷的原料与粘合剂按照质量比为1:0.5混合后进行球磨搅拌，然后将球磨后的浆料喷雾干燥，制备粒度为0.1-0.2mm的颗粒料；将颗粒料在模具内进行压制，得到坯料，坯料煅烧后得到乳光瓷。
7.如权利要求6所述的乳光瓷的制备方法，其特征在于，球磨搅拌时间为30-60min。
8.如权利要求6所述的乳光瓷的制备方法，其特征在于，所述压制压强为200-240MPa，压制时间为5-10min。
9.如权利要求6所述的乳光瓷的制备方法，其特征在于，坯料煅烧稳定为900-1100℃，煅烧时间为3-5h。
10.如权利要求6所述的乳光瓷的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为丙烯酸乳液。
...【技术特征摘要】
1.一种乳光瓷，其特征在于，所述乳光瓷的原料按重量份数计算，包括：氧化锆65-85份、负载改性微孔氧化锆5-15份、氧化钇2-5份、氧化铝0.1-0.5份和色料0.01-0.1份，上述原料的粒度均为0.1-0.5μm，所述负载改性微孔氧化锆为负载有硅酸盐的微孔氧化锆。
2.如权利要求1所述的乳光瓷，其特征在于，所述负载改性微孔氧化锆的制备方法包括：配置硅酸钠的碱性水溶液，将微孔氧化锆浸没在硅酸钠的碱性水溶液中，搅拌均匀后喷雾干燥，得到负载改性的微孔氧化锆，该步骤中，微孔氧化锆与硅酸钠的质量比为1:1。
3.如权利要求2所述的乳光瓷，其特征在于，在搅拌过程中，施加超声波。
4.如权利要求1所述的乳光瓷，其特征在于，所述乳光瓷的原料还包括表面负载改性氧化锆2-6份，所述表负载改性氧化锆为表面负载有纳米锌尖晶石的微孔氧化锆。
5.如权利要求4所述的乳光瓷，其特征在于，所述表面负载改性氧化锆的制备方法包括：配置纳米锌尖晶石的乙醇悬浊液，将微孔氧化锆浸没在纳米锌尖晶石的乙醇悬...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玲，柯希林，柯朝阳，
申请(专利权)人：湖北顺富医疗器械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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